2.4. Условия труда работников

 

    Для выявления причин неэффективного использования  рабочего времени нужно провести анализ организации и обслуживания рабочего места, основной задачей которого является определение соответствия состояния всех элементов организации рабочего места типовым решениям, нормам проектирования, отражающим новейшие достижения науки и техники, передового опыта.

    Анализ  начнется с изучения оснащения рабочего места оборудованием и оснасткой, которое включает в себя основное, вспомогательное оборудование и технологическую оснастку рабочего места на предприятии ООО ППК «Крепость» (Таблица 8).

    Таблица 8

    Оснащение рабочего места оборудованием и  оснасткой 

    В общем уровень организации рабочего места можно оценить как соответствующий для ателье данного типа, за исключением технологической оснастки, где коэффициент оснащенности, который рассчитывается как отношение существующих предметов к предметам положенным по норме быть на рабочем месте, равен 0,8. Это связано с недостачей на рабочем месте работника пил. По фотографии рабочего дня видно, что уход за инструментом (пилой) у рабочего занимает в среднем 7 мин. в смену, что составляет 1,5% времени смены.

    Таблица 9

Организация обслуживания рабочего мест 

 

    Система мероприятий по обеспечению всем необходимым бесперебойного хода производственного процесса налажена на данном предприятии в соответствии с принципами обслуживания рабочего места и является смешенной, т.е. обслуживание рабочего места осуществляется как из единого центра, так и самостоятельно рабочими.

 

     ГЛАВА 3. ОСНОВНЫЕ ПУТИ СОКРАЩЕНИЯ ПОТЕРЬ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ

     3.1. Основные направления по эффективному  использованию фонда рабочего  времени

 

     В условиях рыночной экономики возрастает значение различных факторов, которые  воздействуют на эффективность производства, так как в силу возрождающейся конкуренции результативность деятельности становится решающей предпосылкой существования и развития предприятий.

     Одним из важнейших условий выполнения плана производства, увеличения выработки продукции на каждого члена коллектива, а также рационального использования трудовых ресурсов является экономное использование рабочего времени. От того, насколько полно и рационально используется рабочее время, зависят эффективность работы, выполнение всех технико-экономических показателей. Поэтому анализ использования рабочего времени является важной составной частью работы на промышленном предприятии.

     Анализ использования рабочего времени показывает, что предприятие ООО ППК «Крепость» использует имеющиеся трудовые ресурсы недостаточно полно. В среднем одним рабочим в 2009 году отработано 224 дня вместо 256, в силу чего целодневные потери рабочего времени на одного рабочего увеличились на 8 дней, а на всех - на 1072 дней или 8361,6 ч.

     Существенны внутрисменные потери времени – 1,5 часа, которые составили 1,5 часа, а на всех 45024ч.

     Общее время потерь составило – 53385,6 ч (8361,6 + 53385,6).

     На  анализируемом предприятии для  повышения эффективности использования  рабочего времени предлагаются следующие мероприятия:

     Первым  мероприятием по повышению эффективности  использования рабочего времени, предлагаемым в данном исследовании является повышение уровня технологической оснастки столярного цеха, путем обеспечения каждого рабочего места столяра пилой по цене 12,5 руб. Данных рабочих мест на предприятии 8, т.е. затраты составят 100 руб. По данным фотографии рабочего дня рабочий теряет в среднем в смену 7 мин. по причине отсутствия на рабочем месте данного предмета, т.е. он вынужден отлучаться с непосредственного места работы для того чтобы принести пилу.

     Вторым  мероприятием по повышению эффективности  использования рабочего времени  будет перепланировка в столярном  цехе. А именно предлагается, поменять местами столярный станок и тумбочку. Это приведет за собой экономию затрат времени на изготовление одного изделия на 0,25 мин. По норме в смену (480мин.) в цехе должно изготовляться в среднем 9,9 изделий, трудоемкость которых равна 6.6 час. Бригада столярного цеха состоит из 8 человек. Э_{вр.в см.} = 0,25 * 9,9 = 2,5мин.

     Если бы на предприятии были за ранее предприняты возможности замены оборудования без полной остановки производства, возможно потери времени были бы гораздо меньше. Например, постепенная замена, в каждом цехе по очередности. Тогда целодневные простои условно составили бы не 20 дней, а всего 4, тогда фонд рабочего времени увеличился бы на 16 чел.-дней: 224 + 16 = 240 дн., тогда и производительность труда увеличилась бы на J вг 2009 г = 14792,7 * 240 = 3550248 руч/чел., это на 236683,2 руб./чел. или 18,8 % больше по сравнению с настоящими результатами (3313564,8 руб./чел). Это повлекло бы снижение себестоимости продукции и увеличение прибыли.

