Автор: Пользователь скрыл имя, 14 Марта 2012 в 18:12, курсовая работа
Производственный цикл как неотъемлемая часть производственного процесса широко используется в планировании при составлении оперативных планов, определении нормативов незавершенного производства и других планово-производственных расчетах. Сокращение производственного цикла даёт возможность предприятию ускорить оборачиваемость оборотных средств, выполнить установленный план с меньшими затратами этих средств, высвободить часть оборотных средств.
Введение
4
1
Производственная деятельность ООО «Компания «Грайн»
6
1.1
Краткая характеристика предприятия
6
1.2
Производственный цех ООО «Компания «Грайн»
7
1.3
Нормативная и информационная база исследования
9
1.4
Характеристика продукции
14
2
План производства продукции
15
3
Планирование основных фондов
17
3.1
Расчет нормативной трудоемкости деталей
17
3.2
Расчет потребности в площадях
20
3.3
Расчет затрат на энергетическое оборудование
22
3.4
Расчет потребности в транспортных средствах и инструменте
23
3.5
Расчет годовых амортизационных отчислений
24
4
Планирование численности персонала и фондов заработной платы
25
4.1
Расчет бюджета рабочего времени
25
4.2
Планирование численности и фонда заработной платы основных рабочих
26
4.3
Планирование численности и ФЗП вспомогательных рабочих
30
4.4
Планирование численности и ФЗП руководителей, специалистов и служащих
33
4.5
Расчёт расценки на единицу изделия
34
4.6
Расчёт потребности в основных материалах
35
4.7
Расчёт потребности в вспомогательных материалах
35
5
Планирование себестоимости
38
5.1
Расчёт потребности и стоимости всех видов энергии
38
6
Планирование издержек и результатов деятельности цеха. Калькулирование себестоимости продукции
41
6.1
Cмета РСЭО
41
6.2
Cмета цеховых расходов
44
6.3
Составление плановой калькуляции
46
6.4
Составление сметы затрат на производство
47
Сводная таблица основных технико-экономических показателей работы цеха
48
Заключение
49
Список литературы
ТП (шт) = ВП (шт) – Изменение остатков НЗП (шт)
ТП (н-ч) = ТП (шт) * Трудоемкость на 1 дет.
Изменение остатков НЗП (шт) = ВП * 0,08
Изменение остатков НЗП (н-ч) = Изменение остатков НЗП (шт) * *Трудоемкость на 1 дет.
ВП (шт) = ПМ / (∑Трудоемкость на ед. изделия * 60)
ВП (н-ч) = ВП (шт) * Трудоемкость на 1 дет.
Трудоемкость на 1 дет. = Трудоемкость на ед. изделия / 60
3.1 Расчет нормативной трудоемкости деталей
Произведем расчеты нормативной трудоемкости на программу. Расчеты указаны в таблице 19.
Таблица 19 – Расчет нормативной трудоемкости на программу
Марка оборудования | Трудоёмкость на единицу изделия, мин. | Трудоёмкость нормативная | Суммарная трудоёмкость на прогр.,н-ч | ||||
Втулка | Ось | Шестерня | Втулка | Ось | Шестерня | ||
ТВС 1А616П | 4,7 | 2 | 2,1 | 15189,73 | 12927,43 | 20360,71 | 48477,88 |
Фрезерный станок 654 | 2,3 |
|
| 7433,27 |
|
| 7433,27 |
Настольно-сверлильный станок НС12А | 3,42 |
|
| 11052,96 |
|
| 11052,96 |
3У10В |
| 0,6 |
|
| 3878,23 |
| 3878,23 |
2А125 |
| 0,8 |
|
| 5170,97 |
| 5170,97 |
3М182 |
| 4,06 |
|
| 26242,69 |
| 26242,69 |
1К62Д |
| 3,2 |
|
| 20683,89 |
| 20683,89 |
Дисковый отрезной станок 8В66 |
|
| 1,02 |
|
| 9889,49 | 9889,49 |
Протяжной вертикальный полуавтомат 7633 |
|
| 2,1 |
|
| 20360,71 | 20360,71 |
Полуавтомат зуборезный 5С23П |
|
| 3,1 |
|
| 30056,28 | 30056,28 |
Полуавтомат зубошевинговальный 5702В |
|
| 1,26 |
|
| 12216,42 | 12216,42 |
Полуавтомат зубошлифовальный 5В830 |
|
| 0,81 |
|
| 7853,42 | 7853,42 |
Полировальный станок 3863М |
|
| 0,5 |
|
| 4847,79 | 4847,79 |
ИТОГО | 10,42 | 10,66 | 10,89 | 33675,96 | 68903,22 | 105584,81 | 208164,00 |
Трудоемкость нормативная = Трудоемкость на ед. изделия, мин./60 * ВП (шт)
Коэффициент загрузки оборудования:
Кзагр= Срасч /Сприн
Нормативный коэффициент загрузки оборудования 0,80.
