Автор: Пользователь скрыл имя, 06 Декабря 2012 в 15:44, дипломная работа
Целью работы является получение трубы диаметром 820 мм и толщиной стенки 30 мм класса прочности Х60 длиной до 12,5 м для подводной части газопровода «Южный поток».
Для выполнения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
1. Изучить технологию производства труб на прессах за один проход
2. Изучить конструкцию оборудования и выявить недостатки
3. Предложить техническое или технологическое решение данной проблемы
4. Определить возможный эффект при использовании предложенных усовершенствований.
Введение 9
1. Обоснованию реконструкции объекта проектирования 10
1.1 Описание предприятия и его производственных цехов 10
1.2 Обоснование проекта реконструкции ТЭСА 1020 по производству труб для подводной части газопровода «Южный поток»: обоснование выбора марки стали, обоснование увеличения длины труб 13
1.3 Технико-экономическое обоснование проекта реконструкции ТЭСА 1020 по производству труб для подводной части газопровода «Южный поток»: обоснование выбора марки стали, обоснование увеличения длины труб 13
2. Оборудование и техника производства 22
2.1 Оборудование пресса предварительной формовки 22
2.2 Конструкция рабочего инструмента, материал и виды износа 26
2.3 Технология производства труб в технологической линии ТЭСА 1020 27
2. 4 Дефекты возникающие в линии и на прессе 35
2.5 Приборы контроля и средства измерения 38
3. Специальная часть 41
3.1 Выбор рабочего инструмента 41
3.2 Расчет геометрические параметры очага формоизменения листа на прессе предварительной формовки 41
3.2.1 Расчет геометрические параметры очага формоизменения листа на прессе предварительной формовки на этапе U-образная заготовка 42
3.2.2 Расчет геометрические параметры очага формоизменения листа на прессе предварительной формовки на этапе подгибки центральной части роликами 45
3.2.3 Расчет геометрические параметры очага формоизменения листа на прессе предварительной формовки на этапе предварительная подгибка центральной части листа пуансоном 48
3.3 Напряженное и деформированное состояние листа при изгибе 50
3.4 Распружинивание центрального участка листа 52
3.5 Энергосиловые параметры 53
3.6 Расчет на прочность вертикальной балки 55
3.7 Расчет на прочность гибочного ролика 59
3.8 Расчет на прочность и жесткость станины пресса 61
3.9 Кинематические и силовые параметры гидроцилиндра 64
3.10 Выбор насоса 67
3.11 Расчет на прочность гидроцилиндра 67
3.12 Расчет трубопровода 69
3.13 Потери давления в гидросистеме 69
4. Экономика и управление производством 75
4.1 Структура управления участка пресса и график работы ИТР и рабочих 75
4.2 Методы технического нормирования и оплата труда 75
4.3 Технико-экономические показатели цеха 77
4.4 Объем производства труб большого диаметра типоразмером 820х30 мм 79
4.5 Капитальные вложения в мероприятие 80
4.6 Себестоимость продукции с учетом внедрения мероприятия 81
4.7 Расчет точки безубыточности мероприятия 85
4.8 Экономическая эффективность мероприятия 86
4.8 Анализ технико-экономических показателей работы цеха после внедрения мероприятия 87
5. По безопасности жизнедеятельности 88
5.1 Перечень опасных и вредных факторов в цехе 88
5.2 Описание индивидуальных способов защиты рабочего в цехе 88
5.4 Санитарные нормы и требования в цехе 90
5.5 Объемно-планировочные решения зданий и сооружений цеха 93
5.6 Планировка участка формовки 93
5.7 Отопление и вентиляция 94
5.8 Производственное освещение 94
5.8.1 Естественное освещение 94
5.8.2 Искусственное освещение 95
5.9 Выбор мер защиты от повышенного уровня шума 96
6. По охране окружающей среды 98
6.1 Основные источники выделения загрязняющих веществ 98
6.2 Выбросы вредных веществ в атмосферу 100
6.3 Охрана поверхностных и подземных вод от истощения и загрязнения 101
7. электрооборудованию и энергоснабжению 104
7.1 Электроснабжение завода 104
7.2 Состав электрооборудования 105
7.3 Описание работы электрического и гидравлического оборудования пресса 106
Заключение 115
Список используемой литературы 116
Рисунок 3.18 гидравлическая схема горизонтальной балки для расчета потерь давления
4. Экономика и управление производством
4.1 Структура управления
участка пресса и график
Цехом управляет
начальник комплекса, ему
4.2 Методы технического нормирования и оплата труда
При нормировании
труда рабочих применяются
Под методом
нормирования понимается
Различают индивидуальную и коллективную оплату труда. При прямой сдельной системе размер заработка рабочего определяется количеством выработанной им за определенный период времени работы. При сдельно-премиальной системе заработок складывается из премии и оплаты за выполненную работу. При повременной системе оплаты труда работникам оплачивается то время, которое они фактически отработали. При простой повременной системе оплаты труда организация оплачивает работникам фактически отработанное время. При повременно-премиальной оплате труда вместе с заработной платой могут начисляться премии. Премии могут устанавливаться как в твердых суммах, так и в процентах от оклада. Тарифная система - это совокупность нормативов, при помощи которых осуществляется дифференциация и регулирование уровня заработной платы различных групп и категорий работников в зависимости от его сложности. К числу основных нормативов, включаемых в тарифную систему и являющихся ее основными элементами, относятся: тарифные сетки. Коллективная (бригадная) система оплаты труда – при ней договор заключается с группой рабочих (бригадой). При коллективно-сдельной системе оплаты труда заработок каждого работника поставлен в зависимость от конечных результатов работы всей бригады.
