Повышение эффективност производства яиц

 
 

 

     

     Фактическая структура затрат на производство продукции в ОАО «Барановичская птицефабрика» за 2006-2008 гг. приведена на рис. 6 - 8. 

     

     Рис. 6. Фактическая структура затрат на производство продукции ОАО «Барановичская птицефабрика» за 2006 г. 

     

     Рис. 7. Фактическая структура затрат на производство продукции ОАО «Барановичская птицефабрика» за 2007 г. 

 

     

     Рис. 8. Фактическая структура затрат на производство продукции ОАО «Барановичская птицефабрика» за 2008 г 

     Проведенный анализ затрат на производство продукции в ОАО «Барановичская птицефабрика» за 2006-2008 гг. показал, что в структуре затрат произошло увеличение затрат на сырье и материалы в 2007 г. по сравнению с 2006 г. на 337,7 млн. руб. (или на 0,32 % в общей структуре затрат), а в 2008 г. по сравнению с 2007 г. на 3989,2 млн. руб. (или на 7,68 % в общей структуре затрат). Увеличились также затраты на вспомогательное сырье, соответственно, в 2007 г. на 144,5 млн. руб. или на 0,3 % в общей структуре затрат, в 2008 г. на 873,1 млн. руб. или на 1,4 % в общей структуре затрат.

     В структуре себестоимости птицеводческой продукции ОАО «Барановичская птицефабрика» преобладает доля сырья, что свидетельствует о том, что производство является сырьезависимым. Основным сырьем для производства мяса птицы, яйца является комбикорм. Для организации устойчивого, рентабельного производства птицеводческой продукции необходимо налаживание бесперебойного снабжения предприятия высококачественными сбалансированными кормами. Комбикорм поставляется на птицефабрику в основном из следующих мелькомбинатов: Барановичский КХП - 60% комбикорма; Новоельнянский КХП - 40%.

     В 2007 г. по сравнению с 2006 г. следует отметить увеличение затрат на электроэнергию на 185,3 млн. руб. (или на 0,6 % в общей структуре затрат), а в 2008 г. по сравнению с 2007 г. следует отметить снижение затрат на электроэнергию на 190,4 млн. руб. (или на 1,4 % в общей структуре затрат). Сокращение потребления электроэнергии за 2008 г. было достигнуто за счет: замены электродвигателей на упаковочных машинах мощностью 2,2 кВт/ч на двигатели мощностью 1,5 кВт/ч (экономия составила 2 кВт/ч); замены светильников с лампами накаливания на светильники с люминесцентными лампами (экономия в размере 6 кВт/ч); сокращения освещения подсобных помещений на 15 % (экономия 2 кВт/ч).

     Увеличение с каждым годом расходов на оплату труда (на 110,5 млн. руб. в 2007 г. по сравнению с 2006 г. и на 259,1 млн. руб. в 2008 г. по сравнению с 2007 г.) связано, прежде всего, с увеличением среднемесячной заработной платы работникам предприятия, а также с проведением техучеб в производстве. Увеличение расходов на оплату труда привело, соответственно, к увеличению отчислений на социальные нужды на 41,9 млн. руб. в 2007 г. и на 87,5 млн. руб. в 2008 г.

     В 2007-2008 гг. ОАО «Барановичская птицефабрика» перешло на собственное производство комбикормов. Закупка нового оборудования привела к увеличению амортизационных отчислений, соответственно, на 67,2 млн. руб. и на 319,4 млн. руб.

     Модернизация и закупка нового оборудования для производства, внедрение новых технологий, проведение техучеб в производстве продукции, и как следствие рост затрат на данные статьи расходов, привели к тому, что в 2008 г. в ОАО «Барановичская птицефабрика» потери от брака сократились на 61,5 млн. руб. по сравнению с 2007 г., а это свидетельствует об улучшении качества производимой продукции.

     С целью дальнейшего устойчивого развития птицеводства и производства конкурентоспособной продукции на ОАО «Барановичская птицефабрика» целесообразно техническое перевооружение и внедрение интенсивных технологий в птицеводстве, что предполагается решение следующих задач:

     1. Механизацию технологических процессов сбора, сортировки и упаковки яиц, которая решается на базе систем яйцесбора фирмы «Дачмен» и яйцесортировальной упаковочной машины фирмы «МОБА». Оборудование обеспечит: рост производительности труда; повышение качества сортировки яиц по категориям; компьютерный учет яиц.

     2. Реконструкцию сети газоснабжения и реконструкцию систем теплоснабжения птичников № 4-7 для ремонтного молодняка, что позволит: улучшить условия (микроклимат) для молодняка, что существенно скажется на среднесуточных привесах птицы и сохранности поголовья ремонтного молодняка; сократить затраты на теплоэнергию. 

