Проектирование процесса вторичнойперегонки нефти

- работать  с исправными защитными устройствами (отсечные, обратные, предохранительные клапаны);

- не  допускать отключения приточно-вытяжной  вентиляции, кроме случаев пожара;

- не  допускать загазованности производственных  помещений выше ПДК;

- нельзя  работать на неисправном оборудовании  с нарушенным заземлением и без исправных ограждений на движущихся частях механизмов;

- ремонтные  работы проводить при наличии  наряда-допуска и на приготовленном оборудовании. Аппараты должны быть освобождены от продукта, промыты водой, пропарены, продуты азотом, воздухом, отглушены и при необходимости обесточены;

- ремонтные  работы в аппаратах и трубопроводах,  имеющих контакт с взрывоопасными продуктами, должны проводится искробезопасным инструментом;

при осмотре  и ремонте оборудования и трубопроводов  на высоте необходимо применять специальные лестницы, переносные площадки с ограждениями, а также пользоваться предохранительными поясами;

- горячие  поверхности аппаратов и трубопроводов  должны быть изолированы;

- соблюдать  правила эксплуатации аппаратов,  работающих под давлением;

- огневые  работы производить при наличии  наряда-допуска в присутствии  ответственного лица;

- газоопасные  работы производить при наличии  наряда-допуска в присутствии  ответственного лица;

- все  аппараты с взрывоопасными продуктами  должны работать под «азотным дыханием»;

- предусмотрена  предупреждающая сигнализация максимального  и минимального уровня в емкостях, сборниках;

- ремонт  и чистку, устранение неисправности  на оборудовании, имеющих электропривод, производить после разбора электрических схем и вывешивания плакатов: «Не включать – работают люди!»;

- рабочие  места и территорию цеха содержать  в чистоте и порядке;

- курение  в цехе разрешается только  в специально отведенном месте  корпуса

- первичные  средства пожаротушения находятся  на всех отметках производственных помещений;

- не  допускать хранения и прием  пищи в производственных помещениях.

     К основным опасностям при выделении  и очистке дивинила относятся:

- наличие  углеводородов С₄ – С₅, наркотически и раздражающе действующих на организм человека, вызывающих изменения сосудистой и центральной нервной системы обслуживающего персонала;

- наличие  азота, действующего на человека  удушающее;

- возможность  поражения электрическим током;

- наличие  пара и конденсата высоких  температур, которые могут вызвать термический ожог;

- наличие  движущихся частей машин и  механизмов, линий механической  выгрузки, что может привести к травмированию при нарушении эксплуатации и при переходе через линию без соблюдения мер предосторожности;

- наличие  аппаратов, работающих под давлением от 1 до 5 МПа и возможность разрыва аппаратов и коммуникаций при нарушении правил эксплуатации.

     Меры  пожарной безопасности, характерные  для производства:

- максимальная  автоматизация технологического  процесса;

- применение  для горючих веществ герметичного оборудования;

- установка  пожароопасного оборудования на  открытых площадках;

- уменьшение  массы или объема горючих веществ  и материалов, находящихся одновременно  в помещении или на открытых  площадках;

- применение  устройств защиты производственного оборудования с горючими веществами от повреждений и аварий (обратные, отсечные, предохранительные клапаны);

- поддержание  концентраций горючих газов, паров  и окислителя в смеси вне  пределов их воспламенения;

- применение  оборудования, механизмов, устройств, при эксплуатации которых не образуются источники зажигания;

- применение  электрооборудования, соответствующего  пожароопасной и взрывоопасной зонам, группе и категории взрывоопасной смеси в соответствии с требованиями ПУЭ;

- применение  технологического процесса и оборудования, удовлетворяющего требованиям электрической искробезопасности;

- устройство  молниезащиты зданий, сооружений  и оборудования;

- применение  неискрящего инструмента при  работе с ЛВЖ и горючими  газами;

- периодическая  очистка территории от горючих отходов, пыли, мусора [16].

     Допустимость  риска

     Риск  – количественная характеристика действия опасностей, то есть число сметных  случаев, число случаев заболевания, число случаев временной и  стойкой нетрудоспособности (инвалидности), вызванных действием на человека конкретной опасности, отнесенной на определенное количество работников за конкретный период времени.

     Приемлемый  риск – это такой низкий уровень  смертности, травматизма или инвалидности людей, который не влияет на экономические  показатели предприятия [16].

     Допустимость  риска по международной договоренности принята в пределах от 10^-7 до 10^-6 (смертельных случаев чел^-1·год^-1), а величина 10^-6 является максимально приемлемым уровнем индивидуального риска. В цехе производства бутадиена реальный риск не превышает приемлемого [23]. 

