Автор: Пользователь скрыл имя, 23 Июля 2011 в 05:54, курсовая работа
При сгорании сернистых дизельных топлив образуются окислы серы SO и SO2, которые в зоне пониженных температур вместе с конденсирующимися парами воды образуют сернистую и серную кислоты и оказывают сильное корродирующее действие на металл двигателя. Борьбу с сернистой коррозией ведут способами: во-первых, применением устойчивых против коррозии металлов для гильз цилиндров и поршневых колец; во-вторых, применением присадок к топливам и маслам, нейтрализующих агрессивное действие продуктов сгорания серы; в-третьих, очисткой топлив от сернистых соединений.
Введение……………………………………………………
1.Назначение гидроочистки………………………………..
2.Теоретические основы процесса…………………………
3.Сырье и продукция………………………………………….
4.Выбор установки гидроочистки…………...
5.Описание технологической схемы…………………………
6.Выбор катализатора………………………………………….
7.Расчет основного оборудования установки:……………….
1. Расчет реакторного блока………………………………
2. Расход колонны водорода на гидроочистку…………...
3. Потери водорода с отдувом…………………………….
4. Материальный балланс установки………………………
5. Материальный балланс реактора……………………….
5.2. Тепловой баланс………………………………………
5.3. Расчет объема катализатора………………………….
5.4. Размер реактора……………………………………….
8. Экономическая часть………………………………………
9. Охрана труда
10. Автоматизация и КИП………………………………...
11. Гражданская оборона………………………………………
В
нефтеперерабатывающей
Исходными данными для расчета себестоимости продукции является материальный баланс производства (табл.8.1 и 8.2), рассчитанный в технологической части работы, нормы затрат энергоресурсов,удельных капиталовложений на единицу продукции, численность обслуживающего персонала. Годовой расход сырья и объем попутной продукции приняты в таблице 8.1.
Ниже
представлены материальные балансы
базового и проектного вариантов
очистки дизельного топлива.
Таблица 8.1. Материальный баланс базового
варианта гидроочищенного дизельного
топлива (с применением к-ра ГКД-202).
Потоки | Количество
% масс. |
Количество
кг/ч |
Количество
т/год |
Взято
:
Дизельное топливо ВСГ |
100,0 1,09 |
75000 817,5 |
600000 6540 |
∑ | 101,09 | 75817,5 | 606540 |
Получено:
Дизельное топливо очищенное Н2S Сухой газ Бензин |
95,5 1,08 2,28 2,23 |
71625 810 1710 1672,5 |
573000 6480 13680 13380 |
∑ | 101,09 | 75817,5 | 606540 |
В проектном варианте в качестве катализатора предлагается использовать АКМ. При сравнительно сопоставляемых затратах катализатора на единицу продукции использование его вместо ГКД-202, применяемого на производстве,обеспечивается повышение степени обессеривания дизельного топлива и увеличение выхода гидроочищенного
дизельного топлива лучшего качества.
Сырьем для гидроочистки является фракция прямогонного дизельного топлива. По проектному заданию объем перерабатываемого сырья должен составлять 600000 т/год.
Таблица
8.2. Материальный баланс
Потоки | Количество
% масс. |
Количество
кг/ч |
Количество
т/год |
Взято
:
Дизельное топливо ВСГ |
100,0 1,09 |
75000 817,5 |
600000 6540 |
∑ | 101,09 | 75817,5 | 606540 |
Получено:
Дизельное топливо очищенное Н2S Сухой газ Бензин |
97,61 1,19 1,17 1,12 |
73207,5 892,5 877,5 840,0 |
585660 7140 7020 6720 |
∑ | 101,09 | 75817,5 | 606540 |
8.1. Расчет
стоимости сырья, попутной
Затраты сырья, выход попутной продукции и материалов определяются по формуле:
З = Ц3 Н,
где: Ц – стоимость 1т сырья попутной продукции материалов (цены взяты по данным кременчугского предприятия.
Н – количество сырья, попутной продукции и материалов на весь выпуск основного продукта. т/год.
Для базового варианта:
Н (сырья) = 600000/573000
= 1,05
Н (ВСГ) = 6540/573000
= 0,012
Н (сырья) = 600000/585660
Н (ВСГ) = 6540/585660
Н (кат-ра) = 0,0086310 – 3
З(сырья) = 1,053962 =1010.1грн/т 3573000 = 578,8 млн.грн
З(ВСГ) = 0,0123245 = 2,94грн/т 573000 = 1,68
З(H2S) = 64803528 = 3,421
З(сух.газа) = 136803704 = 9,631
З(бензина) = 133803600 = 8,028
З(кат-ра) = 0,0086310 - 3315000 = 0,129грн/т3573000 = 0,073 млн.грн
Для проектного варианта:
З(сырья) = 1,023962 = 981,243585660 = 574,7
З(ВСГ) = 0,0113245 = 2,7грн/т3586560 = 1,58 млн.грн
З(H2S) = 71403528 = 3,77
З(сух.газа) = 70203704 = 4,942
З(бензина) = 67203600 = 4,032
З(кат-ра) = 0,0086310 – 3 320000 = 0,172грн/т3585660 = 0,1 млн.грн
Данные расчета сводим в таблицу 8.3.
Таблица
8.3. Расчет стоимости сырья попутной продукции
и материалов.
Наименование | Цена
за
1т, грн. |
Базовый вариант | Проектный вариант | ||
Затраты на производство | |||||
основного продукта грн/т | основного продукта в год, млн.грн | Основного продукта грн/т | Основного продукта в год, млн.грн | ||
Сырье
и материалы:
1.Диз топливо 2.ВСГ 3.Катализатор |
962 245 20000 |
1010,1 2,94 0,129 |
578,8 1,68 0,073 |
981,24 2,7 0,172 |
574,7 1,58 0,108 |
∑ | 1013,079 | 580,553 | 984,112 | 576,38 | |
Продукты:
1.Сухой газ 2.Сероводород 3.Бензин |
704 528 600 |
16,8 5,97 14,01 |
9,631 3,421 8,028 |
8,44 6,44 6,88 |
4,942 3,77 4,032 |
∑ | 36,78 | 21,08 | 21,76 | 12,744 |
8.2. Расчет
топливно-энергетических затрат
Таблица 8.4.Топливно-энергетические
затраты.
|