Проект ткацкой фабрики по выпуску тканей артикула 18411 мощностью 450 ткацких станков

Министерство  образования и науки Российской Федерации

Чайковский  техникум промышленных технологий и  управления 
 
 
 
 
 
 

Тема: « Проект ткацкой фабрики по выпуску тканей артикула 18411 мощностью 450 ткацких станков». 
 
 
 
 
 
 
 

КУРСОВАЯ  РАБОТА

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2802.02.ДП.00.10.00.00.ПЗ. 
 
 
 
 
 
 
 

Студент: Норина М.С.

Проверил: Ожегова  Н.В. 
 

                                                                         Проект защищен  

«___» __________ 200__г.

с оценкой_____________ 
 
 
 
 
 
 

2007

СОДЕРЖАНИЕ 

1. Введение  …………………………………………………………….........3
2. Технологический раздел ……………………………………....................4
1. Характеристика проектируемой ткани и ее полный заправочный рисунок………………………………………………………………...................4
2. Характеристика сырья, из которого вырабатывается ткань………...6
3. Технический расчет ткани………………………………………….....6
4. Схема и обоснование технологического процесса…………………13
5. Выбор и обоснование оборудования, его технические характеристики…………………………………………………………….........17
6. Расчет поковок и их сопряженности…………………………………21
7. Расчет отходов по переходам ткацкого производства……………..24
8. Расчет полуфабрикатов по переходам ткацкого производства……27
9. Расчет сопряженности оборудования по переходам ткацкого производства…………………………………………………………………….29

3. Список литературы…………………………………………………………...32 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ВВЕДЕНИЕ

Проблемы  существования  текстильной  промышленности

в нестабильных рыночных условиях.

Среди наиболее важных проблем текстильной  промышленности, требующих безотлагательного  решения, можно выделить следующее:

1.Значительное снижение объемом производства. В целом уровень производства, по данным Госкомстата, составляет 8-24% от уровня 1990 г. В условиях открытости экономики это привело к потере рынков внутри страны и за ее пределами.

2.Неконтролируемый  рост цен на продукцию естественных монополий, влияющих на уровень издержек предприятий отрасли. Текстильная промышленность относится к категории материалоемких отраслей. Динамика цен на продукцию текстильных предприятий серьезно зависит от динамики цен на сырье и материалы. Сохраняющаяся тенденция к опережающему росту цен на сырье, топливо, энергоресурсы и транспортные тарифы влечет за собой дальнейшие снижение рентабельности.

3.Необходимость  содержания объектов соцкультбыта, обслуживание  жилищно-коммунального  хозяйства, находящегося на балансах предприятий.

4.Производство  неконкурентоспособной продукции,  обусловленное устаревшей технологией  и неудовлетворительной возрастной  структурой основного технологического  оборудования.

5.Нерегулярность  сбыта качественной продукции, во многом обусловленная неумением ее продавать. Сокращение платежеспособного спроса населения на товары отечественной промышленности и отсутствие механизмов защиты отечественных товаропроизводителей от агрессивного импорта привели к тому, что до 80% товаров на рынке являются импортными. Особенно это характерно для предприятий текстильной отрасли. Равновесие между спросом и предложением поддерживается за счет импорта, который занимает на российском рынке текстиля по различным оценкам более 50%. Завышенная себестоимость российского текстиля приводит к тому, что его конечная цена на внутреннем рынке примерно на 10% выше, чем у импортируемого Китая или Индии. Составить конкуренцию импортным товарам может продукция, выпускаемая из качественного сырья и материалов по современной технологии, отвечающая мировым стандартам. Например, для ткацкого производства особенно актуальна проблема перехода к выпуску более широких тканей, которые найдут, сбыт на внутреннем и внешнем рынках; а для отделочного производства – использование устойчивых красителей современной цветовой гаммы.

