Отчет по практике в ООО « Oloi Pak »

 

Молоко подается  носом в ванну автоматически. Затем распределяется по ваннам. Сырье подается на переработку , механические в ванну.

Какими бы ни были масштабы и назначение склада, на нем всегда реализуются такие складские  операции, как выгрузка и погрузка.

Как известно, технологический процесс на складе представляет собой следующую последовательность операций:

• разгрузка транспорта;

• приемка товаров;

• размещение на хранение (укладка товаров в стеллажи, штабели);

• отборка товаров из мест хранения;

• комплектование и упаковка товаров;

• внутри складское перемещение грузов;

• погрузка.

Все это выполняется  вручную. Пока данный вид работы выполняется  при помощи человека. Отвод конденсата от тепловых аппаратов и его использование  на фабрике. Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок

 Технологические энергоустановки

 Теплообменные аппараты

                                          Технические требования

Каждый  пароводяной  подогреватель оборудуется конденсатоотводчиком или регулятором  уровня  для  отвода  конденсата, штуцерами с запорной  арматурой для выпуска воздуха и спуска воды и предохранительным устройством. Емкостные водоподогреватели оборудуются предохранительными клапанами, устанавливаемыми со стороны нагреваемой среды, а также воздушными и спускными устройствами. Подогреватели, греющей средой  в  которых  является  пар (пароводяные, паромазутные   и т.п.),   оборудуются  устройствами,

обеспечивающими  заданный   уровень   конденсата   в   корпусах,   или конденсатоотводчиками.

Эксплуатация   теплообменных    аппаратов    при росте гидравлического   сопротивления   по   тракту  внутри  трубок  или по межтрубному пространству более чем на 25%  выше расчетного, указанного в    паспорте    завода-изготовителя,   проекте   или   установленного испытаниями, не допускается.  Предохранительные  устройства  рассчитываются  и регулируются так,  чтобы давление в защищенном элементе  не  превышало расчетное  более чем на 10%,  а при расчетном давлении до 0,5 МПа – не более чем на 0,05 МПа. Расчет пропускной способности предохранительных устройств , производится согласно действующему стандарту. Отбор теплоносителя от патрубка,  на котором  установлено предохранительное   устройство, установка   запорной    арматуры непосредственно у предохранительных устройств не допускается. Предохранительные клапаны  должны  иметь  отводящие трубопроводы, предохраняющие  обслуживающий  персонал     от  ожогов  при  срабатывании клапанов. Эти  трубопроводы  защищаются  от  замерзания и должны быть оборудованы дренажами для  слива  скапливающегося  в  них  конденсата, соединение  дренажных   выпусков   с   приемным   устройством  должно выполняться с видимым разрывом. Теплообменные   аппараты,  оборудуются    автоматическими, регуляторами   температуры,  обеспечивающими  температуру нагреваемой среды в соответствии с заданной, и контрольно-измерительными приборами (манометрами  и  термометрами) на входе и выходе греющей и нагреваемой среде. Механическая обработка молока включает в себя сепарирование.  Сепарирование – наиболее     распространенный способ механической обработки сырья. Эффективность сепарирования оценивается по количеству жира в обезжиренном молоке (0,01-0,05)%. Тепловая обработка является обязательной технологической операцией при    производстве     всех молочных продуктов. Эффективность тепловой обработки определяют по наличию ферментов фосфатазы и пероксидазы.  

                        Методы и режимы фасовки готовой продукции.

Правила хранения, маркировки, упаковки и транспортировки:

Упаковка и маркировка сухого цельного молока должна проводиться в соответствии с ГОСТ 23651.

Сухое цельное молоко подлежит упаковке:

в потребительскую тару:

В сборные металлические  и комбинированные банки со съемной  пробкой ГОСТ 12120, пачки для сыпучих продуктов (ГОСТ 6420) с внутренним герметично заделанным пакетом из алюминиевой фольги, покрытой полиэтиленом или другими полимерными материалами, допущенными к применению Минздравом для упаковывания молочных продуктов;

в транспортную тару: бумажные непропитанные четырех- и пятислойные мешки (ГОСТ 2226), фанерно-штампованные бочки по ГОСТ 5958 и картонные навивные барабаны вместимостью 50дм3 по ГОСТ 17065.

Сухое молоко для производства продуктов детского питания должно быть упаковано только в бумажные непропитанные четырех- и пятислойные мешки по ГОСТ 2226. При упаковывании продукта в транспортную тару должны использоваться мешки-вкладыши из полиэтилена. Масса нетто продукта в потребительской таре должна составлять (в граммах):

Для комбинированной  банки ........ 250,0± 7,5;

Для металлической банки .......... 500,0±15,0;

Для пачки . . . . ............... 250,0± 7,5; 400,0±12,0; 500,0±15,0. Масса нетто продукта в транспортной таре должна быть постоянной для каждой партии от 20 до 30 кг включительно. Массу нетто продукта в транспортной таре следует определять на весах для статического взвешивания с наибольшим пределом взвешивания 100 кг (ГОСТ 29329.)

