Автор: Пользователь скрыл имя, 08 Февраля 2013 в 20:25, курсовая работа
Цель курсовой работы: научиться проводить экспертизу на основе нормативных документов и давать оценку качества данного изделия, а так же тщательно проанализировать качество образцов и определить их потребительскую ценность.
1.Теоретическая часть
1.1 Классификация и ассортимент
1.2 Химический состав и пищевая ценность
Технология производства
Требования к качеству
Дефекты
1.6 Фальсификация
2. Практическая часть
Нормативно – правовая база
Отбор проб
Органолептическая оценка
Физико-химическая оценка
2.5 Экспертиза различных производителей
Заключение
Список литературы
Приложение
Термометр по ГОСТ 28498-90 со шкалой 100 °С, с ценой деления 1 °С.
Вата по ГОСТ 5556-81.
Марля по ГОСТ 9412-93.
Баня водяная.
Электролампа.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
Весы лабораторные общего назначения 3-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 1 кг по ГОСТ 24104-88 или другие весы, отвечающие указанным требованиям по своим метрологическим характеристикам.
Подготовка к анализу.
На нижнюю призму рефрактометра при помощи стеклянной палочки с резиновым наконечником наносят две капли дистиллированной воды и в течение 5 мин темперируют призмы, направив пучок света в окошко оправы призм. Окуляр передвигают до совмещения визира с границей темного и светлого полей. Рефрактометр считается установленным, если граница полей будет находиться против показателя преломления 1,333 при 20 °С, который соответствует 0% сухих веществ. Если будет отклонение, то с помощью специального торцового ключика, прилагаемого к прибору, устанавливают границу темного и светлого полей против показателя 1,333, соблюдая температуру 20 °С.
Проведение анализа
Если проба имеет жидкую консистенцию (сахарные и сахарно-паточные сиропы и т.п.), две капли ее наносят на призму рефрактометра, темперируют их в течение 5 мин, передвигая окуляр до совмещения визира с границей темного и светлого полей, и, отметив температуру по термометру, установленному на рефрактометре, отсчитывают по шкале процент сухих веществ. Температура может быть в пределах от 15 °С до 30 °С.
Для приведения показания рефрактометра к температуре 20 °С пользуются температурными поправками, указанными в таблице(см. приложение № )
Для этого проводят не менее трех отсчетов, каждый раз нанося на призмы испытуемую жидкость, и берут среднеарифметическое значение показаний рефрактометра.
Если проба имеет твердую или очень густую консистенцию или содержит кристаллы сахара и при рефрактометрировании в пробе отсутствует хорошо и четко различимая граница между темным и светлым полями, видимыми в окуляре рефрактометра, во взвешенную вместе с крышкой и стеклянной палочкой бюксу или стаканчик с часовым стеклом помещают навеску продукта массой 5-10 г, взвешенную с погрешностью не более 0,01 г, приливают воду в количестве, примерно равном величине навески.
Навеску растворяют в открытой бюксе при перемешивании, ускоряя растворение нагреванием на водяной бане при температуре 60 °С - 70 °С, после чего раствор охлаждают, закрывают бюксу крышкой, взвешивают с погрешностью не более 0,01 г и рефрактометрируют, как указано в пп.3.4.1 и 3.4.2, вводя поправку к полученному отсчету массовой доли сухих веществ в растворе навески.
Обработка результатов
Массовую долю
сухих веществ в процентах
в исследуемом изделии
При определении сухих веществ рефрактометром в карамельной массе, изготовленной с патокой, а также в сахарно-паточных сиропах или сахарной помаде, содержащей патоку, в получаемые результаты, выраженные в процентах сухих веществ, вводят поправки в соответствии с таблицей (см. приложение №).
Поправки к массовой доле сухих веществ в процентах в изделиях из сахара и патоки даны из расчета, что каждый процент сухих веществ патоки завышает истинную массовую долю сухих веществ на 0,033%, а каждый процент сухих веществ инвертного сиропа, содержащего в среднем 75% редуцирующих веществ, снижает истинную массовую долю сухих веществ на 0,026%.
При определении
сухих веществ рефрактометром в
карамельной массе, изготовленной
с уменьшенным количеством
Расчет поправок
к количеству сухих веществ, определяемых
рефрактометром, сделан исходя из рецептурных
дозировок и стандартных
Результаты параллельных определений вычисляют до второго десятичного знака и округляют до первого десятичного знака.
За окончательный
результат принимают
Допускаемые расхождения между параллельными определениями не должны превышать 0,3%, при определении в разных лабораториях - 0,5%, а в изделиях с влажностью более 20% - не более 1,0%.
Предел возможных значений погрешности измерения 0,5% (0,95); для изделий с массовой долей влаги более 20% - 1,3% (0,95).
Влажность.
Определение массовой доли влаги высушиванием.
Сущность метода
заключается в высушивании
Метод предназначен для изделий, нерастворимых или частично растворимых в воде: мучных кондитерских изделий, кексов, полуфабрикатов для тортов и пирожных, восточных сладостей, рулетов, халвы, шоколада и шоколадной глазури, пралине, марципана, помады, молочных конфет, ириса, некоторых сбивных изделий, изделий, содержащих спирт, и т.п.
Аппаратура, материалы и реактивы
Весы лабораторные общего назначения 3-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 1 кг по ГОСТ 24104-88* или другие весы, отвечающие указанным требованиям по своим метрологическим характеристикам.
Шкаф сушильный электрический с контактным или техническим терморегулятором.
Эксикатор по ГОСТ 25336-82.
Стаканчики для взвешивания (бюксы) по ГОСТ 25336-82.
Бюкса алюминиевая.
