Разработка плана развития производственного цеха ООО «Компания «Грайн»

Автор: Пользователь скрыл имя, 14 Марта 2012 в 18:12, курсовая работа

Описание работы

Производственный цикл как неотъемлемая часть производственного процесса широко используется в планировании при составлении оперативных планов, определении нормативов незавершенного производства и других планово-производственных расчетах. Сокращение производственного цикла даёт возможность предприятию ускорить оборачиваемость оборотных средств, выполнить установленный план с меньшими затратами этих средств, высвободить часть оборотных средств.

Содержание

Введение
4
1
Производственная деятельность ООО «Компания «Грайн»
6
1.1
Краткая характеристика предприятия
6
1.2
Производственный цех ООО «Компания «Грайн»
7
1.3
Нормативная и информационная база исследования
9
1.4
Характеристика продукции
14
2
План производства продукции
15
3
Планирование основных фондов
17
3.1
Расчет нормативной трудоемкости деталей
17
3.2
Расчет потребности в площадях
20
3.3
Расчет затрат на энергетическое оборудование
22
3.4
Расчет потребности в транспортных средствах и инструменте
23
3.5
Расчет годовых амортизационных отчислений
24
4
Планирование численности персонала и фондов заработной платы
25
4.1
Расчет бюджета рабочего времени
25
4.2
Планирование численности и фонда заработной платы основных рабочих
26
4.3
Планирование численности и ФЗП вспомогательных рабочих
30
4.4
Планирование численности и ФЗП руководителей, специалистов и служащих
33
4.5
Расчёт расценки на единицу изделия
34
4.6
Расчёт потребности в основных материалах
35
4.7
Расчёт потребности в вспомогательных материалах
35
5
Планирование себестоимости
38
5.1
Расчёт потребности и стоимости всех видов энергии
38
6
Планирование издержек и результатов деятельности цеха. Калькулирование себестоимости продукции
41
6.1
Cмета РСЭО
41
6.2
Cмета цеховых расходов
44
6.3
Составление плановой калькуляции
46
6.4
Составление сметы затрат на производство
47

Сводная таблица основных технико-экономических показателей работы цеха
48

Заключение
49

Список литературы

Работа содержит 1 файл

моя курсовая работа по планированию.doc

— 1.01 Мб (Скачать)

Коэффициенты учитываемые при расчетах:

Коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт оборудования (Кр) = 0,95.

Коэффициент выполнения норм (Квн) = 1,1.

Коэффициент загрузки (Кз) = 0,8.

Тип производства – крупносерийный.

1.4 Характеристика продукции

 

Таблица 14 - Данные об основных материалах, используемых для изготовления деталей

             

Характеристика

Втулка

Ось

Шестерня

Марка материала

Ст.12ХН3А

Ст.40Х

Ст.45

Норма расх. материала на 1 дет., кг

0,119

0,072

0,2

Чистый вес детали, кг

0,069

0,032

0,1

Масса отходов, кг

0,05

0,04

0,1

Стоимость материала, руб./кг

63,00

42,00

48,00

Стоимость отходов, руб./кг

7,30

5,80

6,50

Коэфф. использования материалов

0,58

0,45

0,5

Коэфф. входимости дет. в изделие

1

2

3

 

Таблица 15 - Маршрут обработки детали втулка

Номер операции

Наименование операции

Оборудование

Трудоемкость единицы изделия, мин.

05

Токарная

Токарно-винторезный станок 1А616П

1,7

10

Токарная

Токарно-винторезный станок 1А616П

1,0

15

Фрезерная

Фрезерный станок 654

2,3

20

Слесарная

Настольно-сверлильный станок НС12А

3,42

25

Токарная

Токарно-винторезный станок 1А616П

1,0

30

Токарная

Токарно-винторезный станок 1А616П

1,0

-

-

-

              10,42             

Таблица 16 -Маршрут обработки детали ось

Номер операции

Наименование операции

Оборудование

Трудоемкость единицы изделия, мин.