Механизация погрузо-разгрузочные работы

Методы транспортировки  сырья.

  Транспортируют молоко  с молочных предприятий в авторефрижераторах или машинах с изотермическим или закрытым кузовом в соответствии с действующими правилами по перевозке скоропортящихся продуктов. Допускается перевозка молока в открытых автомашинах при условии    обязательного укрытия корзин и фляг брезентом или заменяющим его материалом.

Хранение и транспортирование.

Молоко в хозяйстве должно быть охлаждено не позднее 2-х часов  после дойки и храниться в  соответствии  с требованиями санитарно-ветеринарных правил для молочно-товарных ферм при  температуре не более 60С до 20 часов. Молоко перевозят в автоцистернах по ГОСТ 9218, металлических флягах по ГОСТ 5037, на автомобилях с изотермическим  кузовом или специализированных в соответствии с правилами перевозки скоропортящихся грузов, действующих на автомобильный транспорт.

Хранят молоко в охлаждаемых помещениях при температуре не более 8 градусов не позднее числа или дня реализации, указанных в маркировке. Стерилизованное молоко хранят при температуре не более 20 градусов в течении 10 суток с момента изготовления. Относительная влажность воздуха должна быть не выше 80% при более высокой влажности в помещении может появиться плесень. Запрещается хранить молоко вместе с мясными продуктами, овощами, фруктами и специями. В холодильных камерах молоко хранят на подтоварниках и стеллажах, фасованную - в таре, в которой ее доставляют в магазин. На рабочем месте продавца молоко хранится в холодильных камерах. Методы транспортировки. В помещении, предназначенном для хранения молока и молочной продукции, запрещается совместное хранение не пищевых материалов, отходов, пищевых продуктов и сырья, не имеющих отношение к производству (изготовлению) молочной продукции. При хранении молока и молочной продукции субъект производства (изготовления) должен применять систему ротации, предусматривающую выпуск со склада в первую очередь молока и молочной продукции, поступившей на хранение раньше других. Контейнеры с молоко-сырьем для производства (изготовления) молока и молочной продукцией (полные или наполовину заполненные) должны храниться закрытыми и использоваться при первой же возможности. Хранение упаковочных материалов должно исключать вероятность любого вида их загрязнения. Другие материалы, используемые в производстве (изготовлении) молока и молочной продукции, должны содержаться и храниться в отдельных контейнерах, имеющих соответствующую маркировку.

Хранение молока и молочной продукции  осуществляется при температурном  режиме, обеспечивающем их безопасность в соответствии с ветеринарно-санитарными  и санитарно-эпидемиологическими  правилами и нормами. При транспортировке молока и молочной продукции должны соблюдаться условия, обеспечивающие исключение их загрязнение и порчу . Молочные продуктов установленном порядке санитарные паспорта. обеспечивающие исключение их загрязнения и порчи. Молоко и молочная продукция, за исключением молочных консервов, сухих и концентрированных молочных продуктов относятся к скоропортящимся продуктам и подлежат транспортировке с соблюдением требований, установленным законодательством Республики Молдова  области безопасности пищевой продукции. Для транспортировки молока и молочных продуктов должны использоваться специально транспортные средства (изотермические кузова без холода, охлаждаемые кузова, рефрижераторы), соответствующие требованиям санитарно-эпидемиологических правил и норм, имеющие оформление. В теплое время года транспортирование производится при температуре не выше плюс 6 0С:

1) не более шести часов в  специальном транспорте с охлаждаемыми  кузовами;

2) не более одного часа в  изотермических кузовах без холода.

При нарушении условий транспортировки, хранении молока и молочной продукции, молоко и молочная продукция направляются на ветеринарно-санитарную и санитарно-эпидемиологическую экспертизу, по результатам которой  определяется дальнейшее их использование. При транспортировке, молоко и молочная продукция должны сопровождаться  документами, подтверждающими их происхождение, безопасность, условия хранения и срок хранения.

 Требования к безопасности  молока и молочной продукции  при ее утилизации 

 Утилизации подлежат молоко и молочная продукция, которые признаны некачественными и опасными по следующим причинам:

1) не соответствуют требованиям  настоящего технического регламента;

2) имеют явные признаки недоброкачественности; 

3) не имеют документов производителя (изготовителя) или поставщика, подтверждающих их происхождение, качество и безопасность;

4) не имеют маркировки, содержащей  сведения, предусмотренные законодательством  Республики Молдова о безопасности  пищевой продукции; 

5) не установлен или истек  срок годности или хранения;

6) представляют опасность возникновения  и распространения заболеваний  или отравления людей и животных, непосредственную угрозу жизни  и здоровью человека и животных  и угрозу загрязнения окружающей  среды. 

 Утилизацию молока и молочной продукции осуществляет производитель (изготовитель) или продавец молока и молочной продукции любым технически доступным и надежным способом, исключающим возможность их использования по первоначальному назначению с обязательным соблюдением санитарно-эпидемиологических правил и норм. Требования к безопасности молока и молочной продукции при производстве (изготовлении).

