Организация цеха для производства вала коробки передач

 Ц_в – стоимость 1 м³ воды.

С_в = 40∙(17∙0,6) ∙1800,9∙1 / 1000=735 руб.

 2.4.4 Затраты на пар.

    Пар на производственные нужды расходуется на подогрев охлаждающих смесей, воды в моечных машинах, на обогрев сушильных камер и другие цели  и определяется по формуле

С_п = Ц_п Q_п  ,

где С_п – стоимость 1 тонны или 1000 м³ пара;

Q_п – годовой расход пара, м³.

    На  подогрев охлаждающих смесей при  давлении пара 1,5 атм (при t от 10^o до 90°) расходуется 0,16…0,19 кг/ч на каждый м² расходуемой воды. Средний расход пара (давление 3–4 атм) для нагрева воды в моечной машине можно принять 80…100 кг на 1 тонну деталей. Расход пара на подогрев моечной машины составляет 120…200 кг в сутки.

Q_п=0,175∙0,6∙17∙1800,9+100∙7,254+120∙251=34084,6кг=34,1 т.

С_п =300∙34,1=10230 руб.

 2.4.5 Затраты на электроэнергию для освещения.

    Для механических и механосборочных цехов норма расхода электроэнергии 15…20 Вт в час на 1 м² производственной площади и 10 Вт/ч на 1 м² бытовых помещений. Величина годовой осветительной нагрузки для основных производственных и вспомогательных цехов принимается равной 2400 часов. Кроме этого, следует учесть расход электроэнергии на дежурное освещение (5% от общего расхода на освещение).

С_осв= Ц_эW

где Ц_э — стоимость 1 кВт×ч электроэнергии, руб.;  

 W — потребляемая годовая мощность, кВт.

С_осв= 1,9∙(20∙550,8+10∙96,9)∙2400/1000=9488,1 руб

С_общ=9488,1+9488,1∙0,05=9962,5 руб.

 2.4.6 Затраты пара для отопления.

    Стоимость пара на отопление и вентиляцию

С_по = Ц_п Q_по ,

где  Q_по – годовая потребность пара на отопление и вентиляцию, т

Q_по = q_п F_o V / 1000 i ,

где q_п – удельный расход пара на 1 м³ здания (15…20 ккал/ч при наличии вентиляции 25…35 ккал/ч);

F_o – продолжительность отопительного сезона (4320 ч);

V  – объем здания, м³;

i  – теплота испарения (540 ккал/кг).

Q_по = 30∙4320∙(647,7∙3) /1000∙540=466,3 т,

С_по =300∙466,3=139890 руб.

 2.4.7. Расход воды на бытовые нужды.

    В механических цехах для питья  и хозяйственных нужд расход воды 25 л на каждого работающего в смену  человека, для душевых 40 литров.

С_в.быт=40·(65·10^-3)·39·251=25451,4 руб.

 3. Калькуляция себестоимости продукции

    К числу качественных основных показателей  проекта относится плановая себестоимость единицы продукции. Себестоимость продукции – это выраженные в денежной форме затраты предприятия на производство и реализацию продукции. Их расчет по отдельным статьям в денежном выражении на единицу продукции принято называть калькуляцией.

    По  способу отнесения на себестоимость  продукции затраты, отраженные в соответствующих калькуляционных статьях, разделяются на прямые и косвенные. К косвенным расходам относятся транспортно-заготовительные, общепроизводственные и общехозяйственные расходы, остальные затраты относятся к прямым расходам, подлежащим отнесению на себестоимость данного вида продукции прямым подсчетом.

Таблица 16. Смета расходов на содержание и  эксплуатацию оборудования и

общепроизводственных  расходов

Таблица 17. Калькуляция себестоимости продукции

    Процент цеховых расходов определим по следующей формуле:

;

.

 4. Определение потребности в оборотных средствах

    Для организации производства и сбыта  продукции предприятие наделяется оборотными производственными фондами и фондами обращения, составляющими в сумме оборотные средства предприятия. За счет оборотных средств предприятия покрывают минимальную потребность в производственных запасах, обеспечивают создание достаточного задела незавершенного производства и необходимого для бесперебойного процесса реализации остатка готовой продукции на складе.

    Производственные  запасы состоят из следующих элементов: сырье, основные материалы, полуфабрикаты; вспомогательные материалы; топливо; тара; запасные части для ремонта; малоценный инструмент и инвентарь; производственная одежда.

    Норматив  оборотных средств по каждому  элементу производственных запасов:

    

    

H_{п. з} = (Р / Д) Н_з , 

где Р – годовой расход одного элемента производственных запасов, руб.;

      Н_з – установленная норма запаса для данного вида ресурсов, дней;

      Д – число календарных дней  в плановом периоде.

H_{п. з}=(82656000/365) ·4=905819 руб

    В денежной форме размер незавершенного производства

Н_{н. п} = Z_общ S_ф.з К_н.з  ,

где Z_общ – суммарный задел по детали, который равен сумме установленных для данной линии технологического, транспортного, оборотного и страхового заделов с учетом возможного их совмещения;

S_ф.з – производственная себестоимость продукции, руб.;

К_н.з – коэффициент нарастания затрат, представляющий собой отношение себестоимости продукции в незавершенном производстве к плановой ее себестоимости: 

К_н.з. = (З_н + S_ф.з) / 2 S_ф.з  ,

где З_н – первоначальные затраты (на сырье, материалы, покупные полуфабрикаты и комплектующие элементы).

К_н.з. =(82656000+88549293)/2 ·88549293=0,967,

Н_{н. п} =2,94·88549293·0,967=251743869 руб

       Для обеспечения планомерной  и ритмичной отгрузки готовой  продукции в полном соответствии с договорными условиями ее поставок предприятия должны выполнять необходимые складские операции: накопление изделий до размера партии отгрузки, упаковку, погрузку и транспортировку готовой продукции до станции отгрузки. Кроме того, требуется время на оформление отгрузочных документов.

     Расчет  норматива оборотных средств  по готовой продукции, находящейся на складе производится по формуле:

Н_г.п = Q_n Д / 360 ,

где Q_n – годовой объем товарной продукции по производственной себестоимости, руб.;

Д – количество дней на складские операции и оформление документов.

Н_г.п =93044478·2/360=516914 руб

    Результаты расчетов потребности в оборотных средствах по проектируемой поточной линии сводятся в табл. 18. 

Таблица 18. Нормируемые оборотные средства

 5. Оценка оптимальности программы выпуска

    Для оценки и анализа оптимальности  выбранного объема производства продукции  следует определить точку безубыточного  объема реализации продукции или  порог рентабельности.

    Порог безубыточности представляет собой объем продаж, при котором достигается покрытие полных затрат. В графическом изображении это точка, в которой при линейном развитии затрат прямая выручки от реализации пересекается с прямой полных затрат. До достижения порога безубыточности предприятие находится в зоне убытков, а после – в зоне прибыли.

    Точка безубыточности – это величина объема реализации, при которой предприятие будет в состоянии покрыть все свои затраты (постоянные и переменные), не получая прибыли.