Автор: Пользователь скрыл имя, 23 Декабря 2012 в 15:51, курсовая работа
В данной работе основное внимание будет уделяться сравнению технологий по производству сухих строительных смесям на основе цемента и гипсового вяжущего. Качество сухих смесей – это прежде всего их однородность. Необходимо добиться равномерного распределения составляющих технологической цепочки по всему объему смеси. На качество строительных смесей влияет не только изначальный состав, но и технология выработки как составляющих для изготовления смесей, так и ее самой.
Аннотация
Содержание работы .
Нормативные ссылки
Термины и определения
Обозначения и сокращения
Введение .......................................................................................................... 9
Номенклатура продукции .......................................................................... 12
Область применения .................................................................................. 17
Общие технические требования ............................................................... 19
3.1 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем ................................ 19
3.2 Смеси сухие строительные штукатурные на гипсовом вяжущем ....... 28
Характеристики сырьевых материалов .................................................... 35
Техническая характеристика оборудования .......................................... 43
Выбор метода производства ...................................................................... 50
Технологическая схема производства ..................................................... 58
Охрана труда и техника безопасности ..................................................... 62
Вывод ............................................................................................................... 63
Список использованной литературы ............................................................ 64
Приложение А ................................................................................................. 65
Приложение Б ................................................................................................. 74
При периодических испытаниях определяют:
Результаты периодических испытаний распространяются на все поставляемые партии штукатурных смесей до проведения следующих периодических испытаний.
Сроки проведения испытаний смесей конкретного вида для определения дополнительных показателей качества должны быть установлены в стандартах или технических условиях, по которым изготавливают эти смеси.
Радиационно- и санитарно-гигиеническую оценку штукатурных смесей подтверждают наличием санитарно-эпидемиологического заключения уполномоченных органов государственного санитарного надзора, которое необходимо возобновлять по истечении срока его действия или при изменении качества исходных материалов и состава сухих смесей.
Радиационно-гигиеническую оценку штукатурных смесей допускается проводить на основании паспортных данных поставщиков исходных минеральных материалов.
При отсутствии данных поставщика о содержании естественных радионуклидов в исходных материалах изготовитель штукатурных смесей определяет содержание естественных радионуклидов в материалах и/или в смеси не реже одного раза в год, а также при каждой смене поставщика.
Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества штукатурных смесей в соответствии с требованиями и методами, установленными в настоящем стандарте.
Каждая партия штукатурной смеси должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:
При экспортно-импортных операциях содержание документа о качестве уточняется в договоре на поставку смеси.
Методы испытаний
Отбор точечных проб штукатурных смесей для проведения испытаний, подготовку объединенной и лабораторной проб проводят по ГОСТ 31376.
Влажность, начало схватывания, подвижность, водоудерживающую способность, прочность сцепления с основанием, прочность на растяжение при изгибе и прочность при сжатии определяют по ГОСТ 31376.
Зерновой состав определяют по ГОСТ 31376 со следующим дополнением.
Для определения зернового состава применяют сита с сеткой № 1,25 номинальным размером стороны ячейки в свету 1,250 мм; сеткой № 02 номинальным размером стороны ячейки в свету 0,200 мм и сеткой № 0125 номинальным размером стороны ячейки в свету 0,125 мм по ГОСТ 6613, а также сито с круглыми отверстиями диаметром 5 мм.
Насыпную плотность сухой смеси определяют по ГОСТ 8735, среднюю плотность затвердевшей смеси - по ГОСТ 5802.
Удельную эффективную активность естественных радионуклидов Аэфф определяют по ГОСТ 30108.
Методы испытаний по определению дополнительных показателей качества смесей должны быть установлены в стандартах или технических условиях, по которым изготавливают эти смеси.
Методы испытаний материалов, применяемых для приготовления штукатурных смесей, должны быть указаны в технологической документации предприятия-изготовителя.
Транспортирование
Упакованные штукатурные смеси перевозят транспортными пакетами автомобильным, железнодорожным транспортом и транспортом других видов в соответствии с правилами перевозки и крепления грузов, действующими на транспорте конкретного вида, и инструкцией изготовителя.