A. В процессе производства (изготовления) в технологических помещениях должен обеспечиваться необходимый уровень освещения, микроклимата, шума, вибрации и содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны в соответствии с утвержденными санитарными и гигиеническими нормативами.

B. Для предотвращения загрязнения молока и молочной продукции в технологических помещениях не разрешается употребление табачных изделий, жевательной резинки и прием пищевой продукции, хранение медицинских аптечек и личного имущества, ношение персоналом украшений и бижутерии. Медицинские аптечки могут размещаться в тамбурах технологических помещений и участков или бытовых помещениях. В процессе производства (изготовления) молока и молочной продукции осуществляется строгий контроль за выполнением персоналом правил личной гигиены, особенно в отношении мытья рук перед работой, после перерывов в работе и пользования туалетом. В технологических помещениях по производству (изготовлению) молока и молочной продукции, не допускается наличие грызунов и насекомых (в т.ч. мух, тараканов). На территории объекта производства (изготовления) молока и молочных продуктов не допускается наличие птиц и животных.

C. Определение предельно допустимого уровня вредных веществ в воздухе рабочей зоны, устанавливается индивидуально для каждого объекта производства (изготовления) в зависимости от видов выпускаемых молочных продуктов и особенностей ведения технологических процессов в соответствии с санитарными и гигиеническими нормативами. Концентрация вредных веществ в приточном воздухе систем вентиляции, кондиционирования воздуха, воздушного отопления не должна превышать 30 % от предельно допустимой концентрации. Если вредным фактором является пыль, то необходимо предусмотреть очистку приточного воздуха.

D. Технологическое оборудование, предназначенное для производства (изготовления) молока и молочной продукции, в том числе доильно-молочное оборудование, должно быть изготовлено из материалов, предназначенных для контакта с молоком и молочной продукцией и соответствовать нормам безопасности, предусмотренным законодательством в области безопасности машин и оборудования.

I. Технологический процесс должен быть максимально автоматизирован, а применяемые технологические линии для производства (изготовления) молока и молочной продукции исключать прямой контакт с обслуживающим персоналом, с целью исключения доступа загрязняющих веществ и микроорганизмов в продукцию при ее изготовлении. Производственное и технологическое оборудование должно быть сконструировано таким образом, чтобы обеспечить свободный доступ обслуживающего персонала для работы (технического обслуживания, чистки и обеззараживания).

F. Оборудование, используемое для производства (изготовления), термической обработки, охлаждения и хранения молока и молочной продукции должно обеспечивать достижение и поддержание требуемых температур максимально быстро, для обеспечения производства (изготовления) безопасной продукции. Оборудование, обеспечивается средствами измерений и контроля температуры, влажности, воздушного потока и других характеристик в соответствии с государственными стандартами Республики Молдова, которые могут отрицательно влиять на безопасность или пригодность молока и молочной продукции для использования по назначению. Средства измерений должны быть проверены и (или) аттестованы в установленном порядке и внесены в реестр средств измерений, допущенных для применения на территории Республики Молдова . Оборудование для очистки молока должно быть изготовлено из коррозионно-стойких материалов и сконструировано таким образом, чтобы иметь возможность легко очищаться. Для предотвращения загрязнения, установки по очистке молока и санитарной обработке оборудования должны быть отделены от площадей хранения, переработки и упаковки молока и молочных продуктов.

J. Безопасность производственных процессов гарантируется постоянным контролем за их соблюдением, включая температурный режим производства (изготовления) и реализации готовых молочных продуктов.

K. Для обеспечения безопасности, промышленной стерильности и продления сроков хранения, молоко и молочная продукция подвергается термообработке, в том числе термизации, пастеризации, стерилизации, ультрапастеризации или ультравысокотемпературной обработке. Термизация молока и молочной продукции осуществляется при температуре от 60 0С до 68 0С с последующей выдержкой до 30 секунд. Пастеризация молока и молочной продукции (низкотемпературная, высокотемпературная) осуществляется при различных режимах (температура/время) в диапазоне температур от 63 0С до 100 0С с выдержкой в течение времени, обеспечивающей снижение количества любых патогенных микроорганизмов в молоке и продуктах его переработки до уровней, при которых они не наносят вреда здоровью человека. Низкотемпературная пастеризация молока и молочной продукции проводится при температуре не выше 76 0С и сопровождается инактивацией щелочной фосфатазы. Высокотемпературная пастеризация молока и молочной продукции проводится в диапазоне температур от 77 0С до 125 0С и сопровождается инактивацией щелочной фосфатазы и пероксидазы. Стерилизация молока и молочной продукции осуществляется в герметично укупоренной потребительской упаковке (таре) при температурах выше 100 0С с выдержкой, обеспечивающей соответствие продукции требованиям промышленной стерильности. Ультрапастеризация молока и жидкой молочной продукции при его переработке осуществляется при температуре 125 0С - 138 0С с выдержкой не менее 5 секунд, обеспечивающей: