Автор: Пользователь скрыл имя, 12 Ноября 2011 в 13:28, дипломная работа
изготовление продукции с применением современных методик и форм, операции выбора способа печати, печатного оборудования и печатных материалов с обоснованием данного выбора, организация по контролю качества материалов до печати тиража и непосредственной самой продукции
Введение 3
1 Определение издательско-полиграфического оформления издания 4
2 Оценка качества полиграфического исполнения издания-образца по группе печатных процессов 7
3 Определение конструкции проектируемого издания 10
4 Выбор и обоснование способа печати 12
5 Выбор и обоснование печатного оборудования 16
6 Выбор основных и вспомогательных печатных материалов и их входной контроль 20
6.1 Выбор печатной бумаги 20
6.2 Выбор краски 24
6.3 Выбор увлажняющего раствора 31
6.4 Выбор декельных материалов 34
6.5 Выбор офсетных пластин 39
6.6 Выбор офсетного лака 42
6.7 Выбор вспомогательных материалов 44
7 Разработка технологической карты прохождения заказа в печатном цехе 48
8 Разработка технологических схем процессов подготовки печатных машин к печатанию тиража издания 49
9 Организация выходного контроля качества печатной продукции 52
10 Расчет загрузки и трудоемкости печати издания 62
11 Расчет основных материалов 63
12 Составление графика движения заказа в печатном цехе 65
Заключение 67
Список литературы 68
Чем выше этот коэффициент (и, соответственно, контраст печати), тем выше качество изображения. Однако в идеале он должен быть не больше 0,20-0,25. Нулевое значение свидетельствует о полном затекании краски на пробельные элементы растрового поля, что, в свою очередь, означает потерю всех деталей в тенях изображения.
Контраст печати измеряют для каждой краски отдельно. По нему можно оценить не только качество воспроизведения теней изображения, но также работу печатных секций, качество печатной формы и взаимодействие отдельных красок с бумагой.
Красковосприятие
рассчитывается по оптическим плотностям
плашечных полей при их одно-,
двух- и трехкрасочных наложениях
с учетом их последовательности. Примеры
соответствующих полей
Рисунок 10 – Примеры измерительных шкал
Рассчитанные по следующим формулам величины красковосприятия говорят о том, сколько процентов одной краски переходит на другую, причем для сравнения используются однокрасочные поля, восприятие которых принимается за 100%.
При наложении двух красок справедливо выражение:
,
где D1+2 – оптическая плотность двухкрасочного наложения; D1 – оптическая плотность первой краски; D2 – оптическая плотность (второй) поверх нанесенной краски.
Все значения оптических плотностей должны измеряться за светофильтром для второй краски.
Соответственно для трехкрасочного наложения справедливо уравнение:
,
где D1+2+3 – оптическая плотность поля, полученного наложением всех трех красок; D3 – оптическая плотность последней нанесенной краски.
Низкое значение свидетельствует о плохой цветопередаче красных, зеленых и синих цветов изображения, что, в свою очередь, затрудняет воспроизведение на оттиске так называемых памятных цветов.
Цветовой баланс по серому определяется по участку с тройным наложением красок (голубая, пурпурная и желтая). Визуально он должен восприниматься как серый, аналогичный 80% элементу, отпечатанному на шкале черной краской. Явный цветовой оттенок поля говорит о неодинаковом растискивании по отдельным краскам или об отклонении их плотности от нормы. При оценке цветового баланса по серому с помощью денситометра плотности за тремя цветными светофильтрами должны быть приблизительно равными.
Соблюдение
всех единичных показателей
Расчет
трудоемкости печатных процессов и
печати издания позволяет более
точно оценить
Расчет трудоемкости печати и печатного процесса представлен в таблицах 17 и 18. [1]
Таблица 17 - Расчет трудоемкости печати издания
Элемент издания | Марка печатной машины | Количество приладок | Количество листопрогонов | Количество краскопрогонов |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Книжный блок | Roland Practica PRZ 00 2/0-1/1Е | 17 | 85 000 | 170 000 |
Обложка | MAN Roland 705 3DLV | 1 | 313 | 1252 |
Таблица 18 - Расчет трудоемкости печатных процессов
Элемент издания | Количество | Группа сложности | Норма времени, час | Время, час | Трудоемкость, маш.см. | ||||
приладок | маш-отт | На 1 прил. | На 1 тыс. маш-отт | На все приладки | На печать | всего | |||
Книжный блок | 17 | 85000 | 1 | 0,5 | 0,17 | 8,5 | 14,45 | 25,9 | 3,2 |
Обложка | 1 | 313 | 2 | 0,625 | 0,16 | 0,625 | 0,05 | 1,1 | 1 |
Трудоемкость рассчитывается из условия, что рабочая смена длится 8 часов.