Палочки стеклянные оплавленные с концов длиной, не препятствующей плотному закрыванию бюкс крышкой.
Песок, обработанный соляной кислотой, промытый дистиллированной водой до полного исчезновения кислой реакции (проба на лакмус) и прокаленный.
Кальций хлористый по нормативно-технической документации.
Цилиндр мерный исполнения 1 или 3, отливной по ГОСТ 1770-74, вместимостью 250 см.
Кислота соляная по ГОСТ 3118-77, раствор с массовой долей 20%.
Бумага лакмусовая индикаторная красная.
Подготовка к анализу
Приготовление раствора соляной кислоты с массовой долей 20%.
Отмеривают цилиндром 500 см концентрированной соляной кислоты и разбавляют дистиллированной водой до 1000 см.
Обработка песка
Песок, просеянный через сито с отверстиями диаметром 4-5 мм, промывают водопроводной водой до полного исчезновения мути. Когда промывная вода станет прозрачной, воду сливают, приливают раствор соляной кислоты, перемешивают и оставляют на ночь, затем сливают раствор соляной кислоты и промывают песок водопроводной водой до исчезновения кислой реакции (проба на лакмус), после чего промывают дистиллированной водой, высушивают и прокаливают для удаления органических веществ.
Бюксу с палочкой и крышкой без песка или с песком (тара) помещают в сушильный шкаф, нагретый до температуры 130 °С - 135 °С, выдерживают при этой температуре около 20 мин, затем помещают в эксикатор, дают остыть и взвешивают.
При определении влажности с применением песка в бюксу вносят примерно 6-8-кратное количество песка по отношению к массе навески изделия и далее поступают, как указано в п.2.3.1.
Проведение анализа
Измельченную навеску изделия массой не более 5 г, определяемой с погрешностью не более 0,01 г, взвешивают в предварительно высушенных и взвешенных бюксах со стеклянной палочкой, с прокаленным песком или без песка в зависимости от вида изделия.
Определение влаги в изделиях, не содержащих добавки, препятствующие равномерному распределению навески изделия в бюксе (патоку, кукурузные хлопья, дробленый орех и т.п.), проводят без песка.
Определение влаги в изделиях, обладающих высокой вязкостью, проводят с песком.
Открытые бюксы с навесками помещают в сушильный шкаф, на уровне и вокруг шарика термометра, нагретый до температуры (130±2) °С. При внесении бюкс в шкаф температура в нем немного понижается, поэтому отсчет времени высушивания производят с того момента, когда термометр покажет 130 °С.
Длительность высушивания кондитерских изделий устанавливается следующая:
печенья сахарного, затяжного, сдобного, галет, крекера, вафельных листов - 30 мин;
пряников, кексов, саварры, мучных восточных сладостей, выпеченных полуфабрикатов для тортов, пирожных и рулетов - 40 мин;
остальных - 50 мин.
Если изделие имеет вязкую консистенцию (например ирис) и при перемешивании с песком превращается в комок, то к навеске прибавляют около 1 см воды, хорошо перемешивают стеклянной палочкой при подогревании на кипящей водяной бане или в сушильном шкафу, доводят до видимой сухости и ставят в сушильный шкаф, обтерев снаружи бюксы.
По окончании высушивания бюксы с навесками неплотно прикрывают крышками, помещают в эксикатор на 30 мин, а затем, плотно закрыв бюксы крышками, взвешивают.
Обработка результатов.
Массовую долю влаги в процентах вычисляют по формуле. Результаты параллельных определений вычисляют до второго десятичного знака и округляют до первого десятичного знака.
За окончательный
результат принимают
Допускаемые расхождения
между параллельными
Пределы возможных значений погрешности измерения - ±0,5%, для изделий с массовой долей влаги более 20% - ±1,3% при доверительной вероятности 0,95.
2.5.Экспертиза различных производителей
Таблица №1 Изучение маркировки.
Показатели |
Образец №1 |
Образец №2 |
Название |
||
Наименование |
||
Изготовитель |
||
Адрес изготовителя |
||
Масса нетто |
||
Дата изготовления |
||
Срок хранения |
||
Стандарт |
||
Пищевая и энергетическая ценность на 100 гр. |
||
Условия хранения |
||
Штрих код |
||
Заключение |
Таблица №2 Органолептическая оценка
Показатели |
образец №1 |
образец №2 | |
Цвет |
|||
Запах |
|||
Вкус |
|||
Заключение |
Заключение.
В данной курсовой работе рассматривалась тема «Экспертиза и оценка качества зерномучных товаров. Мука пшеничная».
Открыты основные аспекты темы:
Введение (цели,
задачи, виды товароведной экспертизы
и товароведения
Ассортимент – дала определение, выделила признаки по которым классифицируется карамель, ее типы и виды.
Химический состав и пищевая ценность – рассмотрела от чего зависит
энергетическая ценность, а так же количество белков, жиров, углеводов и клетчатки в карамели.
Технология производства – изучила сырье, этапы и особенности производства карамели.
Требования к качеству – рассмотрела требования к упаковке и маркировке, по каким показателям определяют качество, а так же условия хранения и транспортировки карамели.
Дефекты – описала виды и причины возникновения дефектов карамели.
Фальсификация – изучила различные способы фальсификации карамели.
В данной работе я выделила нормативно-правовую базу, изучила методы отбора проб из партии муки, изучила методику проведения органолептической и физико-химической оценки качества.
Провела органолептическую оценку качества различных производителей карамели и дала заключение:
Согласно ГОСТ образец №1 по показателям качества соответствует.
Согласно ГОСТ образец №2 по показателям качества соответствует.
Список используемой литературы.
Информация о работе Экспертиза и оценка качества кондитерских товаров. Карамель