Автор: Пользователь скрыл имя, 08 Апреля 2011 в 18:47, курсовая работа
сравнительная характеристика колбасных изделий по ГОСТУ
Введение
1. Ассортимент и пищевая ценность колбасных изделий.
2. Качество сырья.
3. Требования предъявляемые к качеству вареных колбас.
3.1. Требования нормативной документации на колбасные изделия.
4. Экспертиза качества колбасных изделий.
4.1. Методы отбора проб и подготовка к анализу.
4.2. Органолептические методы анализа.
4.3. Физико-химические методы анализа.
4.4 Бактериологические методы анализа.
5. Дефекты колбасных изделий.
6. Хранение, транспортировка, упаковка, маркировка колбасных изделий.
Заключение.
Результаты испытаний
показывают, что колбасы по общему
количеству белка чаще всего соответствуют
норме, долю же белков мяса при этом установить
практически невозможно. Поэтому в колбасах
с пищевыми добавками следует не только
устанавливать допустимые отклонения
значений основных компонентов химического
состава (белок, жир) и энергетической
ценности ввиду особенности их технологии,
но и указывать долю мясного (или растительного)
белка в общем количестве белков в продукте.
Для этого целесообразно
внести в ГОСТ Р 51074 -97 "Пищевые
продукты. Информация для потребителя.
Общие требования" соответствующие
дополнения в п. 4.2.2.2, абзац "Колбасные
изделия и продукты из мяса". Кроме этого,
отсутствие воды среди ингредиен-тов в
информации о составе вареных колбас,
я считаю, также является нарушением ГОСТ
Р 51074-97, в котором говорится: "Вода, входящая
в рецептуру продукта, должна указываться
в списке ингредиентов " . В рецептуре
конкретных колбас вода не приводится
как отдельный ингредиент, однако, ГОСТ
23670 -79 и ТУ включают воду в перечень сырья,
необходимого для выработки колбас. В
пользу внесения воды в список ингредиентов
свидетельствует и тот факт, что вода вносится
в состав фарша не всех видов колбас –
не добавляют воду, например, в фарш полукопченых,
варено - копченых, сырокопченых изделий.
Поэтому для вареных колбас вода не может
считаться растворителем или носителем,
это препятствовало бы ее идентификации
в составе продукта . Следует подчеркнуть
еще одну проблему, связанную со стандартизацией
колбас. Это их наименование. Поскольку
свойства традиционных колбас, таких как
докторская и молочная (высший сорт), отдельная
(первый сорт) и др. хорошо известны, то
при модернизации рецептур и создании
новых продуктов с пищевыми добавками
разработчики ТУ часто используют эти
названия, добавляя слова – "особая",
"экстра", "деликатесная", которые
ассоциируются с высшим качеством, в то
время как фактически качество вновь создаваемого
продукта чаще всего уступает своему предшественнику
эталону.
В качестве примера
проанализируем состав и характеристики
вареных колбас двух наименований –
докторской высшего сорта (ГОСТ 23670
-79) и докторской деликатесной (ТУ 9213
-38 -00419779 -98). Из названия следует, что докторская
деликатесная колбаса должна бы отличаться
более высоким качеством (деликатес (фр.)
изысканный, изысканное тонкое кушанье),
в действительности, как видно из рецептуры,
это далеко не так .
Таблица
5 - Рецептура колбас
Наименование сырья | Характеристика и нормы, кг ( на 100 кг) | |
Докторская высшего сорта | Докторская деликотесная | |
Говядина жилованная | Высшего сорта
( без видимых включений |
Обработанная с массовой долей соединительной и жировой тканей не более 3% 25 |
Свинина жилованная | Полужирная ( 30-50% жировой ткани ) 70 | С массовой долей жировой ткани 30-50% 70 |
Яйца куриные | 3 | 3 |
Молоко коровье сухое | 2 | 2 |
Состав говядины обработанной: 80% говядины, предусмотренной рецептурой; 8% когал (пищевая добавка); 12% воды.
В табл. 5 представлено
только основное сырье сравниваемых колбас,
поскольку добавляемые пряности, хотя
и различаются по составу, влияют главным
образом на органолептические показатели,
а не на количественные характеристики
продукта. Как видно из таблицы, качественно,
а на первый взгляд и количественно, рецептуры
обеих колбас идентичны. Однако использование
говядины обработанной вместо говядины
жилованной высшего сорта фактически
снижает ее долю в рецептуре колбасы докторской
деликатесной с 25 кг до 20 кг (80% от 25 кг).