     3.1.3 Мероприятия по защите окружающей  природной среды от опасностей

     проекта 

     Опасность производства выделения дивинила для  окружающей природной среды (ОПС) может  возникнуть только при аварийных  ситуациях. Причинами аварийных ситуаций могут быть, например, прекращение подачи электроэнергии, пара, воды, розлив токсичных продуктов, разгерметизация трубопроводов, оборудования, загазованность, загорание.

     Мероприятия по предотвращению аварийных ситуаций:

- не  допускать нарушения норм технологического режима;

- соблюдать  план аналитического контроля;

- к самостоятельной  работе не допускать лиц не  прошедших инструктаж и обучение по рабочим местам и без индивидуальных средств защиты;

- контрольно-измерительные  приборы и автоматика должны быть технически исправны;

- работать  с включенной сигнализацией и  блокировкой. Проверка сигнализации проводится согласно графика проверки, утвержденного главным инженером АО «Каустик»;

- не  допускать отключения приточно-вытяжной  вентиляции кроме случаев пожара;

- не  допускать загазованности производственных  помещений выше предельно-допустимых концентраций;

- нельзя  работать на неисправном оборудовании  с нарушенным заземлением и без исправных ограждений на движущихся частях механизмов;

- ремонтные работы проводить при наличии наряда-допуска и на подготовленном оборудовании. Аппараты должны быть освобождены от продукта, промыты водой, пропарены, продуты азотом, воздухом, отглушены и при необходимости обесточены;

- ремонтные  работы в аппаратах и трубопроводах, имеющих контакт с взрывоопасными продуктами, должны проводится искробезопасным инструментом;

- при  осмотре и ремонте оборудования  и трубопроводов на высоте  необходимо применять специальные лестницы, переносные площадки с ограждениями, а также пользоваться предохранительными поясами;

- горячие  поверхности аппаратов и трубопроводов  должны быть изолированы;

- соблюдать  правила эксплуатации аппаратов,  работающих под давлением;

- огневые  работы производить при наличии  наряда-допуска в присутствии  ответственного лица;

- газоопасные  работы производить при наличии  наряда-допуска в присутствии  ответственного лица;

- все  аппараты с взрывоопасными продуктами  должны работать под «азотным  дыханием»;

- предусмотрена  предупреждающая сигнализация максимального  и минимального уровня в емкостях, сборниках;

- ремонт  и чистку, устранение неисправности  на оборудовании, имеющем электропривод, производить после разбора электрических схем и вывешивания плакатов: «Не включать – работают люди!».

     Аварийный останов цеха производится в следующих  случаях: прорыв углеводородов, загазованность помещений и территории цеха, загорание.

     При загазованности территории или помещений цеха, взрыве, пожаре в цехе объявляется аварийное положение, при этом необходимо:

- вызывать  газоспасательную службу, пожарную  команду, скорую помощь;

- на  месте аварии и в смежных  помещениях, на установках прекратить все виды огневых, ремонтных работ, при необходимости отключить электроэнергию на месте аварии непосредственно с подстанции;

- удалить  людей, не занятых ликвидацией  аварии, ведением режима в безопасную зону;

- отключить  повреждённый участок, в местах, где это не угрожает жизни исполнителей, от остальных коммуникаций;

- произвести  аварийный останов отделений  и установок цеха;

- при  загазованности усилить естественное  проветривание помещений, открыв ворота, двери, окна помещений;

- при  пожаре все виды вентиляции должны быть отключены, окна, двери, ворота закрыты;

- по  возможности освободить от углеводородов  на сырьевой склад или ёмкости вне зоны аварии аппараты с углеводородами, находящиеся в опасной зоне аварии;

- отключить вентиляцию;

- отмена  аварийного положения может быть осуществлена только после полного обследования состояния всего оборудования и коммуникаций на месте аварии и связанных с ней местах [24].

     3.2 Экологичность проекта 

     Установка выделения бутадиена методом  экстрактивной ректификации является экологически чистой. На установке отсутствуют какие-либо сбросы жидких отходов в канализацию, газовых выбросов в атмосферу. Получаемые при работе установки отходы производства в виде газовых отдувок и кубовой жидкости полностью утилизируются и возвращаются в производственный цикл или откачивается потребителю.

     Выбросы паров углеводородов в атмосферу  возможны только при авариях в  результате разрушения трубопроводов  и аппаратов на установке.

     Количество  и состав жидких отходов производства представлены в таблице 19

Таблица 19 –  Жидкие отходы