Проектирование процесса вторичнойперегонки нефти

Автор: Пользователь скрыл имя, 03 Января 2012 в 16:23, курсовая работа

Описание работы

В работе отмечены процессы перегонки нефти-первичная, вторичная и подготовка готовой продукции.Описывается схема вторичной перегонки нефти ЭЛОУ-АВТ, материальный баланс колонны К-5, тепловой баланс, размеры колонны, охрана труда и безопасность

Содержание

Введение

1 Литературный обзор

2 Основная часть

2.1 Технология производства

2.1.1 Выбор и обоснование метода производства

2.1.2 Описание технологической схемы

2.1.3 Характеристика сырья, материалов, полупродуктов, энергоресурсов и готовой продукции

2.1.4 Физико-химические основы технологического процесса

2.1.5 Описание работы основного оборудования

2.6 Расчет материального баланса

2.2 Расчетная часть

2.2.1 Расчет теплового баланса

2.2.2 Технологический расчет основного аппарата

3 Производственная безопасность и охрана труда

Выводы

Список использованных источников

Приложение А – Технологическая схема процесса

Приложение Б – Чертёж основного аппарата

Работа содержит 1 файл

полностью.doc

— 763.00 Кб (Скачать)

     В данном производстве применяются электроустановки с напряжением более 1000 В, поэтому сопротивление заземляющих устройств в любое время года не должно превышать 4,0 Ом. В цехе выделения и очистки дивинила для электрооборудования в силовой сети используется напряжение 380 В, в сети освещения 220 В [22].

     Защита  от статического электричества

     На  химических заводах взрывы и пожары могут возникнуть от статического электричества. Статическое электричество образуется при трении диэлектриков о металл. В случае накопления электрического заряда определенной величины может произойти электрический разряд, искра которого может вызвать взрыв и пожар.

     Для борьбы со статическим электричеством предусматриваются следующие мероприятия:

- все продуктовые  трубопроводы, металлические эстакады  и аппараты в цехе заземляются; подключение заземленных проводов осуществляется к общему контуру заземления цехового оборудования;

- заземление  должно систематически проверяться  электролабораторией по графику;

- все  оборудование и трубопроводы, находящиеся  в цехе и соединенные между  собой, рассматриваются как единая  электрическая цепь, вследствие чего все фланцевые соединения должны иметь либо приваренные металлические перекидки, либо не менее двух тщательно защищенных болтовых соединений;

- сливы  и стравливание огнеопасных продуктов  из аппаратов свободной струей запрещается, слив должен производится по специально оборудованному шлангу; шланги должны иметь наконечники из искронедающего, собраны на хомутах, и иметь заземление для отвода статического электричества, равное 4 Ом.

     Сопротивление любой точки неметаллического оборудования относительно контура заземления - 100 Ом [18].

     Молниезащита

     Система мероприятий по защите зданий и сооружений выполняются в соответствии с «Указаниями по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений». Для защиты помещений производства от прямых ударов молний на его крыше устанавливаются стержневые молниеотводы, соединенные с заземлителями токопроводящими стержнями. Общее сопротивление заземления 4 Ом [19].

     Шум и вибрация

     Повышение уровня шума и вибрации на рабочих  местах оказывает вредное воздействие на организм человека. В результате длительного воздействия шума нарушается нормальная деятельность сердечно-сосудистой и нервной системы, пищеварительных и кроветворных органов, развивается профессиональная тугоухость, прогрессирование которой может привести к полной потере слуха. Вибрация воздействует на центральную нервную систему, желудочно-кишечный тракт, органы равновесия, вызывает головокружение, онемение конечностей, заболевание суставов. Длительное воздействие вибрации вызывает профессиональное заболевание – вибрационную болезнь, эффективное лечение которой возможно лишь на ранних стадиях. В соответствии с ГОСТ 12.1.003-83 уровень звука и эквивалентный уровень звука составляет 80 дБ. Для защиты работающих от вредного влияния шума на аппаратах установлены специальные кожухи, внутренняя поверхность кожуха обязательно облицовывается звукопоглощающим материалом. Для защиты от вибрации – вибропоглощающие и виброизолирующие материалы. Для уменьшения вибрации кожухов, ограждений, выполненных из стальных листов, на них наносят слой резин, пластиков, битума, которые рассеивают энергию колебаний [19].