Таким образом, и пищевая ценность, и потребительские
свойства готовых продуктов будут различаться.
Вполне очевидно, что колбаса докторская
деликатесная будет уступать докторской
высшего сорта.
А теперь рассмотрим характеристики готовых продуктов по нормируемым физико - химическим показателям. Сравнение нормируемых показателей колбас двух наименований (табл. 3) показывает, что они довольно близки, в то время как в рецептуру продуктов входит различное количество одного из видов основного сырья – говядины жилованной (различия – 5%) .
Неодинаковые
нормы выхода готовой продукции
еще более подтверждают, что эти
колбасы не могут быть тождественны
по химическому составу и пищевой
ценности. К этому следует добавить, что
использование натуральных и искусственных
многослойных полиамидных оболочек для
колбас, реализуемых под одним названием,
еще более повышает нестабильность состава
и пищевой ценности, и хотя цены на эти
продукты, как правило, дифференцируются,
достоверная информация о реальной пищевой
ценности продукта до потребителя не доводится.
Основные же различия рассматриваемых
колбас заключаются в значениях массовых
долей мясного белка и влаги. Таким образом,
существуют, на мой взгляд, по крайней
мере три проблемы: несовершенство классификации,
нарушение основополагающих требований
к информации для потребителей и противоречивость
регулирования качества продукции.
4. Экспертиза
качества колбасных изделий
4.1. Методы
отбора проб и подготовка к анализу
Наружному
осмотру подвергают не менее 10 % всего
количества продукции от партии. Под
партией понимают любое количество
колбасных изделий одного вида, сорта,
наименования, выработанных в течение
одной смены, при соблюдении одного
и того же технологического режима
производства.
Для проведения
органолептических, химических и бактериологических
испытаний выборочно проводят отбор
единиц продукции, подвергнутой внешнему
осмотру:
от изделий
в оболочке массой более 2 кг - в количестве
2 для всех видов испытаний, причем при
одновременном отборе единиц продукции
в первую очередь отбирают для бактериологических
испытаний;
от изделий
массой менее 2 кг - в количестве 2 для
каждого вида испытаний.
При получении
неудовлетворительных результатов
испытаний хотя бы по одному из показателей
проводят повторный отбор удвоенного
количества единиц продукции. Результаты
повторных испытаний являются окончательными
и распространяются на всю партию.
Для бактериологических
испытаний пробы отрезают стерильным
ножом. Из отобранных единиц продукции
берут разовые пробы, из которых составляют
общую для каждого вида изделий пробу:
от колбасных изделий - не менее двух разовых
проб длиной 15 см каждая от края батона.
Из отобранных
единиц продукции берут разовые
пробы и из них составляют общие пробы:
одну - для органолептических испытаний,
другую - для химических.
Отбор разовых
проб проводится в том же порядке,
что и для бактериологических
испытаний, таким образом, чтобы
общая проба составила массу 800-1000
г для органолептических испытаний
и массу 400-500 г для химических испытаний.
Общие пробы для бактериологических испытаний упаковывают в стерильную пергаментную бумагу или стерильную посуду. Общие пробы для органолептических и химических испытаний упаковывают каждую в отдельности в целлофан, пергаментную бумагу или полиэтиленовую пленку. К пробам прилагается акт отбора проб с указанием:
- наименования предприятия, выработавшего продукт;
- наименование организации, где отбирались пробы;
- обозначения стандарта, в соответствии с которым произведен отбор проб;
- наименования вида, сорта продукции и размера партии, от которой отобраны пробы;
- даты выработки и часа выработки;
- обозначения НТД, по которой выработан продукт;
- номера документа и даты сдачи-приемки;
- цели направления продукта на испытание;
- места и даты отбора проб;
- номера пробы;
- фамилии и должности
лиц, принимавших участие в осмотре продукции
и отборе проб.
4.2. Органолептические
методы анализа
При органолептической
оценке колбасных изделий определяют
внешний вид, цвет, консистенцию, запах
и вкус.
