Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Августа 2011 в 03:22, курсовая работа
Основная функция анализа - поиск резервов повышения эффективности производства. Основные резервы производственных предприятий во всех их подразделениях связаны с применением трех видов ресурсов, соответствующих структуре производственного процесса, резервы, связанные с применением рабочей силы, средств труда и предметов труда. Мобилизация резервов осуществляется как путем совершенствования технологии, так и путем ликвидации различных потерь.
Введение.........................................................................……………………………....3
1. Характеристика предприятия......................................………………………….....5
2. Анализ формирования производственной программы..……………………….....7
3. Анализ выпуска и реализации готовой продукции........…………………………..8
3.1. Анализ объема продукции ………………………………………………………….8
3.2. Анализ структуры и ритмичности производства ……………………………...11
4. Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами и экономическая оценка их использования.. ………………………………………….12
4.1. Анализ потребности и обеспеченность материальными ресурсами ………12
4.2. Анализ использования материальных ресурсов ………………………………13
5. Анализ использования основных производственных
фондов............................................................................……………………………...14
5.1. Анализ показателей объема основных средств, их динамики и структуры .14
5.2. Анализ использования оборудования и производственной мощности предприятия ……………………………………………………………………………….15
5.3. Анализ эффективности использования основных фондов …………………..16
6. Анализ обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами и экономическая оценка их использования. Кадровая политика предприятия.................................................…………………………………………...18
6.1. Характеристика движения рабочей силы ………………………………………19
6.2. Критерии эффективности управленческого труда ……………………………19
6.3. Анализ использования трудовых ресурсов …………………………………….20
6.4. Анализ производительности труда ………………………………………………21
7. Анализ себестоимости продукции.............................………………………….....23
7.1. Анализ себестоимости по элементам затрат ……………………………….…23
7.2. Анализ затрат на рубль товарной продукции ………………………………….24
8. Анализ финансового состояния предприятия..........…………………………….26
8.1. Анализ прибыли ………...........…………………………………………………….26
8.2. Анализ рентабельности ..........…………………………………………………….28
8.3. Анализ дебиторской и кредиторской задолженности ………………………...30
8.4. Анализ структуры пассивов и активов баланса ……………………………….31
8.5. Анализ платежеспособности и ликвидности предприятия ………………….34
Заключение...................................................................……………………………...36
Список использованной литературы...........................……………………………..37
Все это приводит к повышению себестоимости продукции, уменьшению суммы прибыли, ухудшению финансового состояния предприятия.
Проведем анализ ритмичности производства ООО «ТИСТ» и полученные результаты сведем в таблицу 6.
Период | 1999 | 2000 | 2001 | ||||||
план | факт | Критм | план | факт | Критм | план | факт | Критм | |
1 кв. | 200 | 538 | 2,69 | 300 | 335 | 1,117 | 400 | 470 | 1,175 |
2 кв. | 220 | 252 | 1,145 | 320 | 363 | 1,134 | 420 | 295 | 0,702 |
3 кв. | 250 | 269 | 1,076 | 350 | 420 | 1,2 | 420 | 353 | 0,840 |
4 кв. | 300 | 365 | 1,217 | 400 | 529 | 1,323 | 450 | 483 | 1,073 |
год | 970 | 1424 | 1,468 | 1370 | 1647 | 1,202 | 1690 | 1601 | 0,947 |
Коэффициент
ритмичности в динамике падает, что
свидетельствует о не стабилизации
выпуска продукции. Но если проследить
ритмичность по кварталам, то следует,
что самым равномерным и
Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.
Уровень обеспеченности предприятия сырьем и материалами определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с их плановой потребностью. Проверяется также качество полученных тканей от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям.
Задачи анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов:
1. Оценка степени выполнения планов материально-технического снабжения, степени их выполнения.
2. Оценка
уровня эффективности
Источники информации:
договоры
на поставку сырья и материалов,
ф.№5-з о затратах на производство,
сведения аналитического учета о поступлении,
расходе и остатках материальных ресурсов.
4.1
Анализ потребности
и обеспеченности
материальными ресурсами.
Важным условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах.
Потребность в материальных ресурсах может покрываться за счет заключенных договоров, а также остатков материальных ресурсов.
В ходе анализа выяснилось, что потребность в материальных ресурсах полностью удовлетворяется с помощью заключаемых договоров. Но особенно важное значение для ООО «ТИСТ» имеет ритмичность поставки материалов.
