Автор: Пользователь скрыл имя, 10 Января 2012 в 16:37, курсовая работа
В конце 30-х годов в нефтеперерабатывающую промышленность начинают интенсивно внедрять каталитические процессы. Из них наибольшее распространение получил каталитический крекинг на алюмосиликатных катализаторах.
Каталитический крекинг на алюмосиликатных катализаторах является одним из наиболее распространенных процессов в нефтеперерабатывающей промышленности и способствует значительному углублению переработки нефти, а также в значительной мере определяет технико-экономические показатели современных и перспективных НПЗ топливного профиля. Доля каталитического крекинга в общем объёме перерабатываемой нефти в некоторых странах весьма значительна.
rср.
=
Таким образом, при регенерации катализатора на каждый килограмм сгорающего кокса будет получаться 14,109 кг или 10,774 нм3 влажных дымовых газов со средней молекулярной массой 29,333 и плотностью 1,310 кг/нм3.
Полученный состав дымовых газов представлен в таблице 2 с указанием массовых и мольных долей компонентов.
Общая масса и объем, влажных дымовых газов образующихся при сгорании балансового количества кокса составит
Gд.г.=5115×14,109 =72167,5 кг/ч;
Vд.г.=5115×10,774=55109,
Проверка
Gд.г.=
67052+5115=72167 кг/ч.
Таблица 2 - Состав дымовых газов, образующихся при сгорании кокса
|
5.2.5 Тепловой баланс регенератора
Расчет
теплового баланса регенератора
необходим для определения
Уравнение теплового баланса имеет вид
Qo.=Qп.+Qр.;
Qп.=Qк.1+Qвозд.+Qкокс+Qнр; (27)
Qр.=Qк.2+Qд.г.
+Qпот. ,
где Qo. - тепло, отводимое змеевиками охлаждения кДж/кг;
Qп. - сумма тепловых потоков, поступающих в регенератор кДж/кг;
Qр. - сумма тепловых потоков, отходящих с регенератора кДж/кг;
Qк.1 – тепло, поступающее в регенератор катализатором кДж/кг;
Qвозд – тепло, поступающее в регенератор воздухом кДж/кг;
Qкокс - тепло, поступающее в регенератор коксом кДж/кг;
Qнр – низшая теплота сгорания кокса, кДж/кг;
Qк.2 – тепло, отходящее с катализатором с регенератора кДж/кг;
Qд.г- тепло, отходящее дымовыми газами кДж/кг;
Qпот - сумма всех потерь тепла кДж/кг.
На катализаторе есть остаточный кокс, но разница в переносимых им тепловых потоках настолько мала, что нет необходимости ее учитывать отдельно. Будем считать, что она входит в сумму потерь тепла. Примем общую сумму потерь тепла равной 15 % от общего количества тепла сгорания кокса, т.е.
Напишем тепловой баланс в развернутом виде
Qo=Gкокс×Qнр-Gк.×ск.×(t2-t1)+G
где Gкокс, Gк, Gвозд, Gд.г, - количество кокса, катализатора, воздуха, дымовых газов;
ск., свозд., сд.г., скокс - теплоемкость катализатора, воздуха, дымовых газов,кокса соответственно;
t1 - температура катализатора на входе в регенератор;
t2 - температура катализатора на выходе из регенератора;
t3 - температура подаваемого в регенератор воздуха;
t4 - температура дымовых газов, t4=
600 0C.
При кратности циркуляции катализатора равной 5 - его количество будет
Низшую теплоту сгорания кокса можно вычислить по формуле Менделеева
где С,Н,О,S,W - содержание в коксе углерода, водорода, кислорода, серы и воды, % масс.
Поскольку углерод кокса сгорает частично с образованием СО, то формулу следует применять с соответствующей поправкой
Qнр=(339×СО2+105×СО)×С+1030×Н-
Qнр=(339×0,636+105×0,364)
Теплоемкости катализатора, кокса и воздуха в соответствующих интервалах температур в кДж/(кг×0С), находим по справочной литературе[7] cк.=1,15, cкокс=2,5, cвозд.=1,04.
Средняя массовая теплоемкость дымовых газов сд.г. находится расчетным путем по правилу аддитивности, используя ранее найденный состав дымовых газов (таблица 2), образующихся при сгорании кокса и справочные величины теплоемкостей для компонентов смеси
сд.г. = åсi× ai
.
Теплоемкости
компонентов дымовых газов
Средняя теплоемкость газов
сд.г.=0,148×1,046+0,054×1
+0,716×1,070=1,092
кДж/(кг×0С).
Тепло, отводимое змеевиками охлаждения
Qо=5115×28539-616370,8 ×1,15×(600-500)+
67052×1,04×20-72167,5
В змеевиках регенератора образуется насыщенный водяной пар давлением 3,4 МПа. Температура его насыщения равна 240 0С.
Количество водяного пара определяем по формуле
где Iп., Iв. - теплосодержание насыщенного водяного пара и воды или водяного конденсата, поступающего в змеевики охлаждения при 240 0С соответственно, кДж/кг[7]
Gв.п.=
Для предотвращения отложения накипи непосредственно в змеевиках через них пропускают примерно 6-8 кратное количество воды по отношению к количеству образующегося пара[5]. Принимаем кратность циркуляции 7. Тогда количество воды, подаваемой в змеевики
Gв.=(7+1)×Gв.п.,
Gв.= (7+1)× 6286,9=50295,8 кг/ч.
Средняя теплонапряженность qt поверхности змеевиков охлаждения находится в пределах 40000-60000 кДж/(м2×ч)[5]. Принимаем ее равной 45000 кДж/(м2×ч). Тогда необходимая поверхность составит
Fз. =
,
Fз. =
5.2.6 Основные размеры регенератора
Регенератор имеет квадратное сечение. При кратности циркуляции катализатора равной 5 - его количество будет 616370,8 кг/ч. Насыпная плотность катализатора 0,650 г/см3.
Объем зоны регенерации определяем по формуле[5]
где Gкокс - количество кокса, G кокс=5115 кг/ч;
Кн - интенсивность сгорания кокса, Ки=10 кг/(м3×ч).