Внешний вид. Определение
внешнего вида начинают с осмотра
поверхности изделия. При этом обращают
внимание на чистоту, интенсивность
окраски, сухость или увлажненность,
наличие загрязнений, плесени и
слизи на поверхности изделий.
Чтобы определить
глубину проникновения плесени
под оболочку, батон колбасы надрезают
острым ножом в месте плесневого
налета и отмечают его глубину.
Липкость и
ослизненность дополнительно
Цвет. При определении
цвета обращают внимание на интенсивность
и равномерность окраски поверхности
изделий, отмечают наличие серых пятен
и желтого шпика на поверхности среза
изделия.
Консистенция. Определяют
легким надавливанием пальцами на поверхность
и разрез изделий, разрезанием, разжевыванием.
При этом устанавливают плотность, рыхлость,
нежность, жесткость, крошливость.
Запах, вкус и
сочность. В зависимости от вида
изделий их вкус и запах оценивают
при 15-20 ОС или в разогретом состоянии
до температуры 60-75 ОС. запах колбасных
изделий определяют сразу после разрезания
батона.
Запах крупных
колбасных изделий определяют при
помощи деревянной шпильки, которую
вводят в глубь продукта.
4.3 Физико-химические
методы анализа
При подготовке
к анализу пробы колбасных
изделий освобождают от оболочки.
Пробы два раза измельчают на мясорубке
с диаметром отверстий решетки 3-4,5 мм и
тщательно перемешивают.
Измельченную
пробу помещают в стеклянную банку
с притертой пробкой и
Метод определения
нитрита.
С колбас
снимают оболочку, затем пробы дважды
измельчают на мясорубке с отверстиями
решетки диаметром 3-4 мм.
Подготовка
к анализу. Растворы для осаждения
белков:
Реактив
Карреза 1:106 г железистосинеродистого
калия растворяют в дистиллированной
воде и доводят объем раствора до
1000 см3.
Реактив
Карреза 2:220 г уксусно-кислого цинка
и 30 см3 ледяной уксусной кислоты
растворяют в дистиллированной воде
и доводят объем до 1000 см3.
Насыщенный
раствор буры: 50 г тетраборно-кислого
натрия растворяют в 1000 см3 теплой дистиллированной
воды и охлаждают до 18-22 ОС.
Проведение
анализа. В мерную колбу вместимостью
200 см3 помещают 10 г подготовленной пробы,
добавляют последовательно 5 см3 насыщенного
раствора буры и 100 см3 воды с t 73-77 ОС.
Колбу с
содержимым нагревают на кипящей водяной
бане 15 мин, периодически встряхивая, затем
охлаждают до 18-22 ОС и, тщательно перемешивая,
последовательно добавляют по 2 см3 реактива
Карреза 2, доводят до метки и выдерживают
30 мин при 18-22 ОС. Затем содержимое колбы
фильтруют через складчатый фильтр.
Полученный
обезбелоченный фильтрат вносят в количестве
не более 20 см3 пипеткой в мерную колбу
вместимостью 100 см3 и проводят цветную
реакцию и фотометрирование, для
чего фильтрат выдерживают в темном
месте при 18-22 ОС 3 мин. Измеряют интенсивность
красной окраски на спектрофотометре.
Обрабатывают
результаты по формуле:
Х=(М1•200•100•100)/(m•V•106),
М1 - массовая
концентрация нитрита натрия, найденная
по градуировочному графику, мкг/ см3;
m - навеска
продукта, г;
V - количество
фильтрата, см3;
106 - коэффициент
перевода в граммы.
Метод определения
влаги высушиванием в сушильном
шкафу.
Пробы колбасных
изделий 2 раза измельчают на электрической
мясорубке или бытовой и
В бюксу
помещают песок в количестве, примерно
в 2 раза превышающем навеску продукта,
стеклянную палочку (чтобы она не мешала
закрывать бюксу крышкой) и высушивают
в сушильном шкафу в открытой бюксе при
t 101-105 ОС в течение 30 мин. Затем бюксу закрывают
крышкой, охлаждают в эксикаторе до комнатной
температуры и взвешивают. Во взвешенную
бюксу с песком вносят навеску продукта
4-5 г и повторно взвешивают. К содержимому
приливают 5 см3 этилового спирта и перемешивают
стеклянной палочкой.