Экономические требования стоимости проектирования, изготовления и эксплуатации машины

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

 

ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

С точки зрения экономических требований стоимость проектирования, изготовления и эксплуатации машины должна быть наиболее низкой.

Аппараты, удовлетворяющие эксплуатационным и конструктивным требованиям, неизбежно  отвечают также и экономическим  требованиям. При внедрении новой  техники и более современных  аппаратов может случиться, что  самый современный аппарат окажется более дорогим. Однако в этом случае, как правило, стоимость эксплуатации аппаратов уменьшается, а качество продукции улучшается, и, таким образом, внедрение нового аппарата становится целесообразным. Более подробно экономические  требования рассматриваются в курсах организации производства и экономики  промышленности. При проектировании аппарата необходимо стремиться к тому, чтобы процесс, протекающий в  нем, осуществлялся в оптимальном  варианте. Задача оптимизации заключается  в том, чтобы выбрать такой  вариант, при котором величина, характеризующая  работу аппарата и называемая критерием  оптимизации, имела оптимальное  значение. В качестве критерия оптимизации  чаще всего выбирают себестоимость  продукции и приведенные затраты. В таком случае перед проектировщиком  ставится задача – спроектировать аппарат с такими данными, которые  обеспечат минимальные приведенные  затраты или минимальную себестоимость  продукции. Главнейшим этапом оптимизации  после выбора критерия оптимизации  является разработка метода расчета  и составление математической модели аппарата. Пользуясь этой моделью, при  помощи компьютера находят оптимальный  вариант решения.

6.1 Расчет себестоимости продукции

 

Расчет  себестоимости продукции (прямых эксплуатационных затрат) производят по формуле:

,

 

где – отчисления на амортизацию, техобслуживание и ремонт оборудования, зданий и сооружений;

– затраты на энергоресурсы (топливо, электроэнергию и др.);

 

При анализе себестоимости работ  или продукции следует иметь  в виду, что можно ограничиться учетом лишь тех статей затрат, которые  изменяются в сравниваемых вариантах. Поэтому постоянные затраты, независящие  от рассматриваемых параметров, не следует включать в себестоимость  и критерий оптимизации. Например, в  случае проектирования аппарата заданной производительности и при неизменной тарифной ставке заработная плата является величиной постоянной.

Годовые отчисления на амортизацию, техобслуживание  и ремонт определяют по формуле

 

руб.

 

где _М– балансовая стоимость оборудования, зданий и сооружений;

– нормы отчислений в процентах  на амортизацию, техобслуживание и  ремонт от балансовой стоимости оборудования и строительной части.

Для оборудования пищевой промышленности норма амортизации составляет от 0,066 до 0,167, норма отчислений на техобслуживание  и ремонт – от 0,05 до 0,15. Принимаем  норму на амортизацию 14,2 , норма на техобслуживание принимаем 10.

 

Затраты на энергоресурсы рассчитывают по формуле

 

руб

 

где – потребление энергоресурсов оборудованием за год в кг, кВт/ч;

– цена энергоресурсов, руб. за кВтּч. Принимаем 2,5 за кВтּч.

 

Потребление энергоресурсов оборудованием  определяют по формуле

 

 кВтּч.

 

где – удельный расход энергоресурсов при эксплуатации оборудования, кВт.

– объем работы (сырья или  готовой продукции), выполняемый  оборудованием за год, кг.

 

,кг

 

П_М – массовая производительность, кг.

– производительность оборудования, кг/ч.

 

кг/ч.

6.2 Расчет приведенных затрат

Приведенные затраты представляют собой

 

 руб 

где – коэффициент нормативной эффективности капитальных вложений, принимаемый равным 0,15;

– капитальные вложения, определяемые путем суммирования балансовых стоимостей машин (оборудования), зданий и сооружений. Принимаем равной Б_М

6.3 Расчет балансовой стоимости зданий, сооружений и оборудования

 

Балансовую  стоимость аппарата определяют по формуле

 

 руб 

 

где – цена аппарата, машины, оборудования.

 

руб

 

 – коэффициент, учитывающий  затраты на доставку и монтаж (принимается 1,1 – 1,2). Принимаем  равной 1,15.

– удельная цена 1 кг машины аналогичного назначения и конструктивной сложности. Принимаем стоимость 40 руб/кг

 

Приведенные удельные затраты, руб/кг.

 

 руб/кг.

 

где V- Объем выпускаемой продукции за год, кг.

 

7. Технико-экономический  расчет

 

В технико-экономических  расчётах рассчитываются затраты на реализацию проекта, дополнительных текущих  издержек и экономии трудовых, материальных и финансовых ресурсов. Определяется годовой экономический эффект и  срок окупаемости затрат на реализацию проекта.

