Формирование производственной программы предприятия

Автор: Пользователь скрыл имя, 04 Ноября 2011 в 01:21, курсовая работа

Описание работы

Планирование производства и реализации продукции представляет собой процесс разработки и выполнения основных заданий годового плана, включающих предвидение потребностей рынка на ближайшую перспективу.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 6
1 ПОНЯТИЕ И ПОКАЗАТЕЛИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ 8
1.1 Производственная программа и ее показатели 8
1.2 Условия оптимальной производственной программы 14
1.3 Производственная мощность предприятия и ее виды 15
1.4 Методика расчета производственной мощности и показатели ее использования 17
2 ИССЛЕДОВАНИЕ СУЩЕСТВУЮЩЕЙ ПРАКТИКИ ФОРМИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ПО «ГОМСЕЛЬМАШ» 21
2.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия 21
2.2 Анализ динамики использования производственных мощностей 27
2.3 Формирование производственной программы по производству трактора МТЗ-80 32
2.4 Анализ производственной программы предприятия по производству МТЗ-80 в условиях рынка 33
2.5 Факторы, влияющие на изменение производственных мощностей и их использования 34
3 СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ФОРМИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ В СОВРЕМЕННЫХ УСЛОВИЯХ 37
3.1 Резервы повышения использования производственных мощностей 37
3.2 Разработка мероприятий по достижению оптимального объёма производства МТЗ-80 39
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 42
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 46

Работа содержит 1 файл

0090 - ЭПО - Формирование производственной программы в совре.doc

— 364.00 Кб (Скачать)

     Коэффициент обновления производственных мощностей:

     В 2008 г: К2 = 3725,8/25185,91 = 0,15

     В 2009 г: К2 = 4711,9/31166,51 = 0,17

     Рассматривая  данный коэффициент, видно, что доля вводимых производственных мощностей имеет неплохой удельный вес. К тому же в 2009 г коэффициент несколько повысился, это говорит об увеличении обновления объема производственных мощностей по сравнению с предыдущим годом.

     Коэффициент интенсивности обновления:

     В 2008 г: К3 = 1742,5/3725,8 = 0,47

     В 2009 г: К3 = 714,6/4711,9 =  0,15

     В 2009 г интенсивность обновления снизилась по сравнению с предыдущим годом, говоря о резком сокращении темпов выбытия.

     Если  темпы роста основных фондов и  производственных мощностей намного меньше темпов их выбытия, то это ведет к «старению» используемых мощностей. В нашем примере темпы роста производственных мощностей согласно расчетам превышают темпы их выбытия (в 2008 г соответственно 1,08 и 0,47, а в 2009 г – 1,15 и 0,15), что говорит о тенденции обновления.

     Коэффициент стабильности производственных мощностей, характеризующий мощность, сохраняемую для дальнейшего использования равен:

     В 2008 г: К =  (25185,91 – 1742,5)/25185,91 = 0,94

     В 2009 г: К =  (31166,51 – 714,6)/31166,51 = 0,98

     Коэффициент стабильности возрос в 2009 г на 0,04, что связано с сокращением выбывающих мощностей.

     Коэффициент выбытия производственных мощностей:

     В 2008 г: 1742,5/25185,91 = 0,07

     В 2009 г: 4714,6711,9/27169,21 = 0,03

     Коэффициент выбытия в 2009 г в сравнении с 2008 г снизился на 0,04, что связано с сокращением выбывающих производственных мощностей.

2.3 Формирование производственной программы по производству трактора МТЗ-80

     Рассчитаем  фондоотдачу, фондоёмкость, коэффициент  оборачиваемости, коэффициент закрепления, продолжительность одного оборота, производительность труда и трудоёмкость работ, а также прибыль и рентабельность для оптимального объёма производства и сопоставим эти показатели с фактически достигнутыми в отчётном периоде со среднемесячными величинами. Полученные показатели оформим в виде таблицы 2.6.

