Автор: Пользователь скрыл имя, 11 Октября 2011 в 17:05, отчет по практике
Целью производственной практики является ознакомление с системой контроля качества сырья, готовой продукции, обеспечение гигиенических условий и санитарной культуры производства.
Введение…..………………………………………………………………..3
1. Краткая историческая справка о предприятии……………………………….5
2.Основные производства...................................................................................…7
2.1Нормативная база предприятия…..……………………………………8
2.2 Сырьевая база предприятия …………………………………………11
2.3Технологические процессы при производстве отдельных видов продукции………………………………………………………………………18
2.4 Лаборатория………………………………. ………...………………28
2.5 Метрологический контроль………………………………………….30 3. Вспомогательные производства.......................................................................31
3.1Водоснабжение и канализация………………………………………31
3.2 Электроснабжение………………………………………………….31
3.3 Микроклимат производственных и бытовых помещений…………31
4. Экономические показатели работы предприятия…………………………32
5. Охрана труда…………………………………………………………………39
6. Охрана окружающей среды..............................................................................42
Заключение……………………………………………………………….45
Список литературы………………………………………………………46
Относительно ограниченный срок хранения охлажденного мяса вызывает необходимость его замораживания. Длительное хранение замороженного мяса возможно при температурах ниже — 10° С. Замораживают охлажденное или без предварительного охлаждения мясо. Производство и хранение замороженного мяса связано с дополнительными затратами на замораживание и поддержание требуемых условий хранения. Кроме того, при замораживании и хранении неизбежны потери мяса.
Замороженное
мясо уступает по качеству охлажденному.
По мере хранения замороженного мяса
ухудшаются как органолептические
показатели, так и питательная
ценность в связи с частичной
потерей витаминов, денатурацией белков
и порчей жира. Однако замораживание
пока остается лучшим методом консервирования
для значительного продления
срока хранения мяса. Замороженное
мясо имеет и некоторые
Замораживание мяса производят преимущественно при температуре —18; —25° С, но применяют и гораздо более низкие температуры до —40° С. Замораживание производят в морозильных камерах и морозильных аппаратах.
При замораживании мяса основная масса воды и тканевой жидкости переходит в кристаллическое состояние, поэтому мышечная ткань становится твердой, а жир приобретает крошливую консистенцию. Микробиологические процессы в замороженном мясе прекращаются, а ферментативные резко замедляются.
На качество замороженного мяса, и обратимость процесса замораживания влияют как исходное состояние мяса — глубина процесса созревания, так и скорость замораживания. Увеличение скорости замораживания положительно влияет на качество размороженного мяса. Естественная убыль при замораживании охлажденного мяса до —15° С в толще мышц при температуре воздуха —23° С в зависимости от вида мяса составляет от 0,72 до 1,82%.
Замороженное
мясо, плотно уложенное в штабеля,
хранят в камерах, оборудованных
батареями рассольного или
При температуре —18°С и относительной влажности воздуха, близкой к 100%, говядину и баранину можно хранить до 12 месяцев, свинину в шкуре — до 8 месяцев, без шкуры — 6 месяцев и субпродукты — не более 6 месяцев. При температуре — 23°С продолжительность хранения мяса увеличивается до 18 месяцев.
Для
лучшего сохранения мороженого мяса
максимально снижают
В
магазинах и на базах сроки
хранения охлажденного и мороженого
мяса в связи с меняющимся тепловым
режимом значительно
При хранении и перемещении мяса в торговых предприятиях происходит естественная убыль в связи с испарением влаги и вытеканием тканевой жидкости. Для учета этих потерь в торговле применяют предельные нормы естественной убыли.
Нормы естественной убыли для розничной торговой сети установлены в зависимости от периода года, географической зоны, вида и термического состояния мяса.
Для замороженной говядины и баранины предельные нормы убыли в зависимости от перечисленных факторов допускаются от 0,55 до 0,90%; свинины — от 0,50 до 0,80%. Для охлажденного мяса говядины и баранины — от 0,85 до 1,0%; свинины — от 0,70 до 0,35%. Для остывшего мяса говядины и баранины — от 1,10 до 1,2%; свинины — от 0,85 до 1,05%. Для мороженых субпродуктов допустимая убыль составляет от 0,55 до 0,80%, охлажденных — от 2,0 до 2,5% и остывших — от 2,20 до 2,86%. .
На
базах и складах розничной
торговли нормы естественной убыли
установлены в зависимости от
срока хранения, периода года, географической
зоны и наличия охлаждаемых
2.4 Лаборатория
2.5 Метрологический контроль
Контроль температуры сырья, колбасы, в камерах посола, термических камерах, сушилках, в камерах хранения готовой продукции должен осуществляться стеклянными жидкостными термометрами по ГОСТ 9177-74 с ценой деления 2ºС со шкалой от 0 до 100ºС.