05

Токарная

Токарно-винторезный станок 1А616П

2,0

10

Обдирочно-шлифовальная

3У10В

0,6

15

Вертикально-сверлильная

2А125

0,8

20

Бесцентрово-шлифовальная

3М182

4,06

25

Резьбонарезная

1К62Д

3,2

-

-

-

10,66

             

Таблица 17 - Маршрут обработки детали шестерня

Номер операции

Наименование операции

Оборудование

Трудоемкость единицы изделия, мин.

05

Отрезная

Дисковый отрезной станок 8В66

1,02

10

Токарная

Токарный станок 1А616П

2,1

15

Протяжная

Протяжной вертикальный полуавтомат 7633

2,1

20

Зуборезная

Полуавтомат зуборезный 5С23П

3,1

25

Зубозакругля-ющая

Полуавтомат зубошевинговальный 5702В

1,26

30

Шлифовальная

Полуавтомат зубошлифовальный 5В830

0,81

35

Доводочная

Полировальный станок 3863М

0,5

-

-

-

10,89

2 План производства продукции

План производства продукции является важнейшим разделом плана развития цеха и включает в себя следующие расчеты:

–        определение номенклатуры и программы производства;

–        расчет объема производства продукции в различных измерителях.

Для начала найдем производственную мощность по формуле:

ПМ = (Фд *с) / tкомпл

tкомпл = (∑ti * Kвхi, где Kвхi=t1 * Kвх1 + t2 * Kвх2 + t3 * Kвх3 +...             + tn* Kвхn)

ПМ = (1892,40 * 110) / ((10,42 * 1 + 10,66 * 2 +10,89 * 3)/60) =                       = 208164/1,0735 = 193912 шт.

где Фд -действительный фонд времени работы оборудования, час,

с - число единиц оборудования, ед.;

tкомпл - время изготовления комплекта деталей, час. (∑ti * Kвхi, где Kвхi = = t1 * Kвх1 + t2 * Kвх2 + t3 * Kвх3 +...+ t n* Kвхn)

Фд = (К-П-В)* Тсм*Дсм*Кр = (366-117) * 8 * 1 * 0,95 = 1 892,40 часов

где К, П, В - количество календарных, праздничных и выходных дней в году (рассчитывается по календарю на текущий год), дни;

Тсм - продолжительность рабочей смены, Тсм= 8 час;

Дсм - количество смен за рабочий день;

Кр — коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт оборудования (0,95)

Пропускная способность оборудования:

Wоб = Фд *с = 249*8*0,95*110=208164 н-ч.

План производства и реализации продукции характеризуется тремя группами показателей:

1)   натуральными;

2)   стоимостными;

3)   качества продукции.

Под натуральным выражением плана понимается номенклату­ра, ассортимент продукции и соотношение отдельных видов изде­лий в выпускаемой продукции предприятия.

План производства в стоимостном выражении определя­ется по показателям готовой, товарной, валовой, реализованной продукции, незавершенного производства, валового и внутриза­водского оборота.

Выполним расчеты валовой и товарной продукции. Расчеты указаны в таблице 18.

 

 

Таблица 18 - План по выпуску продукции

Стадия готовности продукции

Единицы измерения

Втулка

Ось

Шестерня

План выпуска продукции на 2012 г.

Товарная продукция

шт

178398,58

356797,17

535195,75

178398,58

н-ч

30981,89

63390,96

97138,03

191510,88

Изменение остатков НЗП

шт

15512,92

31025,84

46538,76

15512,92

н-ч

2694,08

5512,26

8446,79

16653,12

Валовая продукция

шт

193912

387823

581735

193912

н-ч

33675,96

68903,22

105584,81

208164,00

Трудоемкость на 1 дет.

 

0,17

0,18

0,18

-

Входимость

 

1

2

3

 

Информация о работе Разработка плана развития производственного цеха ООО «Компания «Грайн»