Контроль в системе менеджмента качества на ОАО "Электровыпрямитель"

       С целью систематизации документопотока и информации о качестве, в частности о контроле качества и его результатах целесообразно внедрить и эффективно использовать автоматизированную обрабатывающую систему, разработанную программистами и специалистами ОАО «Электровыпрямитель» на основе уже имеющегося программного обеспечения на предприятии. Ее внедрение позволит получать более достоверную информацию за более короткое время и значительно снизит трудозатраты по сравнению с ручной работой. Такую систему можно назвать единой компьютерной системой обеспечения качества продукцией предприятия или автоматической системой управления качеством продукции. На основе единой компьютерной системы БУК может решать и такие задачи, как сертификация производства, а также обеспечение стабильности качества производства выпускаемых.

       Данная  автоматизированная система предназначена  для автоматической регистрации  несоответствующей продукции с последующим получением статистической и аналитической информации для дальнейшей разработки корректирующих и предупреждающих действий. Система предполагает ведение базы данных несоответствующей продукции с подробными данными о причинах, видах, дате и последствиях. Возможен одновременно ввод новой записи о несоответствующей продукции, редактирование и удаление записи, обслуживание баз данных журнала регистрации. [5, с.73]

       Актуальна для предприятия и проблема компьютеризации, решение которой помогло бы преодолеть множество трудностей. С помощью применения персональных компьютеров удастся в ОАО «Электровыпрямитель» в полной мере реализовать заложенный в МС ИСО 9001-2008 принцип принятия решений на основе достоверной и объективной информации. Высокая скорость обработки и анализа информации с помощью персональных компьютеров даст возможность предприятию учитывать и оперативно обрабатывать все имеющиеся исходные данные наблюдений, практически полностью исключить возможность преднамеренного искажения персоналом организации результатов обработки и анализа исходных данных, отказаться от применявшихся ранее из-за большой трудоемкости ручных расчетов упрощенных методов обработки и анализа данных по контролю. Это позволит значительно улучшить качество информации, позволяющей своевременно принимать оптимальные управленческие решения.

       Компьютеризация процесса планирования выборочного  контроля освободит персонал ОАО «Электровыпрямитель» от необходимости использования громоздких стандартов на методы контроля, содержащих большое число таблиц, графиков, диаграмм и вместе с тем далеко не полностью охватывающих все многообразие практических ситуаций. Пользователю (работнику предприятия) предоставляется возможность в диалоговом режиме работы с компьютером, задавая только исходные данные, получать на экране дисплея или в распечатанном виде параметры допустимых и оптимальных планов контроля качества для конкретных ситуаций и все необходимые комментарии и подсказки.

       Итак, предложенные меры должны поднять на более высокий уровень действующую в ОАО «Электровыпрямитель» систему контроля качества и создать условия для реализации задач и функций управления качеством в соответствии с требованиями МС ИСО 9001-2008. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      Заключение 

       Контроль  качества является одной из функций  производственного менеджмента и одной из составляющих процесса управления качеством на предприятии. Контроль качества – это проверка соответствия параметра продукции или процесса, от которого зависит  ее качество, установленным требованиям. Контроль качества включает три основных этапа: получение первичной информации о фактическом состоянии объекта контроля; получение вторичной информации – сведениях об отклонениях от заданных параметров; подготовка информации для выработки соответствующих управленческих воздействий на объект, подвергавшийся контролю. Объектами контроля могут быть изделия или процессы, влияющие на их качество. Существуют различные подходы к классификации видов контроля качества, меняющиеся на протяжении развития всей истории контроля качества.

       Одной из основных проблем, от решения которой зависит успех и эффективность развития предприятия, является проблема организации и осуществления контроля качества. Система контроля качества представляет собой совокупность методов и средств, обеспечивающих впуск продукции, соответствующей установленным требованиям. Практика показывает, что внедрение СМК способствует достижению высоких результатов в области контроля качества. Именно от правильной организации и функционирования системы контроля качества во многом зависит эффективность действующей на предприятии СМК. Организация контроля качества – это система технических и административных мероприятий, направленных на обеспечение производства продукции, полностью соответствующей требованиям нормативных документов.

      Одно из главных мест в системе контроля качества любого предприятия занимают методы, с помощью которых осуществляется данный контроль. Методом контроля называется совокупность правил применения определенных принципов для осуществления контроля. Особое место в системе контроля качества занимают статистические методы контроля, которые находят широкое применение, как в приемочном, так и в текущем контроле. Определяющим в настоящее время является осознание каждым товаропроизводителем важности контроля качества в рамках функционирующей СМК, которая служит источником качества выпускаемой продукции и обеспечивает возможность развития предприятия.

       Для раскрытия темы моей курсовой работы я выбрал завод «Электровыпрямитель». Основным направлением деятельности предприятия является разработка и внедрение силовых полупроводниковых приборов и преобразователей электроэнергии на их основе. Действующая в ОАО «Электровыпрямитель» СМК представляет собой совокупность управляющих органов и объектов управления, взаимодействующих с помощью материально-технических и информационных средств при управлении качеством продукции на всех стадиях ее жизненного цикла. На предприятии функционирует сложная структура подразделений, участвующих в процессе контроля, который проводится с целью предотвращения выпуска продукции, не соответствующей установленным требованиям.

   Имеющиеся недостатки системы контроля качества в ОАО «Электровыпрямитель», на мой взгляд, можно  устранить путем дальнейшего усовершенствования  методов контроля и испытаний, технического перевооружения; организации полного учета всех средств контроля, измерений и испытаний, дооснащения и переоснащения производства современными средствами контроля и испытаний; разработки комплекса мероприятий, направленных на обеспечение систематизированного предоставления соответствующим подразделениям данных о качестве с помощью современных средств оргтехники и программного обеспечения в процессе проведения контроля; создания условий для регулярной подготовки, повышения квалификации и обучения всех категорий работников в области контроля качества.

