Проблема аттестации рабочих мест по условиям труда на примере ООО «АВТОРЕМОНТ»

      При проведении измерений физических, химических, биологических факторов, тяжести и напряженности трудового процесса необходимо использовать средства измерений, прошедшие государственную поверку в установленные сроки.

     Оценка факторов производственной  среды и трудового процесса  основана на гигиенической классификации условий труда.

     Измерения и оценка производственной среды и трудового процесса оформляются протоколами.

     В каждом случае протоколы  должны содержать следующие данные:

       1)идентификационный номер протокола  (числовой и буквенный);

       2)наименование организации, ее  адрес;

       3)наименование подразделения организации, рабочего места;

       4)дата проведения измерений;

       5)наименование организации (или  ее подразделения), привлеченной  к выполнению инструментальных  измерений, сведения об ее аккредитации;

       6)наименование измеряемого фактора;

       7)сведения о применяемых средствах  измерений (наименование прибора,  инструмента, заводской номер, срок действия свидетельства о поверке и номер свидетельства о поверке);

       8)метод проведения измерений  и оценок с указанием идентификационного номера и наименования нормативного документа, на основании которого проводятся измерения и оценка;

       9)место проведения измерений  (с приложением, при необходимости,  эскиза помещения, с указанием размещения оборудования и нанесением на нем точки(ек) замеров (отбора) проб;

      10)нормативное и фактическое значение  измеряемого фактора и, при  необходимости, время его воздействия (см. приложение 1);

       11)сведения о нормативной документации, регламентирующей предельно допустимые  концентрации (далее - ПДК), предельно допустимые уровни (далее - ПДУ), нормативные уровни измеряемого фактора;

       12)класс вредности и опасности  по данному фактору;

       13)должность, фамилия, инициалы  и подпись специалиста, проводившего  измерения;

       14)должность, фамилия, инициалы и подпись представителя организации, где проводились инструментальные измерения,

       15)должность, фамилия, инициалы  и подпись ответственного лица  Аттестующей организации, печать Аттестующей организации (в случае ее привлечения).

     По каждому фактору на отдельное рабочее место оформляются протоколы измерений и оценок, являющиеся неотъемлемой частью Карты аттестации рабочего места по условиям труда (далее - Карта), образец формы которой предусмотрен (см. приложение 2), а Рекомендации по заполнению карты аттестации рабочего места по условиям труда – (см. приложение 3). При этом в правом верхнем углу протоколов делается надпись «к строке 030».

     Допускается оформление результатов  измерений и оценок по одному  конкретному фактору в одном сводном протоколе для группы рабочих мест.

     В этом случае в Карте дополнительно  заполняется таблица фактического  состояния условий труда.

     В случаях проведения работ  в условиях чрезвычайных ситуаций (спасательные работы, тушение пожаров и т. д.) измерения и оценки условий труда не проводятся.

      Измерения и оценка условий  труда не проводятся в тех  случаях, когда это противопоказано из соображений безопасности для основной работы или работы специалистов, производящих замеры

  Оценка  травмобезопасности рабочих мест

      Оценка травмобезопасности рабочих  мест проводится на соответствие  их требованиям безопасности  труда, исключающим травмирование  работников в условиях, установленных  нормативными правовыми актами по охране труда.

     Основными объектами оценки травмобезопасности рабочих мест являются: производственное оборудование; приспособления и инструменты; обеспеченность средствами обучения и инструктажа.

      Указанные объекты оцениваются  на соответствие требованиям  нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда.

      Перед оценкой травмобезопасности  рабочих мест проверяется наличие,  правильность ведения документации и соблюдение требований нормативных документов в части обеспечения безопасности труда в соответствии с технологическим процессом.

     Относящимися к травмобезопасности  являются требования к: 

       а) защите от механических воздействий; 

       б) защите от воздействия электрического  тока;

       в) защите от воздействия повышенных  или пониженных температур;

       г) защите от воздействия активных  химических и ядовитых веществ.

     Независимо от года выпуска и отраслевой принадлежности применяемых

на рабочем месте производственного оборудования, приспособлений и

инструментов  оценка их травмобезопасности проводится на соответствие следующим требованиям:

      1) наличие средств защиты работников  от воздействия движущихся частей  произведетвенного оборудования, приспособлений  и инструментов, являющихся источником  опасности, a также разлетающихся предметов, деталей и т. п.;

      2) устройство ограждений трубопроводов,  гидро-, паро-, пневмосистем, предохранительных клапанов, электросиловых кабелей и других элементов, повреждение которых может вызвать опасность;

      3) наличие устройств (ручек) для  перемещения частей производственного оборудования, приспособлений и инструментов вручную при ремонтных и монтажных работах;

      4) исключение опасности, вызванной  разбрызгиванием обрабатываемых  и (или) используемых при эксплуатации производственного оборудования материалов и веществ в рабочей зоне, падением или выбрасыванием предметов (например, инструмента, заготовок);