Исходя из полученных данных в таблице, следует, что для печати издания потребуется 4 смены.
Для расчета количества бумаги применяют следующую формулу:
,
где Vп.л. – объем элемента издания в п.л., Т – тираж издания, Kотх – коэффициент, учитывающий отходы бумаги при печати и брошюровочно-переплетных процессах, Kприл – количество приладок; nприл – норма в листах на 1 приладку.
Расчет бумаги для книжного блока:
Т.к. данное издание относится к первой группе сложности, печать производится на однокрасочной двухсторонней машине то:
%отх = 0,75 + 0,35 + 0,8 + 1,6 = 3,5 %
Kотх = (100+3,5)/100 = 1,035%
Qбум = 17×5000×1,035 + 17×18 = 88 281 листов формата 380х500 мм
Расчет бумаги для обложки:
При расчете бумаги для печати обложки следует учитывать формат прогонного листа и количество дубликатов на листе. Для расчета используется формула:
,
где nдубл – количество дубликатов на листе бумаги, Т – тираж издания.
Т.к. издание относится ко второй группе сложности, то:
Kотх = (100+13,35)/100 = 1,13%
Qбум = 5000/16 × 1,13 + 1 × 25 × 4 = 454 листа
Расчет печатной краски для основного текста и обложки приведен в таблице 19 [1].
Таблица 19 – Расчет печатной краски
Элемент издания | Наименование краски | Учетная единица, тыс. усл. кр-отт | Кол-во усл. кр-отт | Норма расходования на уч. единицу,г | Необходимое количество краски, кг |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Книжный блок | Черный | 1000 | 59 925 | 70 | 4,2 |
Обложка | Желтый | 1000 | 1 766 | 185 | 0,33 |
Голубой | 200 | 0,36 | |||
Пурпурный | 250 | 0,45 | |||
Черный | 200 | 0,36 |
Для определения количества условных краско-оттисков используется следующая формула:
,
где Хкр-отт – количество краско-оттисков (с учетом тех.отходов бумаги), К – коэффициент пересчета, который определяется по формуле:
К = Fизд/Fусл
К = 76х100/60х90 = 1,41
Xусл.кр-отт. об.= 1252 х 1,41 = 1 766
Xусл.кр-отт. бл= 170000 х 1,41 : 4 = 59 925
Исходя из полученных значений, можно высчитать итоговую сумму необходимых нам материалов, и посчитать стоимость на затраты.
График движения заказа в печатном цехе составляется при условии, что рабочая смена длится 8 часов.
На изготовление одной печатной формы уходит 0,25 часа.
Для печати всего блока нужно сделать 34 печатные формы, для печати обложки – 4 печатные формы. Следовательно, общее время на изготовление всех печатных форм составляет 9,5 часов.
Время на одну приладку для печати книжного блока – 0,5 ч, всего приладок 17, общее время, затраченное на все приладки составляет 8,5 ч.
Время на одну приладку для печати обложки – 0,625 ч, всего приладок 4, общее время, затраченное на все приладки – 2,5 ч.
Общее время на печать книжного блока – 14,6 ч, обложки – 0,05 ч. Лакирование обложки происходит через красочную секцию, поэтому процесс лакирования учитывается в процессе печати.
На разрезку покровного материала – 0,07 ч (норма на 1000 л – 9,3 минут).
Норма времени на фальцовку 1000 листов составляет 4 минуты, следовательно, общее время составит 5,9 ч.
Общее время изготовления тиража составляет 38,6 ч, т.е. 5 смен по 8 ч без учета сушки.
График
движения заказа на производстве представлен
в таблице 20.
Таблица 20 – График движения заказа в печатном цехе
№
п/п |
Наименование работ | Дни | |||||||||||||||||||||||
смены | смены | смены | |||||||||||||||||||||||
1 | 2 | 3 | |||||||||||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | ||
1 | Изготовление печатных форм для обложки | ||||||||||||||||||||||||
2 | Изготовление печатных форм для основной части издания | ||||||||||||||||||||||||
3 | Приладка и печать обложки | ||||||||||||||||||||||||
4 | Приладка и печать основной части. | ||||||||||||||||||||||||
5 | Разрезка обложки | ||||||||||||||||||||||||
6 | Фальцовка тетрадей |
Информация о работе Проектирование технологии печатных процессов для переиздания книги