Произведем расчёт потребного количества единиц оборудования в таблице 20.
13
Таблица 20 - Расчёт потребного количества единиц оборудования | ||||||||||||||
Марка оборудования | Трудоёмкость нормативная на программу, н-ч | Квн | Трудоём-кость | Плановый | Количество единиц оборудования | К загр | Плановая стоимость единицы оборудования, руб. | Суммарная стоимость оборудования, руб. | Норма амортизации, % | Сумма амортизации, руб. | ||||
плановый | плановая на программу, н-ч | фонд времени работы единицы оборудования, час | ||||||||||||
расч | прин расч | прин | норм | расч | ||||||||||
ТВС 1А616П | 48477,88 | 1,10 | 44070,80 | 1892,40 | 23,29 | 24,00 | 24,00 | 0,80 | 0,87 | 83275,00 | 1998600,00 | 12,50 | 249825,00 | |
Фрезерный станок 654 | 7433,27 | 1,10 | 6757,52 | 1892,40 | 3,57 | 5,00 | 5,00 | 0,80 | 0,71 | 52902,00 | 264510,00 | 12,50 | 33063,75 | |
Настольно-сверлильный станок НС12А | 11052,96 | 1,10 | 10048,14 | 1892,40 | 5,31 | 7,00 | 7,00 | 0,80 | 0,76 | 218900,00 | 1532300,00 | 10,00 | 153230,00 | |
3У10В | 3878,23 | 1,10 | 3525,66 | 1892,40 | 1,86 | 2,00 | 2,00 | 0,80 | 0,83 | 75700,00 | 151400,00 | 12,50 | 18925,00 | |
2А125 | 5170,97 | 1,10 | 4700,88 | 1892,40 | 2,48 | 3,00 | 3,00 | 0,80 | 0,83 | 44400,00 | 133200,00 | 12,50 | 16650,00 | |
3М182 | 26242,69 | 1,10 | 23856,99 | 1892,40 | 12,61 | 13,00 | 13,00 | 0,80 | 0,79 | 90250,00 | 1173250,00 | 12,50 | 146656,25 | |
1К62Д | 20683,89 | 1,10 | 18803,54 | 1892,40 | 9,94 | 11,00 | 11,00 | 0,80 | 0,80 | 87700,00 | 964700,00 | 12,50 | 120587,50 | |
Дисковый отрезной станок 8В66 | 9889,49 | 1,10 | 8990,44 | 1892,40 | 4,75 | 6,00 | 6,00 | 0,80 | 0,79 | 145500,00 | 873000,00 | 12,50 | 109125,00 | |
Протяжной вертикальный полуавтомат 7633 | 20360,71 | 1,10 | 18509,73 | 1892,40 | 9,78 | 10,00 | 10,00 | 0,80 | 0,81 | 59125,00 | 591250,00 | 10,00 | 59125,00 | |
Полуавтомат зуборезный 5С23П | 30056,28 | 1,10 | 27323,89 | 1892,40 | 14,44 | 15,00 | 15,00 | 0,80 | 0,78 | 56370,00 | 845550,00 | 12,50 | 105693,75 | |
Полуавтомат зубошевинговальный 5702В | 12216,42 | 1,10 | 11105,84 | 1892,40 | 5,87 | 7,00 | 7,00 | 0,80 | 0,84 | 82730,00 | 579110,00 | 12,50 | 72388,75 | |
Полуавтомат зубошлифовальный 5В830 | 7853,42 | 1,10 | 7139,47 | 1892,40 | 3,77 | 4,00 | 4,00 | 0,80 | 0,84 | 95010,00 | 380040,00 | 12,50 | 47505,00 | |
Полировальный станок 3863М | 4847,79 | 1,10 | 4407,08 | 1892,40 | 2,33 | 3,00 | 3,00 | 0,80 | 0,78 | 85560,00 | 256680,00 | 12,50 | 32085,00 | |
ИТОГО | 208164,00 | - | 189240,00 | - | 88,00 | 110,00 | 110,00 | - | 0,80 | - | 9743590,00 | - | 1164860,00 | |
13
1) Нормативная трудоемкость на программу берем из табл. 19: 48477,88 н-ч
2) Трудоемкость плановая на программу (н-ч):
Тпл=Тнорм/Квн=48477,88 /1,1=44070,80 н-ч;
3) Кол-во единиц оборудования (расчетная):
Ср=Тпл/Фд=44070,80/1892,4=23,2
Принятое количество: Сп = 24 шт.
4) Коэффициент загрузки: Кз=Ср/Сп=23,29/24=0,87;
5) Суммарная стоимость оборудования: W=Wед.*Сп=83275*24=1998600 руб.
