Разработка плана развития производственного цеха ООО «Компания «Грайн»

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФГБОУ «УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АВИАЦИОННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Институт экономики и управления

Кафедра финансов и экономического анализа

Курсовая работа

по дисциплине

«ПЛАНИРОВАНИЕ НА ПРЕДПРИЯТИИ»

Тема

Разработка плана развития производственного цеха

ООО «Компания «Грайн»

Выполнил:

.

Руководитель:              

Уфа – 2011

Содержание

Введение

Рыночная экономика по своей сущности является средством, стимулирующим рост производительности труда, повышение эффективности производства. В этих условиях важным является определение принципов рациональной организации производства для повышения эффективности деятельности предприятия и его подразделений.

Рациональная организация производства включает комплекс мероприятий по эффективному сочетанию трудовых процессов с материальными элементами производства, осуществляемый в конкретных социально-экономических условиях в целях производства продукции с установленными качественными показателями при экономичном использовании ресурсов.

Сокращение длительности производственных процессов представляет собой одну из наиболее важных задач организации современного производства, от надлежащего решения которой в большой мере зависит его эффективная рентабельная работа.

Производственный цикл как неотъемлемая часть производственного процесса широко используется в планировании при составлении оперативных планов, определении нормативов незавершенного производства и других планово-производственных расчетах. Сокращение производственного цикла даёт возможность предприятию ускорить оборачиваемость оборотных средств, выполнить установленный план с меньшими затратами этих средств, высвободить часть оборотных средств.

Курсовой проект включает следующие разделы:

–          введение;

–          характеристику организации планирования в цехе;

–          характеристику объекта исследования (технико-технологическую, организационно-экономическую и экологическую);

–          нормативную и информационную базу планирования;

–     расчетную часть (план производства продукции; план организационно-технического развития, план по основным фондам;  план по труду и оплате труда; планирование потребности в материально-технических ресурсах;  планирование издержек и результатов деятельности цеха);       

–     сводную таблицу отчетных и плановых технико-экономических показателей;

–     заключение.

Целью курсовой работы является закрепление теоретических знаний и приобретение практических навыков в разработке оптимальных плановых показателей с учетом действующих ограничений ресурсов на предприятии.

К основным задачам, решаемым в ходе курсовой работы, относятся:

1.        изучение плана производства продукции;

2.        планирование основных фондов, численности и расчет ФЗП работников;

3.        планирование потребности в сырье, материалах, энергии;

4.        калькулирование себестоимости и составление смет РСЭО и цеховых расходов;

5.        составление сводной таблицы основных ТЭП работы цеха

Объект исследования: Общество с ограниченной ответственностью «Компания «Грайн»

Период исследования: отчетный – 2011 год, плановый - 2012 год

1 Производственная деятельность ООО «Компания «Грайн»

1.1 Краткая характеристика предприятия

ООО «Компания «Грайн» — один из крупных заводов по выпуску трубопроводной арматуры.

ООО «Компания «Грайн» основан в 2003 году. С 2005 года завод специализируется на производстве стальной трубопроводной арматуры.

Завод расположен в Республике Башкортостан г. Уфе.

Предприятие осуществляет производство промышленной арматуры по полному технологическому циклу — от заготовок до сборки, испытаний и контроля качества готового изделия.

Профилирующей продукцией ООО «Компания «Грайн» является трубопроводная арматура из углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей диаметром условного прохода от 25 до 600 миллиметров и рабочим давлением от 16 до 250 кгс/см².

Основными видами продукции являются:

–     задвижки клиновые литые;

–     клапаны предохранительные пружинные;

–     устройства переключающие предохранительных клапанов;

–     затворы обратные поворотные (клапаны обратные поворотные);

–     запасные детали машин и станков;

–     арматура для ТЭС.

Вся продукция завода сертифицирована, имеет разрешения на применение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору РФ, на заводе действует система менеджмента качества ИСО 9001-2008.

На территории завода расположены следующие виды производств:

–          инженерный центр;

–          литейное производство;

–          кузнечно-прессовое производство;

–          сварочное и термическое производство;

–          механообработка и сборка деталей, узлов (производственный цех);

–          склад готовой продукции.

1.2 Производственный цех ООО «Компания «Грайн»

Производственный цех ООО «Компания «Грайн» оснащен следующим оборудованием:

Цех оснащен технологическим оборудованием следующих групп:

– Токарные;

– Фрезерные;

– Сверлильные;

– Расточные;

– Шлифовальные;

– Протяжные;

– Зубообрабатывающие.

На токарных станках выполняются операции по обтачиванию цилиндрических, конических, фасонных поверхностей, растачиванию цилиндрических и конических отверстий; обработке торцовых поверхностей; нарезке наружных и внутренних резьб, в том числе конических; сверлить, зенкеровать и развертывать отверстия; производить отрезку, подрезку и т.д.

На сверлильных станках можно обрабатывать различные отверстия, нарезать резьбу метчиком, зенкеровать, развертывать отверстия с точностью до 8 квалитета.

Расточные станки позволяют обрабатывать корпусные детали с габаритными размерами 1600х1800х1400. На станках можно растачивать, сверлить, зенкеровать, развертывать отверстия, фрезеровать поверхности с точностью до 8 квалитета точности и параметром шероховатости до Ra 2,5.

Зубообрабатывающие станки двух типов: зубофрезерные и зубодолбежный. Зубофрезерные станки предназначены для нарезания цилиндрических прямозубых и косозубых колес диаметром до 800 мм, и модулем до 10.мм.

Протяжной станок предназначен для внутреннего протягивания. На станке возможно получение шлицевых отверстий и шпоночных пазов.

На фрезерных станках можно обрабатывать наружные и внутренние поверхности различной конфигурации; прорезать канавки. Максимальный размер деталей для обработки на фрезерных станках 320х1250х200.

На круглошлифовальном станке возможна обработка деталей диаметрами 40 – 400 мм. и длиной до 1800 мм.

На плоскошлифовальном станке возможно шлифовать плоские поверхности деталей периферией круга. Наибольшие размеры шлифуемого изделия 320х1000х400 мм.

На шлицефрезерных станках возможно фрезерование прямых прямобочных и эвольвентных шлицев. Наибольший диаметр обрабатываемой детали 150мм, длина 1000мм.

Производственный цех занимает площадь порядка 1599,64 м2.

В цехе трудятся в настоящее время в общей сложности более ста человек по следующим основным профессиям: токари, слесари, токари-расточники, фрезеровщики, сверловщики и др.

1.3 Нормативная и информационная база исследования