Допускается транспортирование смесей в силосах емкостью 3-18 т при условии выполнения ниже указанных требований.
При транспортировании штукатурных смесей должны быть приняты меры, исключающие воздействие атмосферных осадков, а также обеспечивающие защиту упаковки от механического повреждения и нарушения целостности.
Хранение
Штукатурные смеси должны храниться в упакованном виде в условиях, не допускающих их увлажнение и обеспечивающих сохранность упаковки, в крытых сухих складских помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60 %.
Гарантийный срок хранения упакованных смесей при хранении в соответствии с 8.2.1 - 6 мес с даты изготовления.
Срок хранения смесей, транспортируемых в силосах, 3 мес с даты изготовления.
По истечении срока хранения штукатурная смесь должна быть проверена на соответствие требованиям настоящего стандарта. В случае соответствия требованиям настоящего стандарта штукатурная смесь может быть использована по назначению.
Указания по применению
Штукатурную смесь на гипсовом вяжущем рекомендуется применять для внутренних работ.
Производство работ с использованием штукатурных смесей на гипсовом вяжущем осуществляют в соответствии с инструкцией производителя
4 ХАРАКТЕРИСТИКИ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ
Основные составляющие для производства сухих строительных смесей:
Вяжущее вещество (цемент марки М150, М200, М300, М500, гипс и т.д), песок, специальные добавки (минеральные и органические) и вода.
Используемые для производства сухих смесей материалы весьма разнообразны по номенклатуре и свойствам. Эти материалы можно объединить в несколько основных групп.
Основные компоненты: минеральные вяжущие, заполнители и наполнители, полимерные связующие и модификаторы минеральных вяжущих.
Вспомогательные добавки: пластификаторы и суперпластификаторы; водоудерживающие добавки; пеногасители; пигменты; регуляторы схватывания минеральных вяжущих (ускорители и замедлители) ; гидрофобизаторы и др.
Благодаря специальным добавкам сухие смеси, применяемые в строительстве, приобретают те или иные свойства.
Процентное содержание добавок (компаундов) незначительное, не более 5% от общей массы смеси, но влияние на конечный продут эти вещества оказывают существенное. Одной из таких добавок является растворимый в воде эфир целлюлозы. Работа этого полимера основана на том, что он заменяет воду в растворе на гомогенный желеобразный раствор метилцеллюлозы, в котором взвешены частички цемента и заполнителя, что позволяет раствору набирать прочность даже при тонкослойном нанесении. После ухода воды полимер в виде тончайшей пленки остается на поверхностях между цементным камнем и наполнителем, никак не влияя на механические характеристики затвердевшего раствора. Таким образом, добавление незначительного количества (0,02—7%) водорастворимых эфиров целлюлозы к цементно-песчаным смесям приводит к существенному увеличению открытого времени и дает возможность раствору гидратироваться равномерно по всему объему, а также обеспечивает существенное повышение адгезии к основанию и улучшение качества поверхности
Еще одна разновидность таких добавок - дисперсионные порошки, повышающие пластичность раствора. Смесь, включающая в состав эти компоненты, реагирует на изгиб и растяжение гораздо лучше, чем «чистый» цемент, что очень важно в местах с существенными колебаниями температуры: фасады зданий, теплые полы и т.п. В сухие строительные смеси могут вводить также загустители, антивспениватели, порообразователи, компоненты, катализирующие или затормаживающие затвердевание, разжижители, гидрофобизаторы.