     Так же на предприятии необходимо провести мероприятия по улучшению условий  труда, мероприятия по снижению заболеваемости (регулярные медицинские обследования и т.д.). Возможно, на данном предприятии не до конца продумана система организации труда, не согласованы сроки покупки оборудования, нет четких планов по его установке, что повлекло большие потери времени по его введению в эксплуатацию. Рабочие не имели навыков работы на данном оборудовании, не было определено время для их обучения, в связи с эти так же произошли потери рабочего времени.

     3.2. Результаты проведенного исследования

 

     Итак, при реализации первого мероприятия  экономия времени в смену

(Э_{вр. в см}) составит 7 мин. или 1,46% сменного времени на одного рабочего. Исходя из этой экономии по формуле 21 мы можем рассчитать:

     ∆Ч_см = 7/480 * 1,1 = 0,0133 чел.

     Отсюда  рост производительности труда рабочего, рассчитанного по формуле 22 составит:

     ПТ = (0,0133 / (8 - 0,0133)) * 100 = 0,17%

     В результате внедрения мероприятия  производительность труда рабочих  будет равна 8207,6 + 8207,6 * 0,17% = 8221,55руб., т.е. повысится на 13,95 руб.

     (8221,55-8207,6)

     Прирост объема в денежном выражении в  результате роста производительности составит 293,01 руб. (172 360 /100 * 0,17).

     Рост  производительности труда в целом  по предприятию в результате внедрения данного мероприятия рассчитывается по формуле 23:

     ПТ  п/п 1 = 0,17 *21/ 28 = 0,13 %     

     Таким образом, рост производительности труда в целом по предприятию в результате введения предложенных мероприятий составит:

     ПТ  _п/п = ∆ ПТ п/п * (Чраб. / Чобщ.) = (0,13 + 0,044) * (8/ 28) = 0,172%

     Объем услуг в стоимостном выражении  после введения мероприятий составит:

     172 656,46 руб. (172 360 /100%*0,175+172360), т.е. на 296,46 руб. больше

     Годовой экономический эффект от внедрения  мероприятий составит:

     Э_з/п. = ∆Ч * Зарплата среднегодовая = 0,018 * 3174,8 = 57,15руб.

     Э_{отчисл.} - Э з/п. * 38,5% = 22,0руб.

     Э_упр. = (У/01 - У/02) * 02 = Э_упр. - (41 190 /172 360 - 41 190 /172 656,46) * 172 656,46 =70,85 руб.

     Э_общ. = 57,15 + 22 + 70,85 = 150 руб.

     Э_год. = 150 -100= 50 руб.,

     Следовательно, в результате внедрения мероприятий  предложенных в научно-исследовательской работе, производительность труда возрастет на 0,172%, а годовой экономический эффект составит 50 руб.

         

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

     Одним из важнейших условий выполнения плана производства, увеличения выработки  продукции на каждого члена коллектива, а также рационального использования трудовых ресурсов является экономное использование рабочего времени. От того, насколько полно и рационально используется рабочее время, зависят эффективность работы, выполнение всех технико-экономических показателей. Поэтому анализ использования рабочего времени является важной составной частью работы на промышленном предприятии.

     Проведенный анализ использования рабочего фонда времени на предприятии ООО ППК «Крепость», показал, что фонд рабочего времени используется не полностью. В среднем одним рабочим в 2009 году отработано 224 дня вместо 256, в силу чего целодневные потери рабочего времени на одного рабочего увеличились на 8 дней, а на всех - на 1072 дней или 8361,6 ч.

     Коэффициент использования среднесписочного состава  понижается, о чем свидетельствует  снижение количества прогулов, отпуска с разрешения администрации и неявок по болезни. Число прогулов снизилось в 2009 по сравнению с 2008 годом на 28,6 % , а по сравнению 2009 года с 2007 годом прогулы сократились на 37,5 %. Увеличился реальный фонд рабочего времени в 2009 году на 1,3 %. В половину сократилось количество отпусков с разрешения администрации.

     Явочная численность рабочих увеличилась  на 7,7%. Внутрисменные потери рабочего времени сократились на 11,8%. Количество целодневных простоев увеличилось на 66,6%. Эффективный фонд рабочего времени в 2009 году возрос на 0,7 % по сравнению с 2008 годом, экономия численности составила 10,5 ч/ч.