В
автоматических термокамерах контроль
температуры и влажности осуществляется
автоматическими
Рекомендуется
температуру внутри батонов контролировать
термоэлектрическими
Взвешивание сырья и компонентов при посоле и составлении рецептур производят на весах общего назначения по ГОСТ 14004-68, для статического взвешивания по ГОСТ 23676-79 или весовых дозаторах по ГОСТ 24619-81.
Взвешивание специй проводят на настольных гирных или циферблатных весах по ГОСТ 28711-79.
Контроль
относительной влажности
Контроль скорости движения воздуха в термических камерах, сушилках должен осуществляться анемометрами.
Для контроля за соблюдением рецептуры и технологического режима при производстве колбас каждую партию готовой продукции предъявляют отделу производственно-ветеринарного контроля для оценки качества и определения массовой доли влаги, соли, нитрита натрия. Эти анализы также проводят по требованию контролирующей организации или потребителя.
Отбор проб и испытания проводят по ГОСТ 9792-73, ГОСТ 9959-74, ГОСТ 9793-74, ГОСТ 9957-73.
Таблица 2 - График поверки оборудования
Оборудование | Периодичность поверки | Предел измерений |
Весы электронные | 1 раз в 12 мес. | 15 |
Пипетка мерная | 1 раз в 12 мес. | 20 |
Бюретки | 1 раз в 12 мес. | 25 |
Термометр ртутный | 1 раз в 3 года | - |
Шкаф сушильный | 1 раз в 12 мес. | - |
Комплект сит | 1 раз в 12 мес. | - |
Фотометр фотоэлектрический | 1 раз в 2 года | - |
рН-метр | 1 раз в 2 года | - |
Стерилизатор паровой | 1 раз в 12 мес. | - |
Термостат суховоздушный лабораторный | 1 раз в 12 мес. | - |
Электропечь | 1 раз в 12 мес. | - |
Поверку
оборудования проводит ЦСМ г. Кунгура.
3 Вспомогательные производства
3.1 Водоснабжение и канализация
Водоснабжение цехов и канализация - централизованная от городских сетей.
Безопасность труда при эксплуатации водопроводных и канализационных сооружений и сетей соответствует требованиям ГОСТ 12.3.006-75 и «Правил техники безопасности при эксплуатации водопроводных и канализационных сооружений и сетей предприятий мясной и молочной промышленности».
Устройство и эксплуатация систем горячего водоснабжения с использованием водогрейных котлов и других водоподогревателей соответствует требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов».
Предприятие обеспечивается достаточным количеством воды необходимым для удовлетворения питьевых и хозяйственно-производственных потребностей в соответствии с санитарными нормами, нормами технологического проектирования.
Внутренние трубопроводы технической воды окрашены в цвет, отличающийся от окраски трубопроводов питьевой воды.
В производственных помещениях предусмотрены сливные краны с подводкой горячей и холодной воды.
Для санитарной обработки рук установлены в каждом производственном помещении раковины с подводом холодной и горячей воды со смесителем.
В производственных и вспомогательных помещениях установлены сатураторные установки или питьевые фонтанчики на расстоянии не более 75 м от постоянных рабочих мест.
В производственных корпусах (цехах) предусмотрены раздельные сети канализации: для производственных загрязненных сточных вод, содержащих жир; сточных вод, не содержащих жир; бытовых сточных вод и внутренних стоков.
Для приема сточных вод от мытья полов в производственных помещениях предусмотрены трапы из расчета не более 10 площади пола на один трап. Отвод стоков к трапам осуществляется за счет конвертовки полов и по открытым лоткам не менее 0,005.
Насосные
станции для перекачки сточных
вод в зависимости
от состава производственных сточных
вод предусматривают отдельно стоящими
или в блоке с производственными зданиями.
3.2 Электроснабжение
Рациональное
освещение повышает производительность
и улучшает качество выпускаемой
продукции, способствует снижению травматизма,
предупреждает преждевременное
зрительного и умственного
Уровень естественной освещенности зависит от чистоты оконных стекол и световых фонарей, цветовой окраски оконных рам, стен, потолков, оборудования.
Искусственное освещение есть во всех помещениях предприятия и представлено в виде ламп.
3.3 Микроклимат производственных и бытовых помещений
Микроклимат – это комплекс многочисленных факторов: температуры, влажности, движения воздуха, механических и органических примесей.
Информация о работе Отчет по практике на мясоперерабатывающем предприятии