Основные инструменты контроля и управления качеством

Рьночные аналитики Frost & Sullivan прогнозируют рост продаж автомобильных датчиков давления до более чем 700 млн долл. в 2012 г. К этому сектору рынка относят датчики давлении для управления двигателем, измерения давления тормозной жидкости и давления в системе рециркуляции выхлопных газов. Росту популярности МЭМС-датчиков будут способствовать как внедрение в странах с развивающейся экономикой строгих евростандартов, ограничивающих выбросы вредных веществ, так и рост цен на топливо, что ведет к увеличению продаж автомобилей с более экономичными двигателями.

Акселерометры в автомобилях  используются в подушках безопасности, для контроля опрокидывания и электронного управления устойчивостью, в системой навигации и безопасности, в активной подвеске.

Электроника на основе МЭМС может защитить вычислительную технику от механических повреждений. Если, например, ноутбук уронили, то МЭМС-акселерометры обнаружат падение и подадут сигнал жесткому диску о переводе считывающей головки в безопасное положение. Тенденция к установке жестких дисков повышенной емкости на небольших компьютерах вынуждает производителей использовать акселерометры в качестве средств предохранения от потери информации. Производители постоянно ищут способы повышения конкурентоспособности своих продуктов путем придания им новых возможностей. Акселерометры применяются в мобильных телефонах для повышения устойчивости изображения, обнаружения ударных воздействий, навигации по меню, прокрутки текста, управления игровыми функциями, активации режима молчания и других функций.

Активное развитие мобильных  устройств возвело акселерометры (датчики ускорения, перемещения  и ориентации) в разряд базовых  массовых компонентов современной продукции. К 2010 г. рост рынка МЭМС-акселерометров составит 14,1 %, а с 2011 по 2012 гг. ожидается удвоение этого сегмента. В настоящее время 40 % выпускаемых акселерометров находит свое применение в автомобильной промышленности, а в мобильных телефонах и другой потребительской электронике пока используется лишь 22% всего объема этих чипов.

При этом доля такого применения будет увеличиваться. К 2013 г. рынок акселерометров вырастет до 1,7 млрд долл. В ближайшие годы ожидается рост спроса на МЭМС-устройства для ПК.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение В. ОСТ1 90013-81 «Сплавы титановые.Марки»

 

 

Сплавы титановые. Марки	ОСТ1 90013-81
	Взамен ОСТ1 90013-78

 

Настоящий отраслевой стандарт распространяется на титан и титановые сплавы, обрабатываемые давлением, предназначенные для изготовления полуфабрикатов.

Химический состав и условное обозначение  марок технического титана и титановых сплавов должно соответствовать указанным в таблице.

1. В техническом титане марки ВT1-00 допускается содержание алюминия не более 0,30%, а в техническом титане марки BT1-0 не более 0,7%.

 

2. В сплаве марки ВТ5 допускается содержание молибдена не более 0,8% и ванадия не более 1,2%.

 

3. В сплаве марки BT5-1 допускается содержание ванадия не более 1,0%.

 

4. В сварочной проволоке из технического титана марки BT1-00 допускается содержание алюминия не более 0,2%, азота - не более 0,03%, допускается содержание кислорода, не более 0,12% а водорода - не более 0,0035.

 

5. В сплаве марки ВТ6, предназначенном для изготовления полуфабрикатов для баллонов высокого давления и крепежа, содержание алюминия должно быть 5,3-6,5%, ванадия 3,5-4,5%, кислорода и железа, соответственно, не более: 0,15 и 0,25%.

Сплав такого состава маркируется  дополнительно буквой "С" (ВТ6С).

Во всех остальных случаях содержание алюминия в сплаве должно находиться в пределах 5,5-6,8%.

Примечание. При изготовлении полуфабрикатов из сплава ВТ6 по техдокументации, предусматривающей минимальный уровень временного сопротивления 95 кгс/мм², допускается содержание алюминия и ванадия, соответственно не более 7,0 и 5,5%.

 

6. В полуфабрикатах из сплава ВТ8, кроме штамповок лопаток, дисков и заготовок для них, допускается содержание алюминия до 7,3%.

 

7. В плоском прокате из сплава марки BT14 толщиной до 10 мм содержание алюминия должно быть 3,5-4,5%, а в остальных видах полуфабрикатов - 4,5-6,3%.