     Освещение

     В соответствии с характером и назначением  производства, помещений цеха предусмотрено освещение: рабочее, ремонтное и аварийное.

     В цехе применяется комбинированное освещение: общее (производственное помещение освещается однотипными светильниками, равномерно расположенными над освещаемой поверхностью и снабженными лампами одинаковой мощности) и местное (освещение непосредственно рабочих мест).

     Освещение и световое оформление производственных помещений необходимо выполнить согласно СН и П 23-05-95. В соответствии с нормами в зависимости от характера выполняемых работ освещенность в помещениях при общем постоянном наблюдении за ходом производственного процесса должна быть не менее 75 люкс, в помещениях при периодическом наблюдении за аппаратами - не менее 50 люкс, на лестничных клетках, в бытовых помещениях - не менее 20 люкс [22].

     Для общего освещения в проходах и  на лестницах устанавливаются стационарные светильники во взрывозащищенном исполнении типа ВЗГ-2000М, обеспечивающих освещенность на уровне пола не менее 0,3 люкс.

     Для освещения производственных помещений, при внезапном отключении рабочего освещения, имеется аварийное освещение. Которое должно быть достаточным, для безопасного выхода персонала из помещений и продолжения работы в помещениях и на открытых площадках, когда отключение рабочего освещения может повлечь за собой пожар, взрыв, нарушение технологического режима на довольно длительный срок и сбой работы важнейших объектов.

     Аварийное освещение имеет независимый  источник питания и обеспечивает освещение рабочих поверхностей не менее 5% от принятых норм для общего освещения, но не менее 2 люкс. Система аварийного освещения оснащена аккумуляторными светильниками типа СЗГ.

     Для ремонтного освещения следует применять  переносные светильники напряжением  не выше 12 В [22].

     Нормы освещенности:

     Насосные  и компрессорные - 10 люкс; помещения  щитовых КИП и А - 75 люкс; административные помещения - 50 люкс; мастерские - 75 люкс; проходы, площадки для обслуживания агрегатов- 10 люкс; туалеты, умывальники, душевые 30 люкс [22].

     Вентиляция

     Обеспечение нормальных метеорологических условий  и чистоты воздуха на рабочих  местах в значительной степени зависит  от правильного организованной системы вентиляции. В отделении установлена комбинированная система вентиляции, предусматривающая общеобменную и местную вентиляцию. Также установлена приточно-вытяжная вентиляция, обеспечивающая одновременную подачу и удаление воздуха. Забор свежего воздуха для приточных систем осуществляется через специальные шахты. Размещение приточных и вытяжных систем в одной камере не допускается. Общеобменная вентиляционная система работает круглосуточно [23].

     Основным  показателем, характеризующим воздухообмен, является кратность воздухообмена. Кратность воздухообмена в рабочем помещении, К, ч-1 , вычисляют по формуле [18]:

      ,                                                             (3.1)

     где  L – объем подаваемого (удаляемого) воздуха, м3/ч;

         V – объем вентилируемого помещения,  м3.

     Объем воздуха, L, м3/ч, необходимого для разбавления вредных газо- и паровыделений, попадающих в рабочее помещение до концентрации, соответствующей предельно допустимой, вычисляют по формуле [18]:

      ,                                                (3.2)

     где G – масса вредных веществ, выделяющихся в рабочем помещении в

         единицу времени, г/ч;

         СПДК – предельно допустимая концентрация вредных веществ по

         санитарным нормам, мг/м3;

         СПР – содержание вредных веществ в подаваемом воздухе, мг/м3.

     

 м3/ч.

     Вычислим  кратность воздухообмена для  рабочего помещения:

     

 ч-1.

     Выбирают  вентилятор типа Ц 9-55 производительностью 26000 м3/ч [16].

     Тогда необходимое количество вентиляторов для приточной вентиляции вычисляют  по формуле [18]:

      ,                                                         (3.3.)

     где  nв – производительность вентилятора, м3/ч.

     

 шт.

     Принимают 2 вентилятора.

     Кроме основной, в цехе имеется аварийная  вентиляция, предназначенная для  интенсивного проветривания помещения  в случае внезапного поступления в него больших количеств взрывоопасных и токсичных выделений в результате аварии или нарушения технологического процесса.