     Таблица 2.6 – Сравнение показателей оптимального плана производства МТЗ-80 с фактическими, достигнутыми в отчётном году

Показатель Значение  показателя Отклонение
  Фактическая средняя, за год При оптимальном  объёме производства, за год Абсолютное,

(+,–)

Относительное,

%

Средняя фондоотдача:

– тыс. ед. / млн.руб., за год

– млн.руб., за год

Средняя фондоёмкость:

- млн.руб./ тыс. ед., за год

– тыс. ед., за год

Средний коэффициент оборачиваемости ОС:

– оборотов в год

Средний коэффициент закрепления:

– млн.руб./ тыс. ед., за год

Средняя продолжительность 1-го периода оборота ОС:

– дней, за год

Средняя производительность труда:

ед. / 1 чел., за год

руб. / 1 чел., за год

Средняя трудоёмкость работ:

чел. / 1 руб, за год

чел. / 1 ед., за год

Чистая  прибыль:

– млн.руб., за год

Рентабельность (средняя за год):

– отношение  чистой прибыли к ВИ, %

– отношение  чистой прибыли к ОФ+ОС, %

 
0,0109

0,8190 

91,9

1,22 
 

1,72 
 

0,58 
 

17,5 
 

19,4

1449 

0,0513

0,00068 

1948,1 
 
 
 

5,17% 

2,71%

 
0,0114

0,8565 

87,6

1,17 
 

1,80 
 

0,55 
 

16,6 
 

20,3

1520 

0,0493

0,00065 

2164,1 
 
 
 

54,2% 

17,7%

 
+0,0005

+0,0375 

-4,3

-0,05 
 

+0,8 
 

-0,3 
 

-0,9 
 

+0,9

+71 

-0,002

-0,00003 

+216 
 
 
 

+ 49,03 

+ 19,99

 
95,6%

95,6% 

104,9%

104,2% 
 

95,5% 
 

105,5% 
 

105,4% 
 

95,6%

95,3% 

104,1%

104,6% 

90% 
 
 
 

9,5% 

15,3%

 

     Таким образом, анализируя вышеприведенную  таблицу можно сделать вывод, что при оптимальном объёме производства по сравнению с производством в отчётном году:

     Значительно увеличивается чистая прибыль –  на 216 млн.руб.;

     Увеличивается производительность труда – почти  на 5%;

     Увеличивается коэффициент оборачиваемости оборотных средств – на 4,5%;

     Увеличивается фондоотдача – на 4,6%;

     Уменьшается фондоёмкость – на 4,9%;

     Уменьшается коэффициент закрепления ОС –  на 5,5%;

     Уменьшается трудоёмкость работ, как в натуральном, так и в стоимостном выражении – соответственно на 4,1% и 4,6%;

     Увеличивается значительно рентабельность производства.

2.4 Анализ производственной программы предприятия по производству МТЗ-80 в условиях рынка

     1) Рассчитаем оптимальный объём производства при снижении цены на 10%.

     Для этого воспользуемся аналитическим методом сравнения валовых издержек с валовым доходом, который был представлен в разделе 2.3.

     ВД(Vпр)= = Ц = 75–7,5 =67,5 млн.руб. / ед.

     ВИ(Vпр) ̀ =. 0,0373*(Vпр) - 2,8049*(Vпр) + 91,676*(Vпр) + 1286,9.

     Приравняем  ВД(Vпр) и ВИ(Vпр), и, следовательно, из квадратного уравнения найдём оптимальный объём производства:

     0,1119*(Vпр) – 5,6098*(Vпр) + 91,676 = 67,5;

     0,1119*(Vпр) – 5,6098*(Vпр) + 24,176 = 0;

     Из  данного уравнения оптимальный  объём производства (Vпр) равен 45,2 тыс. ед.

     2) Рассчитаем оптимальный объём  производства при увеличении  цены на 10%.

     ВД(Vпр)= = Ц = 75+7,5 =82,5 тыс. / ед.

     ВИ(Vпр)=. 0,0373*(Vпр) - 2,8049*(Vпр) + 91,676*(Vпр) + 1286,9.

     Приравняем  ВД(Vпр) и ВИ(Vпр), и, следовательно, из квадратного уравнения найдём оптимальный объём производства:

     0,1119*(Vпр) – 5,6098*(Vпр) + 91,676 = 82,5;

     0,1119*(Vпр) – 5,6098*(Vпр) + 9,176 = 0;

     Из  данного уравнения оптимальный  объём производства (Vпр) равен 48,4 тыс. ед.

