Проект ткацкой фабрики по выпуску тканей артикула 18411 мощностью 450 ткацких станков

Автор: Пользователь скрыл имя, 12 Сентября 2011 в 16:54, курсовая работа

Описание работы

Неконтролируемый рост цен на продукцию естественных монополий, влияющих на уровень издержек предприятий отрасли. Текстильная промышленность относится к категории материалоемких отраслей. Динамика цен на продукцию текстильных предприятий серьезно зависит от динамики цен на сырье и материалы. Сохраняющаяся тенденция к опережающему росту цен на сырье, топливо, энергоресурсы и транспортные тарифы влечет за собой дальнейшие снижение рентабельности.

Содержание

Введение …………………………………………………………….........3
Технологический раздел ……………………………………....................4
Характеристика проектируемой ткани и ее полный заправочный рисунок………………………………………………………………...................4
Характеристика сырья, из которого вырабатывается ткань………...6
Технический расчет ткани………………………………………….....6
Схема и обоснование технологического процесса…………………13
Выбор и обоснование оборудования, его технические характеристики…………………………………………………………….........17
Расчет поковок и их сопряженности…………………………………21
Расчет отходов по переходам ткацкого производства……………..24
Расчет полуфабрикатов по переходам ткацкого производства……27
Расчет сопряженности оборудования по переходам ткацкого производства…………………………………………………………………….29
3. Список литературы…………………………………………………………...32

Работа содержит 1 файл

технология.doc

— 606.50 Кб (Скачать)
 

Примечание: удельный расход Эл. энергии указан для машин с числом

барабанчиков 100 шт. 

20.Габаритные  размеры (на 100 бар.)  
длина, мм, не более 14240
ширина, мм, не более 1300
высота, мм, не более 2550
масса, кг, не более 5260
 

1.5.2.Сновальный отдел.

Для снования пряжи 18,5×2   принимаю партионную сновальную  машину СП-140 и шпулярник Ш-616-Ш. 

Техническая характеристика шпулярника Ш-616-Ш.

Таблица 9

Элемент характеристики Ш – 616 - Ш
1.Число  бобин в ставке  
рабочих 616
резервных 616
2.Размеры  бобин, мм  
мах диаметр 250
высота намотки 150
3.Габаритные  размеры, мм  
длина 12670
ширина 4850
высота 2245
 

Техническая характеристика сновальной партионной машины СП-140.

Таблица 10

Элемент характеристики СП-140
1.Рабочая  ширина машины, мм. 1400
2.Скорость  снования, м/мин. 350-800
3.Размеры сновального валика, мм.  
диаметр  ствола 240
диаметр фланцев 660 - 800
расстояние  между дисками 1400
4.Масса,  кг 1300
5.Мощность КВТ 7,2
6.Габаритные размеры, мм.  
ширина 2440
глубина 1620
высота 1260
 

1.5.3.Эмульсирующий отдел.

Для эмульсирования пряжи 18,5×2   принимаю перегонно - эмульсирующию  машину МПЭ-140. 

Техническая характеристика перегонно - эмульсирующей машины МПЭ-140.

Таблица 11

Элемент характеристики МПЭ-140
1.Рабочая  ширина, мм 1400
2.Скорость  движения основы, м/мин  
на рабочем ходу 16-80
на тихом ходу 4
3.Вместимость  ванны, л 32
4.Мах  диаметр намотки, мм  
на сновальный вал 800
на ткацкий навой 650-700
5.Плотность  намотки основы на навое, г/см3 Не более 0,55
6.Расход  эмульсии, % массы

неэмульсированной пряжи

 
чистошерстяной гребенной 9-10
полушерстяной гребенной 7-9
чистошерстяной аппаратной 6-8
полушерстяной аппаратной 5-7
7.Температура  эмульсии в ванне, С 30-50
8.Габаритные  размеры, мм  
длина без стойки для навоя и сновальных валов 5765
длина со стойкой на 12 сновальных валов 14550
ширина 3300
высота 2300
9.Общая  мощность эл.двигателей, кВт 8,7
10.Масса,  кг 8040
 

1.5.4.Проборный отдел.

Для пробирания пряжи 18,5×2   принимаю проборную машину ПСМ 125. 

Техническая характеристика проборного станка ПСМ 125.

Таблица 12

Элемент характеристики ПСМ 125
1.Заправочная  ширина, см 125
2.Диапозон  номеров берд 25-160
3.Конструкция пассета Механический
4.Мах  число:  
ремизок 12
рядов ламелей 6
5.Число  подъемов планок, мм 11-22
6.Габаритные  размеры, мм  
глубина с основой 1600
высота 1780
ширина 1550
7.Масса,  кг 190
8.Мощность  эл.двигателя, кВт 0,27
 

1.5.5.Узловязальный отдел.