Ритмичность поставки ситца ш.0,80
Год |
Поступление |
Уд. вес в % |
Выполнение
плана коэффиц-т |
Объем ситца, зачтенный в выполнении плана по ритмичности | ||
план | факт | план | факт | |||
1999 | 2000 | 2471 | 30 | 34 | 1,24 | 2000 |
2000 | 2300 | 2453 | 34 | 34 | 1,07 | 2300 |
2001 | 2400 | 2333 | 36 | 32 | 0,97 | 2333 |
Всего за года | 6700 |
7257 |
100 |
100 |
1,08 |
6633 |
Один из наиболее распространенных показателей ритмичности - коэффициент ритмичности. Он определяется делением суммы, которая зачтена в выполнение плана по ритмичности, на плановую поставку материала. При этом в выполнение плана по ритмичности засчитывается фактический выпуск продукции, но не более запланированного.
Коэффициент ритмичности по поставке ткани ситца ш.0,8 за 1999, 2000, 2001 года составляет 0,99% (6633/6700), сбои в поставке по вине поставщика.
Если
в 1999 году перевыполнение плана поставки
ситца ш.0,80 составило 24%, а в 2000 году
перевыполнение плана снизилось до 7%,
то в 2001 году план выполнен только на 97%.
4.2.
Анализ использования
материальных ресурсов
Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов используется система обобщающих показателей. К обобщающим показателям относится материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.
Материалоотдача характеризует эффективность вложенных средств в материальные ресурсы;
М/о= ТП / МЗ, где
М/о - материалоотдача;
ТП - товарная продукция;
МЗ- сумма материальных затрат
Материалоемкость
характеризует удельный вес материальнвх
затрат в составе стоимости единицы
продукции.
М/е1 = МЗ / ТП = 1/ М/о, где
М/е - материалоемкость продукции;
М/е2 = (А+МЗ)/ТП, где
А - сумма начисленной амортизации
Материалоемкость, как и материалоотдача, в первую очередь зависят от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. Объем же товарной продукции в стоимостном выражении может измениться за счет количества произведенной продукции, ее структуры и уровня отпускных цен. Сумма материальных затрат также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции, стоимости материалов. В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.
Рассчитаем
показатели материалоотдачи и материалоемкости
Расчет
показателей использования
Показатели |
2000 |
2001 |
Относительн отклонение |
Выручка от реализации продукции | 1736 | 1612 | -7% |
Сумма материальных затрат | 1414 | 1355 | -4% |
Сумма амортизации | 4 | 3 | -25% |
Материалоотдача | 1,23 | 1,19 | -3% |
Материалоемкость1 | 0,81 | 0,84 | 3% |
Материалоемкость2 | 0,82 | 0,84 | 2% |
Как
видно из таблицы 8 в г. материалоотдача
уменьшилась на 3 %, материалоемкость
продукции соответственно увеличилась
на 3 %., а материалоемкость с учетом
суммы амортизации увеличилась на 2 %.
5.
Анализ использования
основных производственных
фондов
Одним из важнейших факторов повышения эффективности производства в строительной организации является обеспеченность их основными производственными фондами и более полное их использование.
Задачи анализа:
Источники информации:
Форма № 11 «Движение
основных фондов и амортизационного фонда»,
«Сведения о вводе в действие мощностей,
объектов и выполнении подрядных работ»,
инвентарные карточки учета основных
средств и т.д.
5.1
Анализ показателей
объема основных
средств, их динамики
и структуры
Для анализа, движения и структуры основных фондов воспользуемся таблицей 9.
Таблица 9.
Наличие, движение и структура основных фондов
Группа ОС |
Наличие на нач.года | Поступило за год | Выбыло
за год |
Наличие на кон.года | ||||
Тыс.руб | Уд.вес | Тыс.руб | Уд.вес | Тыс.руб | Уд.вес | Тыс.руб | Уд.вес | |
1999 | 1,3 | 100 | 0 | 0 | 0,4 | 100 | 0,9 | 100 |
2000 | 0,9 | 100 | 0 | 0 | 0,4 | 100 | 0,5 | 100 |
2001 | 0,5 | 100 | 0 | 0 | 0,5 | 100 | 0 | 0 |
Данные таблицы показывают, что в ООО»ТИСТ» основные средства практически не присутствуют. На начало 1999 года они составляли 1,3 тыс.рублей за 1999, 2000, 2001 года движения не было, начислялась только амортизация и к концу 2001 года основные средства были списаны полностью.
Важное значение имеет анализ изучения движения и технического состояния ОПФ для этого рассчитаем следующие показатели:
Обновление основных фондов влияет на структуру, техническое состояние, степень их изношенности.
Коэффициент
обновления= (Стоимость поступивших
ОПФ) / (Стоимость ОПФ на конец
периода) (Кобн.);
Кобн.1999 = 0 / 0,9 = 0
Кобн. 2000= 0 / 0,5 = 0
Кобн.
2001= 0 / 0 = 0
Информация о работе Анализ хозяйственной деятельности ООО "Тист"