     3) Рассчитаем чистую прибыль предприятия  при оптимальном объёме производства, которое равно 45,2 тыс. ед.

       и  ,

     где - валовые издержки, млн.руб.;

      - валовой доход, млн.руб.;

     АО  – амортизационные отчисления, млн.руб.;

     Пч  – чистая прибыль, млн.руб.;

     Пнал  – налогооблагаемая прибыль, млн.руб.

     Таким образом, Пнал = (3051 – 3144,7)*12= – 1124,4 млн.руб.в год.

     При данном объёме производства 45,2 тыс. ед. и цене продукции 67,5 млн.руб./1 ед. предприятие будет иметь убыток в размере 1124 млн.руб.

     4) Рассчитаем чистую прибыль предприятия  при оптимальном объёме производства, которое равно 48,4 тыс. ед. и цене продукции 82,5 млн.руб. / 1 ед.

     Найдём  налогооблагаемую прибыль: Пнал= (3993–3382,5)*12 месяцев = 7326 млн.руб. в год.

     Найдём  чистую прибыль: Пч = 7326*0,7=5128,2 млн.руб. в год.

     При данном объёме производства 48,4 тыс. ед. и цене продукции 82,5 млн.руб./ 1 ед. предприятие будет иметь прибыль за год в размере 5128,2 млн.руб.

     Вывод: таким образом, предприятие в  условиях рынка должно придерживаться следующего интервала планового объёма производства МТЗ-80 [45200 ед.; 48400 ед.] и интервала прибыли [-1124 млн.руб.; 5128,2 млн.руб.].

2.5 Факторы, влияющие на изменение производственных мощностей и их использования

     Классификация факторов, влияющих на величину производственной мощности предприятия,  построена  по  признаку  их  детализации.  Особенностью   этих факторов является то, что для осуществления мероприятий, обусловленных  ими, требуются капитальные вложения.

     На  величину производственной мощности оказывают  влияние следующие факторы:

     1. Технические факторы:

     - количественный состав основных  фондов и их структура; 

     - качественный состав основных  фондов;

     - степень механизации и автоматизации  технологических процессов; 

     - качество исходного сырья.

     2. Организационные факторы: 

     - степень специализации, концентрации, кооперирования производства;

     - уровень организации производства, труда и управления.

     3. Экономические факторы: 

     - формы оплаты труда и стимулирования  работников.

     4. Социальные факторы: 

     - квалификационный уровень работников, их профессионализм; 

     - общеобразовательный уровень подготовки.

     Иначе выглядят факторы,  влияющие  на  использование  производственных мощностей. Они охватывают мероприятия, связанные с использованием  резервов, имеющих организационный характер, и не требуют больших капитальных  вложений в основное производство.  По  содержанию  эти  факторы  можно  разделить  на социально-экономические   и   организационно-технические,   а    по    месту возникновения — на внешние и внутренние.

     Основное  свое проявление эти факторы находят  в улучшении использования установленной или принятой величины производственной  мощности,  а  также  в соотношении времени работы и времени потерь средств труда, т. е.  охватывают область их функционирования.

     Основными факторами, влияющими на уровень  использования  оборудования, являются совершенствование организации обслуживания производства,  повышение качества и  организации планирования  производства,  технического  развития предприятий и технологического  планирования  загрузки  оборудования,  более широкое внедрение в практику  производства  современных   прогрессивных  форм организации труда, совершенствование материального стимулирования  улучшения использования оборудования, совершенствование структуры  парка  оборудования путем    рационального    распределения    выделенного     предприятию     и перераспределение недогруженного, повышение  коэффициента  сменности  работы оборудования, сокращение времени простоев оборудования в ремонтах.

     С учетом указанных выше признаков  построена  классификация  факторов, влияющих на использование производственных мощностей предприятий.

     В обобщенном виде классификация обоих видов представлена в таблице 2.6. 

                                             

Информация о работе Формирование производственной программы предприятия