     При аварийных выбросах необходим сорокакратный  воздухообмен, следовательно, учитывают кратность воздухообмена на величину:

     

ч-1,

     где: 21,3 ч-1 – кратность воздухообмена в нормальных рабочих условиях.

     Количество  воздуха, подаваемого аварийной  вентиляцией Кв, м3/ч, вычисляют по формуле:

      ,                                                      (3.4.)

     

м3/ч,

следовательно, выбирают вентиляторы типа МЦ № 6, производительностью 8700 м3/ч [16]. Тогда число аварийных вентиляторов вычисляют по формуле:

     

шт.

     Принимают 5 аварийных вентиляторов.

     Отопление

     В производственных помещениях, где постоянно  или длительно пребывает обслуживающий  персонал, предусматривает устройство отопления.

     В цехе используется воздушное отопление, так как оно является наиболее безопасным: нагрев производится в  паровых или водяных калориферах. Воздушное отопление сочетается с приточной системой. Для надежности устанавливается не менее двух самостоятельных отопительных систем. Температура на поверхности отопительных приборов центрального отопления не должна превышать 95оС. Отопительные приборы должны быть гладкими и легкодоступными для очистки. Не допускается устанавливать отопительные приборы в нишах. Температура воздуха рабочей зоны поддерживается в холодный и переходный периоды года от 18 до 23 оС, в теплый от 23 до 25 оС. В рабочем помещении температура воздуха должна быть не выше 30 0С и не ниже 10 0С [21].

     Повторное использование теплого воздуха  путем рециркуляции желательно для  экономии тепла, но при наличии ядовитых продуктов и в производственных помещениях, отнесенных по взрыво- и пожароопасности к категориям А и Б оно противопоказано из-за возможности накопления в помещении ядовитых и токсичных веществ, достижения ими взрывоопасных и пожароопасных концентраций [18].

     Льготное  обеспечение

     Цех по очистке и выделению дивинила относится к производству с вредными условиями труда. На основании Постановлений Госкомитета по труду и заработной плате работникам производства представляются следующие льготы:

- дополнительный  отпуск 12 рабочих дней;

- бесплатное  лечебно-профилактическое питание, за исключением управленческого персонала и служащих;

- бесплатная  выдача спецодежды, спецобуви и  защитные приспособления;

- льготное  пенсионное обеспечение;

- повышенная  оплата за особо-вредные условия  труда.

     Работающие  обеспечиваются путевками в профилакторий и санаторий. Все эти мероприятия предупреждают профзаболевания [19].

     Бытовые помещения

     Бытовые помещения предназначены для  санитарно-гигиенического обслуживания работников, для размещения службы быта.

     К бытовым помещениям относят: гардеробные, душевые кабины, комнаты приема пищи и личной гигиены. Весь комплекс бытовых помещений находится в административном корпусе цеха. В гардеробной имеются шкафы для хранения рабочей и чистой одежды, душевые и умывальные располагаются в смежных комнатах с гардеробными. Допускается размещение умывальников в гардеробных при условии, что расстояние от умывальника до шкафов не менее 2 метров. Число душевых сеток и умывальников проектируется: 3 человека на 1 сетку и 15 человек на 1 умывальник. Расчетное количество продолжительности работы душевой 45 минут для 1 смены.

     Количество  необходимой мебели в бытовых  помещениях соответствует численности  персонала [24].

     Меры  безопасности при ведении технологического процесса

     Для безопасного ведения технологического процесса необходимо соблюдать ряд правил:

- не  допускать нарушения норм технологического  режима;

- соблюдать  план аналитического контроля;

- к самостоятельной  работе не допускать лиц не  прошедших инструктаж и обучение по рабочим местам и без индивидуальных средств защиты;

- фланцевые  соединения трубопроводов щелочей  и кислот должны иметь защитные кожухи;

- не  выполнять работу, не связанную  с прямыми обязанностями и  не предусмотренную инструкцией по рабочему месту без проведения целевого инструктажа;

какие-либо приборы и автоматика должны быть технически исправны;

- работать  с включенной сигнализацией и  блокировкой. Проверка сигнализации проводится согласно графика проверки, утвержденного главным инженером АО «Каустик»;

Информация о работе Проектирование процесса вторичнойперегонки нефти