 

8. В сплаве марки BT15 допускается содержание циркония не более 1,5%.

9. В полуфабрикатах из сплава  марки BT16, предназначенных для изготовления крепежных деталей (кроме заклепок) содержание алюминия должно быть 2,2-3,8%, а в остальных видах полуфабрикатов - 1,8-3,4%.

 

Примечание. Назначение сплава для  заклепок оговаривается в заказе.

 

10. В сплаве марки BT18 суммарное содержание молибдена и ниобия должно находиться в пределах 0,9-2,1%.

 

11. Во всех сплавах, содержащих в качестве основного компонента молибден, допускается частичная замена его вольфрамом в количестве не более 0,3%. Суммарное содержание молибдена и вольфрама не должно превышать норм, предусмотренных таблицей для молибдена.

 

12. Во всех сплавах, не содержащих в качестве основных компонентов хром и марганец, последние допускаются в количестве не более 0,15% (в сумме).

 

13. В титане и сплавах допускается медь и никель в количестве не более 0,10% (в сумме), в том числе никель не более 0,08%.

 

14. В графу «Сумма прочих примесей» входят элементы, оговоренные в п.п. 12 и 13, а также другие элементы, указанные в таблице химического состава, но не регламентированные как примеси.

 

15. Допускается ужесточение содержания примесей в титане и сплавах, а также сужение пределов по содержанию основных компонентов по нормативно-технической документации на поставку полуфабрикатов.

 

16. Химический состав титана и титановых сплавов определяется по ГОСТ 19663.0-80 - ГОСТ 19863.13-80, ГОСТ 23902-79 или другими методами, обеспечивающими точность не ниже, чем в вышеуказанных стандартах.

В случае разногласий в оценке химического  состава определение производится по ГОСТ 19863.0-80 - ГОСТ 19863.13-80, ГОСТ 23902-79.

 

 

 

 

 

Цветные металлы

 

 

 

ОСТ1 90013-81. Сплавы титановые. Марки

ИЗМЕНЕНИЕ № 5^х)

В таблице химического состава после сплава марки ВТ6 записать сплав марки ВТ6С следующего состава:

Основные компоненты –

Титан – основа

Алшикий - 5,3-6,5%

Ванадий - 3,5-4,5%

Примеси, не более

Углерод - 0,10%

Железо - 0,25%

Кремний - 0,15%

Цирконий - 0,30%

Кислород - 0,15%

Азот - 0,04%

Водород - 0,015%

Сумма прочих примесей - 0,30%

Пункт 5 изложить в новой редакции:

«5. В сплаве марки BT3-1, предназначенном для изготовления штамповок лопаток и лопаточной заготовки, верхний предел содержания алюминия должен быть не более 6,8%.

При изготовлении полуфабрикатов из сплава марки BT6 по техдокументации, предусматривающей минимальный уровень временного сопротивления 95 кгс/мм², допускается содержание алюминия и ванадия, соответственно не более 7,0 и 5,5%.»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Цветные металлы

ОСТ1 90013-81. Сплавы титановые. Марки

 

ИЗМЕНЕНИЕ № 1

Таблицу химического состава дополнить  сплавом марки ВТ23 со следующим  химическим составом:

 

Марка сплава	Химический состав, %
	Основные компоненты
	Титан	Алю-миний	Марга-нец	Молиб-ден	Вана-дий	Цирко-ний	Хром
ВТ23	Основа	4,0-6,3	-	1,5-2,5	4,0-5,0	-	0,8-1,4

 

Продолжение

Химический состав, %
Основные компоненты				Примеси, не более
Олово	Кремний	Железо	Углерод		Железо	Кремний	Цирко-ний
-	-	0,4-1,0	0,10		-	0,15	0,30

 

Продолжение

Примеси, не более
Кислород	Азот	Водород	Сумма прочих примесей
0,15	0,05	0,015	0,30

 

Ввести пункт 7а в следующей  редакции:

«7а. В плоском прокате из сплава марки ВТ23 толщиной до 10 мм содержание алюминия должно быть 4,0-5,5%, а в остальных  видах полуфабрикатов 5,2-6,3%.

Срок введения с 01.01.1982 г.