 

      3. ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ ПТИЦЕВОДСТВА В ОАО «БАРАНОВИЧСКАЯ ПТИЦЕФАБРИКА» 

     Сегодня все более очевидным становится тот факт, что для успешного ведения бизнеса в отрасли традиционная модель организации производства исчерпала свою эффективность. Вследствие этого производители, в том числе и ОАО «Барановичская птицефабрика» должны ориентироваться в первую очередь на снижение издержек. Замена изношенного оборудования позволит приблизить птицефабрику по техническому оснащению к ведущим европейским предприятиям, увеличить объемы, расширить ассортимент и значительно улучшить товарный вид выпускаемой продукции с гарантированным качеством. Производство молодняка птицы в собственном хозяйстве также позволит достичь значительной экономии финансовых ресурсов и снизить себестоимость конечной продукции, что особенно актуально в настоящее время.

     Пути повышения эффективности производства продукции птицеводства в ОАО «Барановичская птицефабрика» можно свести к следующим:

     1. Механизация технологических процессов сбора, сортировки и упаковки яиц, которая решается на базе систем яйцесбора фирмы «Дачмен» и яйцесортировальной упаковочной машины фирмы «МОВА». Оборудование обеспечит полную механизацию и автоматизацию систем сбора, сортировки и упаковки яиц.

     Механизация погрузочно-разгрузочных работ по складированию и отгрузке поддонов будет осуществляться электропогрузчиком, имеющимся в наличии. В технологической части проекта отделения сортировки яиц будут применены поперечные транспортеры яйцесбора фирмы «Биг Дачмен» (Германия) и яйцесортировальная упаковочная машина фирмы «МОВА» (Голландия). Преимущества данного оборудования: уменьшение количества боя и насечки яйца при транспортировке его к яйцесортировальной машине; высокая производительность (до 60 тыс. шт / час) яйцесортировальной машины, позволяющая сортировать и упаковывать яйцо с помощью одной машины, поступающее из восьми птичников и как следствие экономия полезной площади помещения; качественная сортировка яиц по категориям; совмещение в одной машине процессов сортировки и упаковки яиц; автоматизированное компьютерное управление машиной; компьютерный учет яиц с разбивкой по категориям; уменьшение количества персонала занятого в процессе упаковки и сортировки яиц.

     Установка яйцесортировальной машины позволит высвободить 14 работников. При средней зарплате 800 тыс. руб. в месяц затраты на оплату труда составят: 800 тыс. руб. Ч 14 чел. = 11200 тыс. руб. Начисления на зарплату составят 3920 тыс. руб. (11200 Ч 0,35). Сумма экономии затрат на оплату труда равна 15120 тыс. руб. в месяц (11200 + 3920).

     Годовая сумма экономии затрат на оплату труда составит: 15120 тыс. руб. Ч 12 = 181440 тыс. руб.

     Сохранность яиц в процессе яйце сбора составляет 96 %. Годовое количество выбракованного яйца с учетом производственной программы составит 6270 тыс. шт. Некондиционное яйцо используется для производство сухого яичного порошка. Потери за счет разницы между ценой возможной реализации и ценой использования некондиционного яйца составляют 2,5 млн. руб.

     После технического перевооружения бой и насечка сократятся на 40 %. Таким образом, условно-годовая экономия составит: 2,5 Ч 0,4 = 1 млн. руб.

     2. Реконструкция сети газоснабжения и реконструкция систем теплоснабжения птичников № 4-7 для ремонтного молодняка.

     Данным проектом реконструкции предусматривается, не меняя технологического оборудования, назначения птичников, поголовья и системы содержания птицы, замена систем микроклимата, что существенно скажется на среднесуточных привесах птицы и сохранности поголовья ремонтного молодняка и позволит сократить затраты на теплоэнергию. 

     Таблица 7. Потребность в электроэнергии

 

     Годовой расход электроэнергии составляет 1208 тыс. кВт-ч. После проведения реконструкции затраты на электроэнергию составят 1127,55 тыс. кВт-ч. Таким образом, экономия электроэнергии составляет 80,45 тыс. кВт-ч.

     Тариф на электроэнергию - 0,2 тыс. руб. за 1 кВт-ч.

     Условно-годовая экономия за счет снижения расхода электроэнергии составит: 16,09 млн. руб. в год. 

     Таблица 8. Сводные показатели экономии по техническому перевооружению птицеводческого производства

 

     Общий экономический эффект повышения эффективности производства продукции птицеводства для ОАО «Барановичская птицефабрика» составит 198,53 млн. руб.

     Проведем планирование выручки от реализации продукции ОАО «Барановичская птицефабрика» несколькими методами:

     1) планирование выручки от реализации продукции с помощью метода уменьшенных средних (табл. 9). 

       

     Таблица 9. Исходные данные для расчета выручки от реализации продукции в ОАО «Барановичская птицефабрика» на 2009 год методом уменьшенных средних