      5) исключение опасности, вызванной  разрушением конструкций, элементов  зданий, обрушением пород и других элементов в карьерах, шахтах и т. п.;

      6) наличие и соответствие нормативным требованиям сигнальной окраски и знаков безопасности;

      7) наличие в конструкции ограждений, фиксаторов, блокировок, элементов,  обеспечивающих прочность и жесткость  герметизирующих элементов;

        8) обеспечение функционирования средств защиты в течение действия соответствующего вредного и (или) опасного производственного фактора;

      9) наличие на пульте управления  сигнализаторов нарушения нормального  функционирования производственного оборудования, приспособлений и инструментов, а также средств аварийной остановки;

     10) исключение возникновения опасных  ситуаций при полном или частичном  прекращении энергоснабжения и последующем его восстановлении, а также при повреждении цепи управления энергоснабжением (самопроизвольного пуска при восстановлении энергоснабжения, невыполнения уже выданной команды на остановку);

     11) исключение падения и выбрасывания  подвижных частей производственного  оборудования и закрепленных на нем предметов;

     12) осуществление защиты электрооборудования, электропроводки (в т. ч. заземления) от механических воздействий, грызунов и насекомых, проникновения растворителей, выполнение соединений проводов и кабелей в соединительных коробках, внутри корпусов электротехнических изделий, аппаратов, машин;

     13) исключение контакта горячих  частей производственного оборудования  с открытыми частями кожных покровов работников, с пожаровзрывоопасными веществами, если контакт может явиться причиной ожога, пожара или взрыва;

     14) соответствие размеров проходов и проездов производственного оборудования нормативным требованиям;

     15) соответствующее расположение  и исполнение средств управления (в т. ч. средств аварийной остановки) для транспортных средств;

     16) безопасность трасс транспортных  средств, оснащение их средствами защиты и знаками безопасности;

     17) наличие инструкций по охране  труда и соответствие их нормативным  документам, а в необходимых случаях наличие удостоверений о прохождении специального обучения по охране труда и проверке знаний требований нормативных правовых актов по охране труда;

     18) наличие и соответствие требованиям  охраны труда производственного  оборудования, инструмента и приспособлений.

      Кроме требований безопасности  к производственному оборудованию, приспособлениям, инструментам, средствам обучения и инструктажа, должны быть приняты во внимание специальные для конкретных видов рабочих мест требования к территории, к элементам зданий и сооружений. Например, особые требования при следовании на место выполнения работ, к устройству противоскользящих покрытий пола, к облицовке стен, укреплению сводов в шахтах, устройству и расположению аварийных выходов в тепловых пунктах и т. п. Указанные требования безопасности включаются, как правило, в комплекс требований безопасности к производственному оборудованию.

       При оценке средств обучения  и инструктажа проверяется наличие  документов (удостоверений, свидетельств), подтверждающих прохождение необходимого обучения, инструкций по безопасности и по охране труда, составленных с учетом нормативных требований к их структуре и содержанию.

         При проведении оценки травмобезопасности  рабочих мест проверяется наличие,  правильность ведения и соблюдение требований эксплуатационных документов на производственное оборудование (паспортов, инструкций по эксплуатации и т. п.) в части обеспечения безопасности труда.

         Оценка травмобезопасности рабочих  мест проводится путем сопоставления  фактического состояния объектов  оценки (производственного оборудования, приспособлений и инструмента, а также обеспечения средствами обучения и инструктажа) с требованиями нормативных правовых актов, эксплуатационных и технологических документов, предусматривающих обеспечение на рабочих местах безопасных условий труда, то есть условий труда, при которых воздействие на работающих вредных и (или) опасных производственных факторов исключено либо уровни их воздействия не превышают установленных нормативов.

        При оценке травмобезопасности  пробные пуски и остановки  производственного оборудования проводятся лицами, ответственными за его эксплуатацию, с соблюдением требований безопасности.

        Оценка травмобезопасности рабочих  мест, имеющих объекты, контролируемые  федеральными органами исполнительной власти, уполномоченными на проведение государственного надзора и контроля в установленной сфере деятельности, проводится в соответствии с принятыми требованиями. В протоколах оценки травмобезопасности рабочих мест следует дополнительно указывать наличие необходимых разрешений на пуск производственного оборудования в эксплуатацию и (или) его отдельных составных частей, прохождение технических освидетельствований и т. п.

       Оценка условий труда по фактору  травмобезопасности проводится  по трем уровням (классам):

      1 - оптимальный (на рабочем месте  не выявлено ни одного нарушения  требований охраны труда, отобранных для оценки травмобезопасности; не производятся работы, связанные с ремонтом производственного оборудования, зданий и сооружений, работы повышенной опасности и другие работы, требующие специального обучения по охране труда);