·          наличие c информационно-справочной службы предприятия по ремонту;

     ·          уровень технического обеспечения;

     ·          сроки поставки запасных частей;

     От  сроков обеспечения запасными частями  предприятия по ремонту также  зависит качество и конкурентоспособность  оказываемых услуг.

     ·          количество и доступность пунктов приема и выдачи заказов;

     ·          рекламная политика предприятия.

     В результате всего вышеизложенного, можно сказать, что ОАО «Электроремонтный  завод» выпускает достаточно конкурентоспособную  продукцию и имеет достаточную емкость на рынке ремонтов и выпуска электрооборудования. 

     3 ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО РАЗРАБОТКЕ ИННОВАЦИОННОЙ СТРАТЕГИИ НА ПРЕДПРИЯТИИ

     3.1 Предложения по формированию конкурентных преимуществ и укреплению рыночной позиции предприятия

     Для ОАО «Электроремонтный завод» можно предложить следующие предложения по формированию конкурентных преимуществ и укреплению предприятия на рынке:

1. наступление на сильные стороны конкурентов;

     Способами для этого являются снижение цены; осуществление аналогичной рекламной кампании; придание продукции новых черт (характеристик), способных привлечь потребителей конкурента; выпуск новых моделей продукции, которые могут заменить модели конкурентов, вытеснить их.

     Это может обеспечить предприятию завоевание доли рынка.

     Однако  такая стратегия обеспечит рост прибыли только в том случае, если выигрыш в объемах продаж компенсирует низкий уровень дохода на единицу  проданной продукции.

     Другим  путем снижения цен может снижение издержек при производстве продукции

2. концентрация на географических районах, где конкуренты контролируют незначительную долю рынка и не предпринимают серьезных усилий в конкурентной борьбе
3. придание особого внимания тем сегментам покупателей, которыми соперник пренебрегает или которые не имеет возможности обслуживать.
4. осваивать новых моделей или модификаций продукции, заполняя таким образом бреши (пробелы) в параметрических рядах товаров основных конкурентов.

     Иногда  эти действия могут обернуться большим  успехом и привести к созданию новых растущих сегментов. Такая деятельность целесообразна тогда, когда новые модификации продукции удовлетворяют определенным нуждам потребителей, которые до этого игнорировались или которыми пренебрегали.

     Для снижения издержек и повышения конкурентоспособности  оказываемых услуг по ремонту завод должен подготовить программу диверсификации производства и в ее рамках разработать новые изделия с более высокими паспортными производительностями, показателями надежности и с более низкими совокупными затратами за весь жизненный цикл товара. Кроме этого, предприятие должно: создать единую интегрированную систему планирования, нормирования и учета затрат; автоматизировать систему управления затратами и разработать комплекс мер, направленных на их минимизацию по всему технологическому циклу изготовления единицы продукции.

     Однако  эти задачи могут быть эффективно решены при условии проведения в  ОАО «Электроремонтный завод» следующих  первоочередных мероприятий:

     - осуществление технического и  технологического перевооружения  производства, разработка комплекса мер направленных на привлечение внешнего инвестирования в развитие производства;

     - формирование мотивационного механизма  стимулирования работников предприятия  за разработку и реализацию  творческих идей, а также, введение  в действие комплекса стимулирующих положений, усиливающих заинтересованность рабочих в повышении качества труда;

     - внедрение на предприятии «Талона  качества», предусматривающего оценку  труда рабочих по двум показателям  – оказание услуг с первого  предъявления и отсутствие рекламаций со стороны представителя заказчика;

     - формирование профессионализма  кадрового состава предприятия  на основе целенаправленного  обучения трудового коллектива  в различных формах подготовки  и переподготовки кадров.

     3.2 Оценка экономического эффекта внедрения предложений

 

     Единовременные затраты  по внедрению скоростного вертикального обрабатывающего центра BYVER включают следующие статьи затрат:

     - затраты на первоначальный анализ  и планирование внедрения оборудования;

     - затраты на установку оборудования;

     - затраты на обучение персонала;

     - прочие затраты.