6.Недозагрузка  производственных мощностей в  результате сокращения производства. Простаивающее оборудование не  приносит предприятиям ничего, кроме  убытков, и формируют нерациональную  структуру баланса, в котором внеоборотные активы занимают около 90%. Кроме того, устаревшее оборудование не отвечает требованиям охраны окружающей среды, что выражается в штрафных санкциях, применяемых к предприятиям. В настоящее время износ основных производственных фондов приблизился к порогу, за которым начинается необратимое разрушение производственного потенциала промышленности. В целом по России износ основных фондов составляет в среднем 70%. По данным статистики большинство предприятий нуждается в модернизации, техническом перевооружении или реконструкции. Имеющееся на текстильных предприятиях оборудование изношено морально и физически и не позволяет выпускать в достаточном количестве разнообразный ассортимент качественной продукции, которая находила бы спрос на рынке.

7.Чрезмерное  налогообложение и взаимные платежи.  Так, кредиторская задолженность  отрасли на 1 сентября 2004г. Составила  31 млрд. руб., что соответствует примерно 90% всех оборотных активов отрасли.  Из нее свыше 60% - просроченная  задолженность. Просроченная кредиторская задолженность предприятий в 3,74 раза превышает дебиторскую.

8.Крайне  недостаточное инвестирование в  предприятия смогли найти для  своего развития стратегических  инвесторов. Не решен также вопрос  с банками, которые по-прежнему  не заинтересованы кредитовать промышленность. Так, 13% ставки Центробанка – это достаточно высокая ставка даже на кредитование собственных оборотных средств. А если говорить о долгосрочном кредитовании, то банки пока вообще не намерены инвестировать деньги в промышленность. Для сравнения: за рубежом ставка кредитования составляет 6-7%. 
 

1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ  ЧАСТЬ

1.1.Характеристика проектируемой ткани и ее полный заправочный рисунок.

В зависимость  от ассортимента вырабатываемых тканей фабрика относится к шерстяной, хлопчатобумажной, шелковой или льняной отрасли.

Ткани классифицируются на классы, подклассы  и группы главным образом от назначения.

При выборе ассортимента тканей для вновь проектируемого предприятия необходимо руководствоваться  не только назначением, но и другими показателями. В первую очередь, нужно учитывать перспективы получения сырья для выработки принятого ассортимента тканей. Поэтому ткани должны быть более или менее однородны по составу сырья, из которого вырабатывается пряжа для основы и утка.

При определении мощности предприятия необходимо учитывать потребность тканей в данном районе, принимать во внимание климатические условия, национальность, наличие других ткацких фабрик. 

Таблица 1

 
 
 

Заправочный рисунок ткани  саржа 2/2. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.2.Характеристика сырья, из которого вырабатывается ткань.

Характеристика  сырья, из которого вырабатывается ткань, состоит из указания рода волокна, структуры нитей, способа получения, основных физико-механических показателей в соответствии с ГОСТом, а также сорта. 

1.3.Технический расчет ткани.

1.3.1. Ширина кромки готовой ткани, см

= (1 – 0,01*а_у)(1±0,01*u_у);

= 2*(1-0,01*4,6)(1+0,01*0) = 1,908;

– ширина заправки кромочных нитей в берде ;

а_у – уработка пряжи по утку в ткачестве, %;

u_у – усадка (-) или притяжка (+) в отделке, %. 

Значение  уработки пряжи в ткачестве и  усадки или притяжки в отделке  можно взять из ГОСТ на суровую  или готовую ткань. Можно использовать данные фабрик. 

1.3.2. Ширина фона готовой ткани, см

= – ;

= 92,5-1,908 = 90,592;

 - ширина готовой ткани, мс. 

1.3.3.Ширина кромки суровой ткани, см

= * 100/100 - u_у;

= 1,908*100/100-0 = 1,908. 

1.3.4.Ширина фона суровой ткани, см

  = *100/100 - u_у;

  = 90,592*100/100-0 = 90,592. 

1.3.5.Ширина суровой ткани, см

= + ;

= 90,592+1,908 = 92,5. 

1.3.6.Длина куска суровой ткани, м

= *100/100 ± u_o;

= 60*100/100+0 = 60;

- длина куска готовой ткани, м; принимают по опыту действующих предприятий,   = 50÷60 м;

u_o - усадка ткани по основе в отделке, %. 

1.3.7.Плотность суровой ткани в кромке, н/10см