Добавки и компоненты в сухие строительные смеси определяют их основные качества и характеристики. Каждый вид смеси имеет свой состав, где помимо главного компонента ( чаще всего это портландцемент высокого качества) присутствуют в определенных пропорциях модифицирующие добавки. Именно добавки придают необходимые для каждого ремонтного или строительного процесса те свойства, которые улучшат качество или ремонт объекта. До последнего времени производителями добавок к смесям являлись зарубежные фирмы. Лишь в последние 2 года при новых заводах по производству портландцемента и строительных составов стали работать научные объединения, разрабатывающие и внедряющие новые технологии по производству модифицирующих добавок для строительных смесей. Все добавки можно условно поделить на несколько групп. К первой группе относя добавки, которые влияют на процесс поглощения влаги, прочность и устойчивость к перепадам температур (реологические свойства). Для повышения устойчивости бетонного состава к разрушительному воздействию влаги (в связи с ее поглощением) в состав бетонного теста вводят пластификаторы в виде поликарбоксилатов, полиакрилатов, лигносульфанатов.
К водоудерживающим добавкам, которые создают защитный состав, отталкивающий воду от поверхности, относят поливиниловый спирт, водорастворимые эфиры целлюлозы. К стабилизирующим добавкам, закрепляющим проявление свойств предыдущих компонентов, относят окись кремния, водорастворимые эфиры крахмала. Ко второй группе модификаторов относятся добавки, влияющие на сроки схватывания и твердения бетонного теста. Это очень важные компоненты, так как в определенных строительных работах необходимо, чтобы раствор застывал быстро ( дорожные работы), в некоторых видах ремонта и строительства процесс отвердения должен быть замедлен.
К ускорителям процесса схватывания относят алюминат натрия, фторид натрия, карбонат кальция, хлорид кальция, аморфный кремнезем. Добавки, регулирующие и изменяющие структуру химического состава ( см курсовую по сухим строительным смесям студентов 2 курса московского строительного института, факультете ПГС), особенно важны, именно они определяют многообразие строительных составов с самыми различными свойствами и рабочими характеристиками.
Регуляторы структуры могут быть воздухововлекающими и уплотняющими. Воздухововлекающие добавки повышают морозоустойчивость материалов, устойчивость к воздействию агрессивной среды, снижают риск появления высолов на поверхности.
Уплотняющие добавки изменяют структуру бетонных пор, они становятся микроскопическими, в связи, с чем влага не попадает внутрь бетона, делая материал абсолютно водонепроницаемым. К таким модификаторам относятся нитрат кальция, сульфат алюминия, хлорид железа, нитрат железа, аморфная окись кремния.
Добавки специального назначения изменяют свойства основного материала в значительной степени, поэтому сухие строительные смеси со специальными добавками имеют не универсальный, а специфический состав и могут использоваться при отдельных видах работ. Это добавки, повышающих адгезию (акрилаты, поливинлхлориды), повышающие стойкость к биологической коррозии (соли жирных кислот, цинк, соли кремния), изменяющие электропроводность материала (графитовая мука, коксовая пыль), противоморозные (сульфат калия, нитрат кальция), пеногасители (оксид кремния).
К последней группе условной квалификации добавок в строительные сухие смеси относят добавки многофункционального действия. Они в меньшей степени могут придавать материалам все вышеперечисленные свойства.
Примером приготовления сухих строительных смесей могут служить составы фирмы «APPEX». Это самые современные смеси с добавками базальтового фиброволокна. Такой состав используют для подводного бетонирования. Антиперены и микрокремнезем М-85 являются термостабилизаторами. После их добавления в бетон поверхность выдерживает любые перепады температур.
По содержанию основных компонентов (вяжущих веществ, заполнителей, наполнителей) и добавок, в зависимости от проектируемого уровня свойств и целевого назначения, концентрация каждого из компонентов в составе смеси может значительно меняться.
В таблице 2 приведена общая информация о диапазоне составов сухих строительных смесей.
Таблица 4.1
Содержание компонентов в сухих строительных смесях
Компоненты смеси |
Состав компонента |
Содержание, % масс. |
Вяжущие вещества (минеральные) |
|
5-50
3-30 20-40 3-15 5-90 5-15 15-40 |
Вяжущие вещества (органические) |
|
2-12
2-5 |
Вяжущие вещества (органо-минеральные) |
|
15-40 |
Заполнители |
|
10-80 |
Наполнители |
|
5-80 |
Функциональные добавки |
|
0,01-4 |