     Затраты на первоначальный анализ и планирование составят (заработная плата специалисту  650000 руб. и налоги на нее за проведенный анализ и планирование).

     Затраты на приобретение оборудования составят 24500000 руб.

     Затраты на установку определяем по общепринятым нормативам, в процентах от стоимости  технических средств. Норматив затрат – 5%. 

     Км = 0,05×24500000=1225000 руб. 

     Затраты на введение в эксплуатацию подразделяются по следующим статьям:

     - затраты на потребляемую электроэнергию;

     - расходы на оплату труда (основная  и дополнительная заработная  плата);

     - начисления на заработную плату.

     В таблице 3.1 приведены данные, необходимые  для расчета затрат. 

Таблица 3.1 – Исходные данные

 

     Затраты на потребляемую электроэнергию определим  по следующей формуле: 

     Зэл = Ц×М×Тр×t 

     Введение  в эксплуатацию осуществляется в  октябре 2010 г. 

     Фэ = Дм-Дв 

     где Дм – количество дней в октябре;

     Дв  – количество выходных и праздничных  дней.

     Тогда количество рабочих дней:

     Фэ = 31-10=21 дн.

     Затраты на электроэнергию:

     Зэл = 21×16×25×360=3024000 руб.

     Затраты по оплате труда определяем по формуле: 

     Зот = (з/п +з/п×Нд)×Тр×Ч 

     Зот = (850000+850000×0,3)×0,5×2=1105000 руб. 

     Отчислениями  с заработной платы являются:

     - отчисления в фонд социальной  защиты населения (34%) 

     1105000×34%=375700 руб. 

     - отчисления на соцстрах (1%) 

     1105000×1%=11050 руб. 

     Итого начисления: 

     375700+11050=386750 руб. 

     Всего затраты по статье введение в эксплуатацию составят  

     1105000+386750+3024000=4515750 руб. 

     Общая сумма капитальный затрат приведена  в таблице 3.2. 

Таблица 3.2 – Капитальные затраты

 

     Эксплуатационные затраты представляют собой сумму затрат, связанных с эксплуатацией станка. Они включают следующие статьи затрат:

     1.Амортизационные  отчисления.

     2.Затраты  на потребляемую электроэнергию.

     3.Затраты  на послегарантийный ремонт оборудования.

     4.Затраты на оплату труда.

     5.Начисления  на заработную плату.

     6.Затраты  на расходные материалы.

     Расчет  амортизационный отчислений производится по формуле: 

     За = Кп×На 

     где За – сумма амортизационных отчислений;

     Кп  – затраты на приобретение оборудования;

     На  – норма амортизации.

     Норму амортизации возьмем в размере  10%. Сумма амортизационных отчислений составит: 

     За = 29500000×0,1=2950000 руб. 

     Затраты на потребляемую электроэнергию определим  по формуле: 

     Зэл = Ц×М×t×Фэ 

     где Фэ – годовой фонд времени в  рабочих днях (176 час в месяц). 

     Зэл = 360×25×16×176×12=30412800 руб. 

     Норматив  затрат на послегарантийный ремонт оборудования оставит 4% от стоимости оборудования. Тогда: 

     Зр = 29500000×0,04=1180000 руб. 

     Затраты на оплату труда определим по формуле: 

     Зот = (з/п+з/п×Нд)×12×Ч 

     Зот = (850000+850000×0,3)×12×2=26520000 руб. 

     Определим начисления на заработную плату:

     - отчисления в фонд социальной  защиты населения (34%): 

     26520000×34%=9016800 руб. 

     - отчисления в Белгосстрах (1%): 

     26520000×1%=265200 руб. 

     Итого отчисления на зарплату составят: 

     265200+9016800=9 282 000 руб.