Проект подготовительного цеха завода РТИ

 

Теоретическая плотность: 1250 кг/м³ 

Таблица 2.14 – Нормы ускоренного контроля

 

Таблица 2.15 – Физико-механические показатели

 
 
 
 

    2.1.6 Уплотнитель 

    Уплотнитель является эластичной прокладочной деталью, обеспечивающей герметичность соединения деталей и быть стойким к атмосферному воздействию и к действию тепла. Резиновая смесь должна обладать влагостойкостью, пластичностью и низким эластическим восстановлением, поэтому был выбран каучук СКМС-30 АРКМ15, резины на его основе обладают теплостойкостью, достаточной прочностью и малым остаточным удлинением. В данную резиновую смесь входит регенерат РШТ – продукт переработки изношенных шин. Он повышает способность резиновых заготовок сохранять приданную форму и улучшает технологические свойства, уменьшает усадку, снижает себестоимость продукции.

    Вулканизующим агентом в данной смеси является сера. В качестве активатора вулканизации используется оксид цинка. В качестве вторичного активатора вулканизации используется стеарин, он способствует лучшему диспергированию  порошкообразных ингредиентов. В  качестве ускорителя вулканизации используется альтакс  и тиурам, использование  двух ускорителей позволяет получить теплостойкие связи.

    Для повышения вязкости смеси введен каолин. Так же в смесь введен парафин, он является физическим антиозонатом.

    В качестве стабилизатора вводится нафтам 2.

    Введение  масла ПН-6 не только улучшает диспергирование  наполнителя, но и снижает вязкость при смешении и литье, что способствует снижению энергозатрат и риска подвулканизации.

    Нафтопласт применяется в качестве пластификатора.

    Технический углерод П-803 придает резиновой смеси меньшую жесткость и более высокие эластичные показатели. Технический углерод Т-900 малой активности удешевляет изделие. 

Таблица 2.16 – Рецептура резиновой смеси 04-40-125-1  для уплотнителя

 

Теоретическая плотность: 1260 кг/м³ 

Таблица 2.17 – Нормы ускоренного контроля

 

Таблица 2.18 – Физико-механические показатели

 
 

2.1.7 Подушка верхняя 

    Подушка верхняя должна отвечать быть стойкой  к физическому воздействию и  агрессивным средам, которые могут быть кислыми и щелочными, а также быть стойкой к действию жидких неполярных углеводородов, поэтому в данной смеси использовался каучук БНКС-18АМН. Он обеспечивает высокую стойкость к тепловому старению, обладает высокой стойкостью к набуханию в алифатических углеводородах, жирах и растительных маслах.

    Вулканизующим агентом в данной смеси является сера. В качестве активатора вулканизации используется оксид цинка. В качестве вторичного активатора вулканизации используется стеарин, он способствует лучшему диспергированию  порошкообразных ингредиентов. В  качестве ускорителя вулканизации используется сульфенамид Ц, он обеспечивает широкое плато вулканизации, позволяя увеличить время пребывания резиновой смеси в вязкотекучем состоянии, и обеспечивает стойкость к подвулканизации.

    В качестве противостарителя применяется ацетонанил Р.

    С целью улучшения перерабатываемости данной смеси применяется дибутилфталат, который облегчает распределение технического углерода в эластомерной матрице, а также эластичность и морозостойкость вулканизата.

    В качестве антискорчинга в смеси присутствует фталевый ангидрид.

    В качестве наполнителя присутствует технический углерод П-701, он повышает  технологические свойства и твердость резины.  

Таблица 2.19 – Рецептура резиновой смеси 54-010066  для подушки верхней

 

Теоретическая плотность: 1230 кг/м³ 

Таблица 2.20 – Нормы ускоренного контроля

 

Таблица 2.21 – Физико-механические показатели

 
 

    2.2 Обоснование выбора и описание технологического процесса изготовления резиновых смесей 
 

    2.2.1 Подготовка и развеска каучука 

    Каучук  поступает на завод по железной дороге в кипах или брикетах и хранится в складских помещениях на полочных стеллажах при постоянной температуре 15±3 °С, при влажности около 75 %. Стеллаж – это устройство, входящее в комплекс складского оборудования и предназначенное для хранения штучных, тарно-штучных или пакетированных грузов в один или несколько ярусов. Высота стеллажей не превышает 3,5 м, для разгрузки используется кран-штабелер. Кран-штабелер – это погрузочно-разгрузочное устройство, входящее в комплекс складского оборудования и предназначенное для отбора из нее штучных, тарно-штучных или пакетированных грузов. Каучук СКИ -3 подвергается распарке на установках СВЧ. Каучуки СКМС-30 АРКМ15 и БНКС-18 АМН требуют пластикации. Для нитрильного каучука она осуществляется на вальцах при температуре 30 – 40 °С, для стирольного – термоокислительной деструкцией в воздушной среде при 130 – 140 °С под давлением 0,3 – 0,33 МПа в течение 35 – 40 мин.

    Транспортировка и дозирование каучука производится на участке централизованной развески, где установлено несколько автоматизированных линий для дозирования каучука  типа ДАС – 300, каждая из которых  закреплена за определенным типом каучука. В машине имеется устройство для грубой резки брикета каучука на 3 части и устройство для тонкого реза, позволяющее отрезать от брикета полосы толщиной до 1 – 2 мм.