Издержки производства: содержание, структура и роль в деятельности фирм

     В 1957 г. на хлебозаводе установлен делитель теста в комплексе с тестозакаткой и округлителем, что дало возможность полностью механизировать разделку теста и вырабатывать штучные изделия (изделия с определенным развесом).

    В 1961г. внедрена новая технология приготовления хлеба жидких опарах по Краснодарской схеме, что дало возможность механизировать приготовление полуфабрикатов и вести выработку без прессованных дрожжей.

     За года 10-й пятилетки 1975-1980 гг. хлебокомбинат систематически вел работу по реконструкции производственно-технологической базы, внедрение новой техники в производство.

     В IV квартале 1979 года построен (начато строительство 1976 г) склад бестарного хранения муки 40 тонн.

     В 1988 году для удовлетворения спроса населения в хлебобулочных изделиях и кондитерских, и макаронных изделиях вырабатывались:

• 8-видов хлеба;
• 10-видов булочно-бараночных изделий;
• 40-видов кондитерских изделий;
• 8-видов макаронных изделий.

     Среднесуточная выработка  и удельный вес хлебобулочных, макаронных и кондитерских изделий составил:

• хлеба – 50 тонн – 13%;
• булочных мелкоштучных изделий – 10 тонн – 4,1%;
• бараночных изделий – 3,2 тонн – 1,7%;
• кондитерских изделий – 2,5 тонн – 1,1%;
• макаронных изделий – 30 тонн – 2,0%.

     Основными  видами производственной деятельность  является  выработка хлебобулочной,  кондитерской и макаронной продукции,  а также оптовая и розничная  торговля своей продукции и  сопутствующими товарами.

     Сырьевыми  базами предприятия являются:

• поставщики муки – Воронежский дрожжевой завод;
• масло растительное  - МЖК Армавир;
• сахар – Успенский завод;
• маргарин - МЖК Краснодар;
• бассоль  - Ахтубинский завод.

     Основными  источниками снабжения предприятия:

• водой – водоканал «Трест»;
• электроэнергией -  Горэлектросети;
• топливом – Горгаз, тепловые сети.

    Однако, в 2005 году наблюдался убыток  предприятия, что было обосновано  следующими факторами:

• хроническая задолженность бюджетных организаций, которых в конце года возросло;
• снижение планового уровня рентабельности с 15 до 10%;
• цена муки из зерна регионального фаседа значительно превышала (а именно 250-300 руб. за 1ц.), которое «Армхлеб» не могло переработать по техническим причинам, а именно из-за отсутствия тарного склада муки  и возможность транспортировки тарной муки.

Некоторые показатели основных средств ОАО «Армхлеб».

     Состав основных производственных фондов во многом определяется отраслевой принадлежностью предприятия. Несомненны различия, присущие многим отраслям промышленности, строительству, транспорту, сельскому хозяйству, связи и другим областям хозяйствования.

     Структура основных производственных фондов определяется многими факторами. Важнейшие из них:

• характер выпускаемой продукции;
• уровень технологической сложности производства;
• географические условия расположения предприятия.

     Рассмотрим  элементы основных фондов ОАО  «Армхлеб» в таблице 1:

    Из  таблицы 1 мы можем увидеть,  что самыми весомыми из основных  средств являются здания, сооружения, различная хлебопекарная техника  и  транспортные средства. Такой  состав основных фондов обусловлен  в основном тем, что предприятие  занимается производством продукции, а не её реализацией, что существенно повышает роль техники и оборудования.

     Краткая характеристика структуры и основы направленной деятельности ОАО «Армхлеб» в таблице 2:

     Основные  факты, повлиявшие в учетном году на хозяйственные и финансовые результаты деятельности организации:

1. Повышение цен на хлеб в феврале 2005 году и обеспечения уровня цен муки регионального фонда ниже рыночных цен позволило сократить объемы производства хлеба и получить прибыль.
2. Падение объема производства макаронных изделий ниже 300 тонн в месяц не позволит обеспечить прибыльную работу этого участка, поэтому в 2005 году получен убыток.

     Увеличение  дебиторской задолженности и  отвлечение оборотных средств на приобретение основных средств привело к росту кредиторской задолженности в части кредитов банка и оплаты за поставленные товары.

Таблица 3.

Технико-экономические  показатели предприятия ОАО «Армхлеб»

     Из  таблицы 3   видно, что объем производства, в денежных единицах в 2007 году по сравнению с 2005 годом увеличился на 29%, а по сравнению с 2006 годом – на 17%. Однако, следует заметить, что в 2006 году увеличилась среднесписочная численность рабочих.

     Затраты на 1 руб. продукции в 2007 году увеличились. Этому способствовало то, что муку сдают на переработку для повышения качества продукции.

     Таким образом перед нами представился достаточный объём информации об основных средствах предприятия, которые участвуют в процессе производства длительное время. Информация об основных фондах создаёт представления о возможностях предприятия, что является  основой для планирования и прогнозирования объемов выпуска продукции, численности рабочих и многих других показателей. По вышеизложенной информации можно сделать вот такие обобщения: ОАО «Армхлеб» - проверенное временем предприятие, его история числится с 1927 года; История завода показывает факт многократной модернизации оборудования и расширения ассортимента продукции; Предприятие активно занимается оптовой и розничной торговлей; Предприятие сотрудничает с крупными поставщиками сырья, энергии и т.д.; В 2005 году наблюдается снижение показателей прибыли, рентабельности, рост  уровня задолженности предприятия; В настоящее время у предприятия многократное повышение уровня прибыли и производительности возможно при повышении эффективности труда работников, а так же за счёт введение в производственный процесс более современного оборудования(так как действующее оборудование уже устарело и действует на предприятии с 1987 года) и расширение ассортимента. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.2. Анализ издержек производства за 2006 год.

     И  так, мы начинаем анализ деятельности  предприятия с этой главы, в  которой будет проведён анализ затрат производства. Для этого будет рассмотрены поведение издержек, себестоимость продукции, произведён расчет затрат предприятия на единицу продукции.    

Таблица 1.

 Отчёт  о затратах предприятия за 2006 год.