Предприятие как хозяйствующий субъект

Отраслевая  дифференциация выражается в росте числа отраслей производства, а концентрация — в сосредоточении производства на крупных предприятиях как в рамках каждой отрасли, так и в более широких границах, включающих производственные процессы разных отраслей.

• Концентрация производства имеет четыре формы: укрупнение предприятий, специализация, кооперирование и комбинирование.

Укрупнение  предприятий — сосредоточение производства на крупных предприятиях, определяется научно–техническим прогрессом орудий труда (ростом производительности единичных мощностей машин, агрегатов, аппаратов, совершенствованием техники управления и т. п.) и ростом объемов выпускаемой продукции.

Специализация — сосредоточение (концентрация) однородного производства, которое по своему типу является массовым или крупносерийным.

Кооперирование — прямые производственные связи между предприятиями (объединениями), участвующими в совместном изготовлении определенной продукции.

Комбинирование — соединение разных производств, представляющих собой последовательные ступени обработки сырья, комплексную переработку сырья или использование отходов производства в одном предприятии (комбинате).

Это рациональные формы о т р а с л е в о й  организации производства, все формы организации общественного производства взаимосвязаны.

Формы организации  промышленного производства часто  дополняют одна другую, и только системный подход к их рассмотрению может обеспечить объективные решения  по их использованию.

• При планировании развития форм организации п р о м ы ш л е н н о г о  п р о и з в о д с т в а  предусматривается:

укрупнение  предприятий в соответствии с  ростом единичной мощности агрегатов  и машин;

формирование  новых и развитие действующих специализированных мощностей;

сосредоточение  производства продукции в соответствующих  специализированных отраслях промышленности;

ликвидация  неоправданной рассредоточенности производства конструктивно и технологически однородной продукции на предприятиях различных отраслей;

освобождение  предприятий от изготовления продукции, не соответствующей профилю;

создание и  развитие специализированных предприятий  по централизованному производству заготовок и изделий общеотраслевого  применения, а также ремонту производственного аппарата;

установление  экономически выгодных связей по кооперации.

В планах по совершенствованию  форм организации производства учитываются  затраты и определяется их народнохозяйственная эффективность.

При разработке планов развития производства предусматривается осуществление отраслевой и межотраслевой специализации путем углубления специализации действующих и создания новых специализированных производств.

При планировании развития отдельных отраслей промышленности используются оптимальные размеры производств и наиболее эффективные в данной отрасли формы концентрации.

2. Экономическое  значение концентрации производства

Концентрация  выражается в создании и развитии крупных производств и предприятий, в сосредоточении большей части  продукции каждой отрасли на специализированных предприятиях. Концентрация производства создает возможности для более эффективного использования современной высокопроизводительной техники и неуклонного роста производительности общественного труда.

Следует различать  два взаимосвязанных понятия: концентрация производства и централизация управления.

При рассмотрении проблем концентрации производства в практике, как правило, используется понятие «р а з м е р ы  п р е д п р и я т и й».

Наиболее точно  уровень концентрации производства (на любом уровне) характеризуется абсолютными показателями объема выпускаемой продукции.

При планировании и анализе процессов концентрации в промышленности обычно используют группировки объединений и предприятий  по объему продукции (товарной, реализованной), численности рабочих или работающих, стоимости основных фондов, потреблению электроэнергии. Эти группировки можно использовать только при о б щ е м  анализе концентрации производства. Для более д е т а л ь н о г о  анализа используются группировки по данным производства аналогичной продукции в натуральном или условно–натуральном исчислении.

В каждой отрасли  или подотрасли, изготовляющей определенную продукцию, концентрация производства зависит от конструктивно–технологических  особенностей продукции. Например, в черной металлургии, электроэнергетике и некоторых других отраслях концентрации производства, а следовательно, и размеры предприятий зависят от размеров основных агрегатов, а также их количества, обеспечивающего комплексное использование всех факторов производства и управления; в машиностроении, текстильной, обувной отраслях размеры производства и концентрации предприятий определяются оптимальным сочетанием определенных комплексов машин и оборудования, форм организации в соответствии с особенностями технологии производства.

Основным критерием  эффективности концентрации в промышленности является максимальное использование факторов производства.

Отраслевые  особенности не позволяют установить единые для всех отраслей оптимальные  размеры производств и предприятий.

• В отраслях добывающей промышленности на величину оптимальных размеров производств  существенное влияние оказывают  природные условия и объемы потребления  полезных ископаемых. Исходя из запасов  полезного ископаемого в месторождении, сроков службы поверхностных и подземных сооружений (карьеров, шахт и др.), объемов потребления определяются и объемы добычи, а значит, и размеры предприятий. Так, если запасы угля или руды в месторождении и сроки службы зданий и сооружений ограничены 30 годами, то размеры шахт или карьеров должны быть рассчитаны на ежегодную добычу 3—3,5% от общей величины извлекаемых достоверных запасов полезного ископаемого.

• В отраслях обрабатывающей промышленности с непрерывным  процессом производства (металлургия, химия, электроэнергетика, цементная, сахарная промышленность и др.) величина размерного ряда оптимальных мощностей определяется единичными мощностями современных агрегатов — от самых мелких до крупных и крупнейших, сооружаемых, как правило, в комплексе с другими агрегатами и обслуживающими хозяйствами. Оптимальные мощности отдельных цехов определяются исходя из единичных мощностей установленных агрегатов, а общая мощность предприятий — исходя из возможностей выпуска готовой (для данных предприятий) продукции.