 

Таблица

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ, %
ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ
Марка сплава	Титан	Алюминий	Марганец	Молибден	Ванадий	Цирконий	Хром	Олово	Кремний	Железо
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
ВТ1-00   ВТ1-0   ОТ4-0   ОТ4-1   ОТ4   ВТ5-1   ВТ5   ВТ6   ВТ3-1   ВТ8   ВТ9   ВТ14   ВТ15   ВТ16   ВТ18     ВТ20   ВТ22   ВТ18У	Основа   То же   ″   ″   ″   ″   ″   ″   ″   ″   ″   ″   ″   ″   ″     ″   ″   ″	-   -   0,4-1,4   1,5-2,5   3,5-5,0   4,3-6,0   4,5-6,2   5,3-6,8   5,5-7,0   5,8-7,0   5,8-7,0   3,5-6,3   2,3-3,6   1,8-3,8   7,2-8,2     5,5-7,0   4,4-5,7   6,2-7,3	-   -   0,5-1,3   0,7-2,0   0,8-2,0   -   -   -   -   -   -   -   -   -   -     -   -   -	-   -   -   -   -   -   -   -   2,0-3,0   2,8-3,8   2,8-3,8   2,5-3,8   6,8-8,0   4,5-5,5   0,2-1,0     0,5-2,0   4,0-5,5   0,4-1,0	-   -   -   -   -   -   -   3,5-5,3   -   -   -   0,9-1,9   -   4,0-5,0   -     0,8-2,5   4,0-5,5   -	-   -   -   -   -   -   -   -   -   -   1,0-2,0   -   -   -   10,0-12,0     1,5-2,5   -   3,5-4,5	-   -   -   -   -   -   -   -   0,8-2,0   -   -   -   9,5-11,5   -   ниобий 0,5-1,5   -   0,5-1,5   ниобий 0,5-1,5	-   -   -   -   -   2,0-3,0   -   -   -   -   -   -   -   -   -     -   -   2,0-3,0	-   -   -   -   -   -   -   -   0,15-0,40   0,20-0,40   0,20-0,35   -   -   -   0,05-0,18     -   -   0,1-0,25	-   -   -   -   -   -   -   -   0,2-0,7   -   -   -   -   -   -     -   0,1-1,5   -

 

 

 

                                                                                                                                   Таблица

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ, %
ПРИМЕСИ, НЕ БОЛЕЕ
Марка сплава	Углерод	Железо	Кремний	Цирконий	Кислород	Азот	Водород	Сумма прочих примесей
1	12	13	14	15	16	17	18	19
ВТ1-00   ВТ1-0   ОТ4-0   ОТ4-1   ОТ4   ВТ5-1   ВТ5   ВТ6   ВТ3-1   ВТ8   ВТ9   ВТ14   ВТ15   ВТ16   ВТ18     ВТ20   ВТ22   ВТ18У	0,05   0,07   0,10   0,10   0,10   0,10   0,10   0,10   0,10   0,10   0,10   0,10   0,10   0,10   0,10     0,10   0,10   0,10	0,15   0,25   0,30   0,30   0,30   0,30   0,30   0,30   -   0,30   0,25   0,25   0,30   0,25   0,15     0,25   -   0,20	0,08   0,10   0,12   0,12   0,12   0,12   0,12   0,10   -   -   -   0,15   0,15   0,15   -     0,15   0,15   -	-   -   0,30   0,30   0,30   0,30   0,30   0,30   0,50   0,50   -   0,30   -   0,30   -     -   0,30   -	0,10   0,20   0,15   0,15   0,15   0,15   0,20   0,20   0,15   0,15   0,15   0,15   0,12   0,15   0,14     0,15   0,18   0,14	0,04   0,04   0,05   0,05   0,05   0,05   0,05   0,05   0,05   0,05   0,05   0,05   0,05   0,05   0,05     0,05   0,05   0,04	0,008   0,010   0,012   0,012   0,012   0,015   0,015   0,015   0,015   0,015   0,015   0,015   0,012   0,015   0,015     0,015   0,015   0,015	0,10   0,30   0,30   0,30   0,30   0,30   0,30   0,30   0,30   0,30   0,30   0,30   0,30   0,30   0,30     0,30   0,30   0,30