Таблица 7.1 - Технико-экономические  показатели

Показатели	Обозначение	Единицы измерения	Значение показателя
1	2	3	4
1 . Объем производства	Впр	т/год	112
2. Цена единицы продукции	Ц1	р/кг	118,17
3. Проектируемая цена реализации  единицы продукции	Ц2	р/кг	120,1
4. Норматив расхода на текущий  ремонт, содержание и амортизацию	Нар	%	16
5. Стоимость технических средств для реализации проекта, всего	КБ+КВ	тыс. р.	126,529
6. Средний заработок по предприятию: по рабочим поИТР	ЗСР ЗР ЗИТР	тыс. р. тыс. р. тыс. р.	8,25 7,5 9,0
7. Минимальная заработная плата	Зmin	тыс. р.	2,6
8. Режим работы предприятия		смен.	1
9. Покупная цена электроэнергии	ЦЭР	руб.	2,89
10. Стоимость 1м2 производственной  площади	Спл	тыс. р.	8,0
11. Стоимость 1 чел.-часа проектных работ	Сп	тыс. р.	0,1
12. Норматив экономически эффективных  капитальных затрат	ЕН	%	15
13. Себестоимость единицы продукции	С1	руб.	110

7.1 Расчёт капиталовложений

 
Приведем в таблицах 7.2, 7.3, 7.4 сведения о затратах на реализацию проекта.

Таблица 7.2 - Расчет материальных расходов

Наименование	Единицы измерения	Цена, р	Расход	Сумма, р.
Фаршемешалка
Сырье, материалы 1. Лист 12x280x240,65X13 2. Электроды	кг пачка	173 146	25 7	4325 1022
Волчек
3. Сталь 12Х13	кг	148	24	3552
4. Электроэнергия	кВтЧч	2,89	466	1347
Агрегат для производства чешуйчатого  льда
5.Сталь 12Х18Н9Т Комплектующие: Болт М10 Винт М6	кг   шт шт	154   3 1,5	27   6 30	4158   18 45
Итого (ЗМ)				14467

 
Капитальные затраты, тыс. р, на создание и реализацию проекта, направлены на проектирование, изготовление и монтаж новых узлов и оборудования, покупку комплектующих и технических средств, обеспечение дополнительными производственными площадями, инфраструктурой;

 

, (7.1)

 

где КБ - балансовая стоимость  основного оборудования, дополнительно  устанавливаемого по проекту, включающая расходы на приобретение, транспортировку, хранение, монтаж и наладку, тыс.р.;

КВ - стоимость вспомогательного оборудования и резервного оборудования, тыс. р.;

КИ - затраты на создание дополнительной инфраструктуры, тыс. р.;

Кс - стоимость зданий и  помещений, дополнительно необходимых  для реализации проекта, тыс. р.;

КП - производственные затраты, включающие расходы на проектирование и разработку, тыс. р.;

Кд - стоимость демонтируемых  основных производственных фондов, тыс. р.;

Ко - экономия капиталовложений за счёт реализации оборудования, технических средств, демонтируемых при реализации проекта, тыс. р.

Балансовая стоимость  основного оборудования:

КБ = СП, (7.2)

где СП - полная себестоимость  изготовления, тыс. р.:

СП = (1+кН)ЧЗП, (7.3)

где кН - коэффициент, учитывающий  накладные расходы, кН =2,5;

ЗП - прямые затраты на изготовление оборудования, тыс. р.:

ЗП = ЗО+ЗМ, (7.4)

где ЗМ - материальные расходы, тыс. p.,

3О - основная и дополнительная  заработная плата, тыс. р.,

ЗО = ЗТРЧкЗ, (7.5)

где ЗТР - трудозатраты и средства на оплату труда, тыс. р.;

к3 =2 - коэффициент, учитывающий  дополнительную зарплату и начисления,

ЗО = 7,746Ч2 = 15,492 тыс.р.,

Прямые затраты:

ЗП = 14467+15,492 = 29,959 тыс.р.,

Себестоимость:

СП = (1+2,5)Ч 29,959= 104,856 тыс.р.

Балансовая стоимость:

КБ = 104,856 тыс.р.

Стоимость приобретённых  вспомогательных технических средств, тыс. р.:

(см. таблицу 5.4) КВ =21,673 тыс.  р.

Затраты на создание дополнительной инфраструктуры, тыс. р.:

КИ = 0,1ЧКБ, (7.6)

КИ = 0,1Ч104,856 = 10,4856 тыс. р.

Стоимость зданий и помещений, дополнительно необходимых для  реализации проекта, тыс. р.:

КС = СПЛЧПЛ, (7.7)

где СПЛ - стоимость одного квадратного метра площади помещения  под реализацию проекта, тыс. р./м2;

ПЛ - занимаемая площадь, м2;

Так как на реализацию проекта  не требуются дополнительные площади, то принимаем КС = 0.

Производственные затраты, включающие расходы на проектирование и разработку, тыс. р.:

КП = ТПЧСП, (7.8)

где СП – стоимость часа проектирования, СП = 0,1 тыс.р.;

ТП – трудоемкость проектных  работ, челЧч.

ТП = 8ЧМЧВ, (7.9)

где 8 – длительность рабочего дня;

М - число проектировщиков, М = 2 чел;

В - длительность проектирования, В=30 дней:

ТП = 8Ч2Ч30 = 480 челЧч.

КП = 480Ч0,1 = 48 тыс. р.

Стоимость демонтируемых  основных производственных фондов, Кд=0.

Экономия капиталовложений за счёт реализации оборудования, технических  средств, демонтируемых при реализации проекта, КО = 0.