6) Кз.ср= ∑Ср/∑Сп=90,20/110=0,82.
3.2 Расчет потребности в площадях
Произведем расчёт размера производственной площади в таблице 21.
Таблица 21 - Расчёт размера производственной площади
Марка оборудования | Габаритные размеры,м | Площадь общая, м2 | Коэфф-т дополнит. площадей | Принятое кол-во оборуд-я | Суммарн. Основная площадь, м |
ТВС 1А616П | 0,65*1,88 | 1,22 | 4,5 | 24 | 131,76 |
Фрезерный станок 654 | 1,83*2,78 | 5,08 | 4,5 | 5 | 114,30 |
Настольно-сверлильный станок НС12А | 1,63*2,5 | 4,08 | 4,5 | 7 | 128,36 |
3У10В | 3,5*2,24 | 7,84 | 4,5 | 2 | 70,56 |
2А125 | 3,45*2,26 | 7,80 | 4,5 | 3 | 105,30 |
3М182 | 2,95*1,56 | 4,60 | 4,5 | 13 | 269,10 |
1К62Д | 2,69*0,96 | 2,58 | 4,5 | 11 | 127,71 |
Дисковый отрезной станок 8В66 | 2,84*1,43 | 4,06 | 4,5 | 6 | 109,62 |
Протяжной вертикальный полуавтомат 7633 | 2,0*1,75 | 3,50 | 4,5 | 10 | 157,50 |
Полуавтомат зуборезный 5С23П | 1,5*1,57 | 2,35 | 4,5 | 15 | 158,63 |
Полуавтомат зубошевинговальный 5702В | 1,65*1,56 | 2,58 | 4,5 | 7 | 81,27 |
Полуавтомат зубошлифовальный 5В830 | 3,0*4,18 | 3,54 | 4,5 | 4 | 63,72 |
Полировальный станок 3863М | 3,5*1,73 | 6,06 | 4,5 | 3 | 81,81 |
Основная производственная площадь составляет 1599,64 м2.
Вспомогательная площадь рассчитывается исходя из площадей занятых вспомогательными службами: ремонтным, инструментальным хозяйством, системой контроля качества, складами, кладовыми и т.д.
Таблица 22 – Расчет вспомогательной площади цеха
Наименование вспомогательного подразделения | Норма площади | Площадь м2 | |
м2 на 1 станок | % | ||
Цеховая ремонтная база | 0,1 |
| 160 |
Помещение КПП | 0,1 |
| 160 |
Трансформаторная станция | 25 |
| 25 |
Склады |
| 5 | 80 |
Итого: | - | - | 424,91 |
В состав служебно-бытовых помещений входят:
1. Служебные помещения:
а) административно-конторские площади и инженерно-технические службы: SАК = SАК*(РИТР+РСЛ)+18,
где sАК – удельная площадь на одного работающего (4м2);
РИТР, РСЛ – число ИТР, служащих работающих в первую смен;
18 – м2, площадь кабинета начальника цеха и его заместителя.
б) зал совещаний: Sзс = Sзс* РИТР;
где sзс – удельная площадь на одного участника совещаний (0,9 м2);
РИТР – число участников совещаний.
2. Бытовые помещения:
а) гардеробный блок (гардероб, душ, умывальник): Sр = Sр * Р,
где Sр – удельная площадь на одного работающего (2,6 м2);
Р – общее число работающих в цехе.
б) санитарные узлы (уборные): Sсу = Sсу * Р,
где Sр – удельная площадь на одного работающего (0,2 м2);
Р – число работающих в цехе в первую смену.
в) курительная комната: Sкк = Sкк * Р,
где Sр – удельная площадь на одного работающего (0,1 м2);
Р – число работающих в цехе в 1 смену.
г) буфет: Sб = Sб * Р,
где sб – удельная площадь на одного работающего (0,5 м2);
Р – число работающих в цехе в 1 смену.
д) медпункт: Sсм = Sсм * Р,
где Sсм – норма площади на 1 посетителя (0,2 м2);
Рм – количество посещений в смену в смену, Рм=0,1*Р.
Таблица 23 –Определим площадь служебно-бытовых помещений и представим результаты в таблице.
Наименование площади | Удельная площадь м2 | Площадь в м2 |
Служебная площадь: | ||
административно-конторские | 2 | 58 |
инженерно-технические службы | ||
зал совещаний | 0,9 | 18 |
Бытовая площадь: | ||
гардеробный блок (гардероб, душ, умывальник) | 2,4 | 264 |
санитарные узлы (уборные) | 0,2 | 22 |
курительная комната | 0,1 | 11 |
мед.пункт | 0,2 | 2 |
Итого: | - | 375 |
Информация о работе Разработка плана развития производственного цеха ООО «Компания «Грайн»