Разряд |
Тарифная сетка | ||
Сетка №1 | |||
За час |
За месяц |
ночные | |
1 |
48,18 |
12815 |
2734 |
2 |
51,10 |
13592 |
2891 |
3 |
55,26 |
14699 |
3127 |
4 |
59,87 |
15925 |
1681 |
5 |
66,70 |
17742 |
3388 |
6 |
77,86 |
20710 |
4291 |
4.3 Технико-экономические показатели цеха
Оборотные средства состоят из оборотных фондов и фонов обращения. Оборотные фонды - часть средств производства, которая единожды участвует в производственном процессе, и свою стоимость сразу переносит на продукцию. К оборотным фондам относятся сырье, материалы, основные и комплектующие изделия, топливо. Основные фонды - это средства труда, которые неоднократно участвуют в производственном процессе и при этом сохраняют свою натуральную форму, а их стоимость переносится на производство продукции частями по мере их изнашивания.
Себестоимость - текущие
затраты предприятий на
По отношению к объему производства:
условно-переменные - те затраты, которые с абсолютной сумме изменяются прямо пропорционально изменению объема (сырье); условно-постоянные - те, которые в сумме не изменяются в зависимости от объема, а на единицу продукции. Они изменяются обратно-пропорционально объему (амортизационные отчисления, зарплата, прочие расходы).
Структура себестоимости представляет собой состав по элементам или статьям и их доли в себестоимости. Прибыль – доходы предприятия превышают расходы, связанные с деятельностью предприятия. Получение прибыли является основой для расширения производственной деятельности, научно-технического и социального развития предприятия ну и материального поощрения работников.
Экономическая, или чистая прибыль - есть доход, полученный сверх экономических издержек. Величина экономической прибыли подсчитывается как разность между валовым доходом (выручкой от продажи) и экономическими издержками производства (внутренними и внешними). Бухгалтерская прибыль - это доход фирмы, превышающий её внешние издержки, рассчитывается как разность между валовым доходом и внешними издержками.
Финансовое состояние
предприятия. Финансовая
Классификация основных фондов:
- По натуральному составу
транспортные средства, земельные участки.
- По функциональному назначению: производственные - те средства труда, которые непосредственно участвуют в производственном процессе или создают условия для его протекания (здания, сооружения), непроизводственные - основные средства, которые не участвуют в процессе, но находятся на балансе предприятия.
Стоимость
фондов: первоначальная стоимость
- стоимость слагающаяся из
Моральный износ 1 рода – утрата стоимости так как аналогичные объекты основных средств производятся см меньшими затратами. Моральный износ 2 рода – утрата стоимости в результате научно-технического прогресса, когда производятся более современные основные средства.
Моральный
износ характеризуется
1. линейный способ;
2. способ уменьшаемого остатка;
3. способ списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования;
4. способ списания стоимости
пропорционально объему
5. способ ускоренной амортизации.
Таблица 4.2 Технико-экономические показатели линии ТЭСА 1020
Наименование показателей |
Единица измерения |
Отчетный период |
Производство труб Д 530 - 1020 | ||
Объем производства |
тонн |
1115000 |
Стоимость основных фондов |
Млн.руб. |
1954 |
Себестоимость единицы продукции |
руб. |
23421,7 |
Себестоимость годового выпуска |
Млн.руб. |
9366,8 |
Цена за 1 тонну труб |
Руб |
27500 |
Прибыль от реализации |
Млн.руб. |
11000 |
Чистая прибыль |
Млн.руб. |
1420,9 |
Рентабельность продукции |
% |
4,6 |
Рентабельность продаж |
% |
4,4 |
Рентабельность производства |
% |
31 |
Срок окупаемости |
Лет |
- |
Критический объем производства |
труб |
119994,6 |
4.4 Объем производства труб большого диаметра типоразмером 820х30 мм
Масса одной трубы, так как труба формоизменяется из листа без изменения объема:
m = ω . L . Bl . S = 7,85 . 11,5 . 2,52 . 0,03 = 6,8 тн
Часовая производительность пресса:
Uпрч = (3600 . m . К) / (tм . z) = (3600 . 6,8 . 0,9) / (79,8 . 1,1) = 273 тн/ч
z – расходный коэффициент;
К – коэффициент использования стана.