Проектирование процесса вторичнойперегонки нефти

Автор: Пользователь скрыл имя, 03 Января 2012 в 16:23, курсовая работа

Описание работы

В работе отмечены процессы перегонки нефти-первичная, вторичная и подготовка готовой продукции.Описывается схема вторичной перегонки нефти ЭЛОУ-АВТ, материальный баланс колонны К-5, тепловой баланс, размеры колонны, охрана труда и безопасность

Содержание

Введение

1 Литературный обзор

2 Основная часть

2.1 Технология производства

2.1.1 Выбор и обоснование метода производства

2.1.2 Описание технологической схемы

2.1.3 Характеристика сырья, материалов, полупродуктов, энергоресурсов и готовой продукции

2.1.4 Физико-химические основы технологического процесса

2.1.5 Описание работы основного оборудования

2.6 Расчет материального баланса

2.2 Расчетная часть

2.2.1 Расчет теплового баланса

2.2.2 Технологический расчет основного аппарата

3 Производственная безопасность и охрана труда

Выводы

Список использованных источников

Приложение А – Технологическая схема процесса

Приложение Б – Чертёж основного аппарата

Работа содержит 1 файл

полностью.doc

— 763.00 Кб (Скачать)

     Работы  по ликвидации аварии начинаются без  промедления. При этом основные условия направляются на спасение людей, предотвращение дальнейших аварий и локализацию образовавшегося очага. В очаг высылается разведка. Одновременно производится оцепление места аварии. Спасательные и медицинские формирования ведут поиск пораженных и оказывают им первую помощь. При авариях задействуются все имеющиеся спасательные, пожарные, медицинские бригады. Посильную помощь оказывает население. Одновременно производится эвакуация людей, причем в первую очередь детей, женщин, стариков. Затем проводятся работы по локализации аварий. После ликвидации аварий проводятся, при необходимости, дегазация дорог, зданий и т.д. 

     3.3.3 Восстановительные работы 

     Готовность  предприятия АО «Каустик» к выполнению восстановительных работ оценивается наличием проектно-технической документации по вариантам восстановления, обеспеченностью рабочей силы и материальными ресурсами.

     Планирование  восстановления работоспособности  предприятия может предусматривать как первоочередное восстановление, так и капитальное. Первое может быть выполнено силами самого объекта, создающего для этих целей восстановительные бригады. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Выводы 

     В результате данного проекта был  рассчитан материальный баланс установки  АВТ, а также проведен расчет основного аппарата – предварительного эвапоратора К-5, который включает:

     - тепловой баланс, расчет которого  показал, что в колонну необходимо  производить тепло горячей струей, количество которой составило  26219,95кг/ч;

     - конструктивный расчет, в результате  которого были определены диаметр и высота колонны, которые составили 2,6м и 33,53м. соответственно;

     - прочностной расчет, который показал,  что выбранный материал обечайки  и днищ сталь ВМСт3сп+08Х13 выдержит  давления, как при работе колонны,  так и при ее гидравлическом испытании;

     - расчет колонны на ветровую  нагрузку, который показал, что  колонна устойчива и условия  прочности опоры выполняются.

     Данную  установку рекомендуется комбинировать  с блоками ЭЛОУ и вторичной  перегонки бензина, в результате чего она приобретет ряд преимуществ по сравнению с некомбинированными установками:

     - уменьшается число индивидуальных  установок, протяжность трубопроводов  и число промежуточных резервуаров;

     - более эффективно используются  энергетические ресурсы самих  процессов;

     - значительно снижается расход электроэнергии, пара и воды на охлаждение, нагрев и перекачку промежуточных продуктов;

     - более широко и эффективно  используются современные средства  контроля автоматизации;

     - резко уменьшаются расход металла,  площадь и обслуживающий персонал.

     Также в данном проекте были предложены меры по защите окружающей среды от промышленных загрязнений.

     Исходя  из задания на проектирование, курсовой проект выполнен в полном объеме и  предварительный эвапоратор К-5 для  установки АВТ-6 спроектирован. 

     Список  использованных источноков 

1. Сарданашвили А.Г. Примеры и задачи по технологии переработки нефти и газа.- М.: Химия, 1987.-352с.

2. Ахметов С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа: учебное пособие для вузов. – Уфа: Гилем, 2002.-672с.

3. Химия и технология топлив и масел.- РГУ Нефти и газа им.И.М. Губкина, №3 2004.-60с.

4. Повлов К.Ф., Романков П.Г. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Учебное пособие для вузов. –Л.: Химия, 1987.-576с.

5. Криворот А.С. Конструкции и основы проектирования машин и аппаратов химической промышленности.- М.: Химия, 1999.-254с.

6. Регламент установки ЭЛОУ+АВТ-6 типа 11/4 Ангарского НПЗ

7. Гуревич И.Л. Технология переработки нефти и газа.- М.: Химия, 2000.-811с.

8. Краткий справочник физико-химических величин/ под ред. К.П. Мищенко и А.А. Равделя. -6-е изд. Л, Химия, 1972

9. Свойства  органических соединений: справочник. Л, Химия, 1984 – 520 с.

10. Введенский  А.А. Термодинамические расчёты  нефтехимических процессов. М,  Гостоптехиздат, 1960

11.Дытнерский  Ю.И. Основные процессы и аппараты  химической технологии. - М.: Химия, 1991.-464с.;

12. Павлов  К. Ф., Романков П. Г., Носков  А. А. Примеры и задачи по  курсу процессов и аппаратов  химической технологии. - Л.: Химия, 1981. - 560 с.;

13.Лащинский А.А. Конструирование сварных химических аппаратов: Справочник. – Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1981. – 382 с., ил.

14.Вихман  Г.Л., Круглов С.А. Основы конструирования  аппаратов и машин нефтеперерабатывающих  заводов. – М.: Машиностроение, 1978. – 328 с., ил.

15. М.Ф. Михалёв, М.П. Третьяков, А.И. Мильченко и др. Расчёт и конструирование машин и аппаратов химических производств.– Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1984. – 301 с., ил.

16.Борисов  С.Г., Брыков В.П., Дытнерский Ю.И. и др. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию. – М.: Химия, 1991. – 496 с.

17.Кулаков  М.В. Технологические измерения  и приборы для химических производств.  – М.: Химия, 1982

18.Белов  П.С., Голубева И.А. Низова С.А. Экология производства химических продуктов из углеводородов нефти и газа.-М.: Химия, 1991.-254с.;

19.Временный  классификатор токсичных промышленных  отходов и методические рекомендации  по определению класса токсичности  промышленных отходов. -М.: Химия, 1987.-140с.;

20. С. Л. Каминский, К.М. Смирнов, В.И. Жуков, Н.А. Краснощеков. Средства индивидуальной защиты: Справ. изд.– Л.: Химия, 1989. – 400 с.;

21.Макаров  Г.В., Васин А.Я. Охрана труда  в химической промышленности.–М.:Химия,1989,-496с.;

22.СНиП 23-05-95. Строительные нормы и правила. Нормы проектирования. Естественное и искусственное освещение.;

23.СНиП  II-33-75. Строительные нормы и правила. Нормы проектирования. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха – М.: Стройиздат, 1982. – 96 с.;

24. П.П. Кукин, В.Л. Лапин, Е.А. Подгорных и др. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств. Охрана труда: Учебное пособие для ВУЗов– М: Высшая шк., 1999. – 318 с.;

25. Б.Н. Порфиев. Государственное управление в чрезвычайных ситуациях.– М.: Наука, 1991.; 
 
 
 

Информация о работе Проектирование процесса вторичнойперегонки нефти