   В данной курсовой работе я проанализировал  и дал оценку контролю качества в ОАО «Электровыпрямитель», на мой взгляд, практическое применение рекомендации по ее совершенствованию могло бы дать положительные результаты для производственной деятельности предприятия. 

   Список  использованных источников:  

1. Аристов, О. В. Управление качеством: Учеб. пособие для вузов. – М.: ИНФРА-М, 2004. – 240 с.
2. Ахмин, А.М. Основы управления качеством продукции: Учеб. пособие / Д.П. Гасюк. - СПб.: Издательство «Союз», 2002. – 192 с.
3. Басовский,  Л.Е. Управление качеством: Учебник / В.Б. Протасьев. – М.: ИНФРА-М, 2004. – 212 с.
4. Большаков, А.С. Современный менеджмент: теория и практика / В.И. Михайлов. – СПб.: Питер, 2000. – 416 с.
5. Герасимов, Б.И. Управление качеством: Учеб. пособие / Н.В. Злобина, С.П. Спиридонов. – М.: КНОРУС, 2005. – 272 с.
6. Гличев, А.В. Основы управления качеством продукции. - М.: РИА «Стандарты и качество», 2001. – 424 с.
7. Курс менеджмента: Учебное пособие для студентов вузов / Под ред. Д.Д. Вачугова. – Ростов-на-Дону: Изд-во «Феникс», 2003. – 512 с. (с.217ККП)
8. Лапидус, В.А. Надежность и контроль качества //Методы менеджмента качества. – 2003. - №3. – с.23-31
9. Миронов, М.Г. Управление качеством: Учебное пособие. – М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2006. - 288с.
10. Никифоров А.Д. Управление качеством: Учеб. пособие для вузов. – М.: Дрофа, 2004. – 720 с.
11. Окрепилов, В.В. Управление качеством. – М.: Экономика, 1998. – 639 с.
12. Производственный менеджмент: Учебник / Под ред. В.С. Лапшина. – Саранск: Изд-во Мордов. ун-та, 2001. – 420 с.
13. Салимова, Т.А. Диверсификация управления качеством. / науч. рук. Э.М. Коротков. – Саранск: Издат-во Мордов. ун-та, 2002. – 268 с.
14. Салимова, Т.А. Управление качеством: Учеб. пособие. – Саранск: Тип. «Крас. Окт.», 2000. – 84 с.
15. Саранский завод «Электровыпрямитель». / Под ред. А. В. Ляпукина, Г. Ф. Чиняева. – Саранск: Мордов. кн. изд-во, 1990. – 48 с.
16. СТП ДЖИЦ 257-2005. Система менеджмента качества. Окончательный контроль и испытания. – Введ. 2005-12-12. – 50 с.
17. СТП ДЖИЦ 258-2005. Система менеджмента качества. Входной контроль и испытания. Введ. 2005-01-01. – 22 с.
18. СТП ДЖИЦ 266-2000. Система качества. Контроль в процессе производства. Контроль качества деталей и сборочных единиц. Введ. 2000-01-01. – 10 с.
19. СТП ДЖИЦ 271-2000. Система менеджмента качества. Организация работы постоянно действующей комиссии по качеству. Введ. 2000-02-12. – 19 с.
20. СТП ДЖИЦ 282-2001. Система менеджмента качества. Организация и управление производством. Введ. 2001-01-01. – 21 с.
21. Управление качеством: Учебник для вузов / С.Д. Ильенкова, Н.Д. Ильенкова, В.С. Мхитарян и др.; Под ред. С.Д. Ильенковой. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: ЮНИТИ – ДАНА, 2003. – 334 с.
22. Управление качеством продукции : Учеб. пособие / Н.И. Новицкий, В.Н. Олексюк, А.В. Кривенков, Е.Э. Пуровская; Под. ред. Н.И. Новицкого. – 2-е изд., испр. и доп. – Мн.: Новое знание, 2002. – 367 с.
23. Федюкин, В.К. Управление качеством процессов. – СПб: Питер, 2004. –   208 с.
24. Фейгенбаум, А. Контроль качества продукции: Сокр. пер. с англ. – М.: Экономика, 1990. - 471 с.
25. Хачатуров, А.Е. Основы менеджмента качества: Учеб. пособие. / А.Е. Хачатуров, Ю.А. Куликов. – М.: Издательство «Дело и Сервис»,2003.–672 с.

       Приложение  А

       Схема А.1. – Эволюция СМК в ОАО «Электровыпрямитель»

Приложение  Б

Схема Б.1. – Организация контроля качества деталей и сборочных единиц в  процессе производства в ОАО «Электровыпрямитель»

Продолжение приложения Б 
 

      1 – подготовка продукции на  операционный контроль

      2 – проведение операционного контроля  и разбраковка продукции

      3 – сдача несоответствующей продукции  мастеру цеха

      4 – действия с несоответствующей  продукцией

      5 – сдача годной продукции мастеру  цеха

      6 – предъявление продукции на  приемочный контроль БТК

      7 – определение метода контроля

      8 – принятие решение о приемке  продукции

      9 - отклонение от приемки продукции, не соответствующей КД и ТД

      10 – устранение несоответствий

      11 – проведение приемочного контроля

      12 – принятие продукции, соответствующей  требованиям КД и ТД

13 –  действия с несоответствующей  продукцией согласно стандарту           предприятия

      14 – установление несоответствий, выполнение корректирующих действий

      15 – проведение повторного контроля  БТК

      16 – сдача продукции на склад

      17 – составление отчета о приемке продукции

      18 – направление отчета в БУК