Для узловязания пряжи 18,5×2   принимаю узловязальную  машину УП-5. 
 

Техническая характеристика узловязальных  машин УП-5.

Таблица 13

Элемент характеристики УП-5
1.Скорость  связывания, число узлов в

мин.

60-500
2.Линейная  плотность связываемых

нитей, текс

 
х/б пряжа 8,5-500
пряжа из хим. штапельных волокон 8,5-500
шелковая пряжа 5-100
натуральный шелк 2,3-10
Шерстяная пряжа гребенного прядения  
одиночная 15,5-64
крученая 16×2-64×2
шерстяная пряжа аппаратного

прядения

64-333
хим. комплексные нити 2,2-100
Синтетические нити с игольным

механизмом  отбора

 
х/б и штапельная пряжа 8,5-100
Шерстяная гребенного прядения  
одиночная 15,5-64
крученная 16×2-64×2
льняная пряжа 28-133
синтетические нити 100-1000
 

1.6. Расчет поковок и их сопряженности.

Ткацкий навой. 

Дф , см Дст , см Дн , см Н, см j, г/см3
55 10 52 122 0,55
 

1.6.1.Обьем, см3;

ν = ( - );

ν = 3,14*122/4*(522-102) = 249385,08;

Н –  расстояние между фланцами, см;

Дн – мах возможный диаметр навивки основы на навой; принимается на 0,3÷0,5 меньше от диаметра фланцев, см;

dст - диаметр ствола навоя. 

1.6.2.Масса, кг;

М = ν * j / 1000 ;

М = 249385,08*0,55/1000 = 137,2;

j- удельная плотность наматывания нитей на навой, принимается согласно

технологических параметров. 

1.6.3.Длина, м;

L = M * 106 / To * no;

L = 137,2*106/(18,5*2)*3170 = 1169,8;

Тo – линейная плотность основной пряжи, текс;

no - общее количество нитей в основе. 

1.6.4.Число кусков суровой ткани, получаемых с одного ткацкого навоя, шт.

nk = L / lосн.;

nk = 1169,8/65,57 = 17,8 ≈ 17. 

1.6.5.Сопряженная длина основы на навое, м;

Lсоп. = nk * lo + l пр. + l тк.;

Lсоп. = 17*65,57+0,6+1,7 = 1117;

l пр. - длина концов основы, идущих в отходы при пробирании и привязывании 0,6÷1,0 м;

l тк.- длина концов основы, идущих в отходы в ткацком цехе. 

1.6.6.Фактическая масса пряжи на навое, кг;

Мф = Lсоп* Tо *no /106 ;

Мф = 1117*(18,5*2)*3170/106 = 131,01. 

Партионное  снование. 

Дф , см Дст , см Дн , см Н, см j, г/см3
80 24 77 140 0,55
 

1.6.7. ν = ( - ) , см3;

ν = 3,14*140/4*(772-242) = 588294,7. 

1.6.8. М = ν * j / 1000 , кг;

 М  = 588294,7*0,55/1000 = 323,6. 

1.6.9.  L = M * 106 /T * m , м;

L = 323,6*106 / (18,5*2)*528 = 16564,3;

m - количество нитей на сновальном валике, шт; 

m = no / n сн.в.;

m = 3170*6 = 528 (остается 2н)  4 в.× 528н.

                                                       2 в.× 529н.

n сн.в. = no/ Е;

n сн.в. = 3170*616 = 5,1    принимаю 6

n сн.в. - количество сновальных валиков, шт;

Е –  емкость шпулярника;

no - общее число нитей в основе. 

1.6.10.Число навоев с партии сновальных валиков, шт.;

n тк.н. = L / L сопр.тк.н.;

n тк.н. = 16564,3/1117 = 14,8   принимаю 14;

L сопр.тк.н. - длина пряжи на ткацком навое, м. 

1.6.11.Сопряженная длина на валике, м;

L сопр.сн.в. = L сопр.тк.н. * nтк.н + lмл;

L сопр.сн.в. = 1117*14+15 = 15653. 

1.6.12.Фактическая масса пряжи на сновальном валике, кг.

Мф = L сопр.сн.в * То * m /106;

Мф = 15653*(18.5*2)*528/106 = 305,8. 

Расчет  мотальной поковки для конической бобины.

1.6.13. Объем, см3 

Д1 - 25 d1 – 6,4 h1 - 1
Д2 - 18 d2 – 3,2 h2 - 15
Ј – 0,5   h3 – 1,5

Информация о работе Проект ткацкой фабрики по выпуску тканей артикула 18411 мощностью 450 ткацких станков