Автор: Пользователь скрыл имя, 11 Сентября 2011 в 19:05, отчет по практике
Отчёт о технологической практике в АО «ИВСТРОЙКЕРАМИКА» содержит сведения о предприятии, а именно:
состояние и перспективы развития завода;
ассортимент продукции;
сырьевая база;
используемое топливо;
технологическая схема производства;
оборудование;
контроль производства;
автоматизация производства;
вспомогательные цеха.
Число оборотов барабана………………………25 мин -1
Диаметр барабана
Больший………………………………………..1100 мм
Меньший………………………………………..780 мм
Мощность двигателей……………………………1,5 кВт
Габаритные размеры:
Длина………………………………………………
Ширина…………………………………………….
Высота………………………………...………
Вес…………………………………………………..
Количество
сито – бурат – 1 шт.
Камневыделительные вальцы СМК - 517А
Предназначены для среднего и мелкого дробления глинистых материалов, а также удаления каменистых включений. Содержит два валка, один гладкий и один рифлёный. Мощность двигателя 5,5 кВт.
Количество
камневыделительных вальцов – 1 шт.
Смеситель с фильтровальной решеткай СМК – 355
Предназначен для интенсивного смешения и одновременного уплотнения керамической массы.
Объём готового замеса…………………..330 л
Угловая скорость чаши…………………..6,73 мин -1
Угловая скорость лопастных валов……...31,4 мин -1
Мощность электродвигателя……………...10 кВт
Количество
смесителей с фильтровальной решеткой
– 1 шт.
Бегуны мокрого помола СМК - 326
Предназначен для переработки керамической массы влажностью 16-20 %, для производства изделий грубой керамики. При помощи бегунов осуществляется раздавливание, перемешивание и растирание керамической массы. Наибольшая величина кусков глины, поступающих в бегуны, не должна превышать 80 мм.
Рабочая температура от +5 до +40 оС
Производительность......
Диаметр
катка.........................
Ширина
катка.........................
Мощность
двигателя.....................
Масса...................
Габаритные размеры, мм:
длина...................
ширина..................
высота..................
количество
бегунов мокрого помола – 2 шт., одни
из которых резервные.
Ящичный питатель СМК – 1090
Предназначен для непрерывного равномерного питания технологического оборудования с одновременной объёмной дозировкой компонентов керамической массы.
Производительность………………
Количество камер……………………………2
Емкость камер………………………………..2,9 м3
Скорость ленты……………………………….1,5 – 2 м/м
Угловая скорость бильного вала…………….90 и 120 мин -1
Диаметр барабана
Приводного………………………………….650 мм
Обводного……………………………………300 мм
Межосевое расстояние………………………...5000 мм
Установленная мощность……………………...3 кВт
Габаритные размеры:
длина…………………………………………...
ширина……………………………...…………
высота………………………………...………
Масса……………………………………………..
Количество
питателей – 1 шт.
Вальцы с гладкими валками СМК - 339
Предназначены для тонкого помола керамических масс
Производительность......
диаметр
валков........................
длина
валков........................
рабочий
зазор между валками...........
Частота вращения валков:
тихоходного.............
быстроходного...........
Мощность
приводов, кВт...........................
Общая
масса.........................
Габаритные размеры, мм:
длина...................
ширина..................
высота……................
количество
вальцов с гладкими валками –
2 шт., одни из которых резервные.
Смеситель СМК - 373
Предназначен для перемешивания, усреднения и увлажнения керамических масс предварительно измельчённых и очищенных от каменистых и прочих включений.
Производительность….....
Масса...................
Установленная
мощность......................
Габаритные размеры, мм:
длина...................
ширина…………..............
высота…………..............
Давление воздуха в пневмосистеме муфты сцепления......0,7 МПа
В смесителе СМК – 373 предусмотрена система подвода воды для увлажнения керамической массы в случае необходимости.
Количество
смесителей – 1 шт.
Пресс шнековый горизонтальный СМК - 376
Предназначен для пластического формования керамических материалов путём уплотнения и выдавливания в виде бруса из предварительно подготовленных массозаготовительными машинами, равномерно увлажнённых керамических масс нормальной формовочной влажности.
Производительность:
по
массе.........................
по
полнотелому в один ручей.........................
по
пустотелому в два ручья.......
Габаритные размеры, мм:
длина...................
ширина..................
высот...................
Масса...................
Количество
прессов – 2 шт.
Автоматическая подъемно-опускная тележка
Предназначен
для транспортировки сушильно-
Габаритные размеры, мм:
длина...................
ширина..................
высота..................
количество
подъемно-опускных тележек – 3 шт.
Цепной транспортёр
Предназначен
для транспортировки сушильно-
Габаритные размеры, мм:
длина...................
ширина..................
высота..................
Количество
цепных транспортеров – 2 шт.
Канатный толкатель
Предназначен для транспортировки вагонеток по буферному (накопительному) туннелю и по рельсам находящимся над буферным туннелем.
Габаритные размеры, мм:
длина...................
ширина..................
высота..................
Количество
канатных толкателей – 1шт.
Толкатель
Для транспортировки вагонеток в сушильный канал.
Габаритные размеры, мм:
длина...................
ширина..................
высота
(без рельс) ..............................
Количество
толкателей – 1 шт.
ИТО - система фирмы «FUCHS»
Характеристика ИТО фирмы “FUCHS”
Производительность.....
Режим работы:
часов
в сутки.......................
недель
в год ..............................
Время
обжига........................
Температура
обжига........................
Длина
печи..........................
Ширина
печного канала................
Ёмкость
вагонетки.....................
Габариты вагонетки:
длина...................
Информация о работе Отчет по учебной практике на предприятии в ОАО "Инвестройкерамика"