• В отраслях обрабатывающей промышленности с дискретным (прерывным) производством (машиностроение, деревообработка, обувная, текстильная промышленность) оптимальные размеры производства определяются исходя из рационального набора различных станков и оборудования, поточных и автоматических линий, обслуживающих хозяйств и других подразделений, необходимых для обеспечения выпуска продукции при минимальных затратах трудовых ресурсов.

• Концентрация промышленного производства осуществляется в трех основных формах:

концентрация специализированного производства;

концентрация  комбинированных производств;

увеличение  размеров универсальных предприятий.

Наиболее эффективна первая форма, обеспечивающая сосредоточение однородного производства на все  более крупных предприятиях, что позволяет применять высокопроизводительные специализированные машины, автоматизированные и поточные линии, современные методы организации производства.

Высокоэффективна  также и вторая форма концентрации, которая обеспечивает последовательность выполнения технологических процессов, комплексную переработку сырья, использование побочных продуктов и отходов.

Менее эффективна третья форма, при которой осуществляется концентрация производств, не связанных  между собой ни однородностью  и последовательностью технологических процессов, ни комплексной переработкой сырья. Предприятия универсального типа объединяют разнородные автономные и малосвязанные между собой производства. В объединениях и на предприятиях третьей формы концентрации сочетаются сравнительно крупные производства в одних цехах (основных) и мелкие — в других (вспомогательных). Недостаточный уровень специализации, различные размеры сочетаемых производств и разнородность продукции, а также усложнение управления не позволяют достигнуть высшей эффективности производства.

Концентрация  производства и ее отдельные формы  развиваются на основе совокупного  влияния двух главных факторов: роста  потребности в определенных видах  продукции и технического прогресса  в производстве. Поэтому на каждом этапе развития степень концентрации производства должна соответствовать размеру производства и производительности оборудования. Переконцентрация экономически так же нежелательна, как и недостаточная концентрация.

Укрупнение  размеров предприятий осуществляется в промышленности повышением единичных мощностей машин и оборудования, а также размеров сооружений, увеличением количества одинаковых машин и оборудования, а также их сочетанием.

В электроэнергетике, черной и цветной металлургии, цементной, некоторых производствах химической и других отраслей промышленности увеличение единичных мощностей — основной фактор концентрации производства и увеличения размеров предприятий на основе увеличения единичных мощностей основных агрегатов и сооружений. Рост единичной мощности ведет к снижению ее удельной стоимости и себестоимости выпускаемой с ее помощью продукции.

В машиностроении, легкой, пищевой и некоторых других отраслях технологические особенности  исключают возможность использования  машин и агрегатов особо большой  мощности. Крупное производство объединений и предприятий в этих отраслях отличается не единичной мощностью агрегатов, а количеством единиц машин, оборудования, рациональной организацией производства и управления.

Создание высокопроизводительных автоматических и роторных линий, гибких автоматизированных систем, обрабатывающих центров (как и для машиностроения) является в сущности третьим способом концентрации — совместным действием укрупнения агрегатов и увеличения их количества на одном предприятии.

Имеющиеся в  крупном производстве условия для более целесообразного разделения труда внутри предприятия способствуют внедрению высокопроизводительного оборудования, прогрессивной технологии и организации производства.

Расходы по управлению на крупных предприятиях относительно меньше, чем на более мелких, так как они увеличиваются непропорционально росту масштабов производства.

В условиях крупного предприятия экономически оправдывается  создание конструкторских бюро, лабораторий, опытных установок, необходимых  для обеспечения технического прогресса, за счет которого затраты на эти цели при крупных масштабах производства окупаются в короткие сроки.

В каждой отрасли  имеются свои оптимальные размеры  производств, обеспечивающие высокие  технико–экономические показатели.

• Например, в  машиностроении самая высокая выработка продукции на одного работающего и на единицу основных производственных фондов на предприятиях с численностью работающих от 1001 до 5000. На более крупных предприятиях выработка на одного работающего остается примерно такой же, а на единицу фондов оказывается даже ниже.

На ткацких  фабриках, имеющих 1000—2000 ткацких станков, выработка на один станок и производительность одного работающего выше, чем на фабриках с количеством станков, превышающим 5000.

Увеличение  размеров предприятий иногда вызывает дополнительные расходы, которые могут привести не к сокращению, а к увеличению затрат на производство.

Рациональная  организация крупных предприятий  облегчается, если какая–то часть работы перекладывается на другие узкоспециализированные производства, в том числе и небольшие. С освобождением крупных предприятий от несвойственных им функций (изготовления полуфабрикатов и деталей массового применения, выполнения ремонтных работ) повышается уровень их специализации и соответственно эффективность.

3. Оптимальные  размеры производства

В каждой отрасли  промышленности размер предприятий  должен определяться оптимальными размерами  производства, условиями транспортировки  сырья и готовой продукции  и рядом других факторов, связанных  с размещением предприятия.

Под оптимальными размерами производства в промышленности следует понимать такие, которые обеспечивают выполнение заключенных договоров и обязательств по производству продукции (выполнению работ) в установленные сроки с минимумом приведенных затрат и максимально возможной эффективностью.

Рассмотрим  влияние интенсивных и экстенсивных факторов на эффективность производства на примере предприятия химической промышленности.

• Увеличение мощности по производству аммиака в пять раз  за счет замены пяти установок единичной мощностью по 100 тыс. т в год одной установкой мощностью 500 тыс. т обеспечивает снижение удельных капитальных вложений и эксплуатационных затрат почти в два раза. Увеличение мощности предприятия в пять раз за счет пяти установок мощностью до 500 тыс. т снижает капитальные вложения в эксплуатационные затраты всего на 9 пунктов. При этом годовая выработка аммиака на одного работающего возрастает в первом случае в 3,4 раза, во втором — в 3,6 раза.