Контрольная работа по "Логистике"

Скорость процесса или  оборачиваемость показывает сколько  раз в течение одного периода  продается и возобновляется имеющийся  складской запас. Нормативная оборачиваемость  товаров зависти от задач и выполняемых функций склада, условий поставки грузов и т.д.

Ускорение оборачиваемости  как правило обеспечивается уровнем  производительности труда работников склада.

Сохранность потребительских  свойств товаров выражается в  сравнительных показателях размера товарных потерь, экономии естественной убыли и зависит от технологического процесса, состояния материально-технической базы склада, качества труда его работников. Существенное влияние на сохранность качества товаров оказывает производственная упаковка и начальное качество.

С точки зрения логистики, эффективность технологического процесса в любом звене логистической  цепи определяется уровнем совокупных затрат на продвижение материального  потока по всей цепи. Для этого необходимо выполнение следующих принципов организаций материальных потоков на складе: пропорциональность, параллельность, ритмичность, непрерывность, прямоточность, поточность.

Что же характерно для  каждого?

Пропорциональность процесса означает, что все его операции, связанные между собой, должны быть пропорциональными, тюе. Соответствовать друг другу по производительности, пропускной способности или скорости. Нарушение этого принципа создает условия для возникновения узких мест, остановок и перебоев работе. В соответствии с этим принципом планируются пропорциональные затраты труда в единицу времени на различных участках.

Параллельность - одновременное  выполнение отдельных операций на всех стадиях процесса. Разделение кооперация труда работников склада, расстановка  оборудования производятся в соответствии с основными стадиями технологического процесса. Параллельное выполнение работ способствует сокращению цикла работ, повышению уровня загрузки рабочих и эффективности их труда, на основе их специализации, выработки профессиональных навыков и т.д.

Ритмичность - выражается в повторяемости всего цикла  и отдельных операций в равные отрезки времени. При этом потоки могут быть нарастающими (убывающими). Ритмичность предопределяет надлежащий режим труда и отдыха работников, а также загрузки механизмов.

Непрерывность - устранение или сокращение всякого рода перерывов  в технологическом процессе. Непрерывность  складского процесса обеспечивается организационными мерами: например, сменной работой  экспедиции, вычислительных подразделений, управления.

Прямоточность - предусматривается в планировках складов и означает максимальное выпрямление технологических маршрутов движения товаров, как в горизонтальном, так и в вертикальном направления.

Поточность - представляет ведущий принцип современной  организации микрологогистических систем , в соответствии с которым все операции технологического цикла взаимосвязаны и подчинены единому расчетному ритму.

Следует сказать, сто  выполнение каждой предыдущей операции является одновременно подготовкой  к следующей. Размещение рабочих мест , оборудования и необходимых инструментов производится в соответствии с последовательностью технологического процесса, направленностью и скоростью перемещения материального потока. Каждое рабочее место специализировано на выполнении определенной операции. Передача предметов труда с одной операции на другую производится с минимальными перерывами с помощью специальных транспортных средств.

 

Структурный анализ складских процессов

 

Эффективность управления логистическими процессами на складах  существенно зависит от оперативного планирования и выполнения отдельных операций. Для этих целей на складах составляют разноуровневые схемы технологических процессов. Схемы позволяют увидеть все части процесса, его сильные и слабые стороны, понять, насколько отдельные части процесса соответствуют друг другу, увидеть лишние или недостающие операции.

 

Структурный анализ отражает иерархию процессов. Перечислим основные средства моделирования , позволяющие  рассмотреть технологический процесс  на складе:

 

Принципиальная схема технологического процесса на складе;

 

Транспортно-технологическая  схема переработки грузов на складе;

 

Технологическая карта  работы склада;

 

Технологический график работы склада;

 

Описание стандартных  процедур складского процесса;

 

Сетевые модели складских процессов;

 

Технологические планировки складов;

 

Карты организации труда  отдельных категорий работников склада.

 

Логистика предполагает наличие технической, технологической  и планово-организационной сопряженности  в деятельности участников процессов продвижения материальных потоков. Логистические службы должны проектировать сквозные транспортно-технологические схемы переработки грузов по логистической цепи, технологические карты и графики, согласованные с постоянными партнерами стандартные процедуры, а коммерческие аппараты предприятий посредством договоров - обеспечивать возможность реализации сквозных схем. Таким образом, соблюдение данного требования превращает склад из самостоятельного, обособленно функционирующего элемента в деталь единого логистического механизма.

 

Схема технологического процесса на складе

 

Вначале логистический  процесс представляется в виде взаимосвязанной  последовательности крупных блоков операций, которые предусмотрено  выполнять на складе, например, разгрузка  автомобильного транспорта, приемка, хранение, комплектация и отпуск груза. Каждый из блоков может быть развернут составом входящих в него операций с той или иной степенью детализации. Полученная на данном этапе модель является принципиальной схемой технологического процесса.

 

Правильно организованный технологический процесс работы склада должен обеспечивать:

 

четкое и своевременное  проведение количественной и качественной приемки товаров;

эффективное использование  средств механизации погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ;

рациональное складирование  товаров, обеспечивающее максимальное использование складских объемов  и площадей, а также сохранность  товаров и других и других материальных ценностей;

выполнение требований по рациональной организации работы зала товарных образцов, складских операций по отборке товаров с мест хранения, комплектования и подготовке их к отпуску;

четкую работу экспедиции и организацию централизованной доставки товаров покупателей;

последовательное и  ритмичное выполнение складских  операций, способствующее планомерной загрузке работников склада, и создание благоприятных условий труда.

 

Транспортно-технологическая  схема переработки грузов на складе

 

Транспортно-технологическая  схема переработки грузов позволяет  увидеть и критически оценить всю цепь операций от момента прибытия транспортного средства с товарами на склад до момента отправки груза получателю.

При проектировании складских  процессов разрабатываются различные  варианты построения транспортно-технологичнеских схем переработки груза на складе осуществляется на основе расчета удельных, трудовых, эксплутационных, капитальных и приведенных затрат по различным вариантам. Выбирается та схема, которая обеспечивает минимум приведенных затрат.

Например, имеются три  варианта построения транспортно-технологической схемы переработки грузов в логистической цепи, обеспечивающей продвижение товаров от изготовителей до розничной торговли.

 

Технологические карты

 

В соответствии с принципиальной, а также транспортно-технологической  схемами складского процесса и в целях четкой организации работ необходимо составлять технологические карты, разрабатываемые применительно к конкретным условиям склада.

Карты технологического процесса представляют собой документ, регламентирующий цикл операций, выполняемых на конкретном складе. Карта составляется на базе утвержденной транспортно-технологической схемы.

 

Технологические карты  определяют состав операций и переходов, устанавливают порядок их выполнения, содержат технические условия и  требования, данные о составе оборудования и приспособлений, необходимых в процессе выполнения предусмотренных картами операций.

Например, технологические  карты для склада предприятия  оптовой торговли должны содержать  исчерпывающую информацию по следующим  вопросам:

 

каковы исходные условия для выполнения работ;

 

где выполняются работы;

 

кто исполнители;

 

каково содержание работ  с материальным потоком;

 

каково содержание работ  с информационным потоком;

 

какие механизмы выполняются  в ходе выполнения работ.

 

В технологической карте  процесс переработки грузов на складе представляется расчлененным на отдельные этапы погрузочно-разгрузочных, контрольно-учетных и специальных внутрискладских операций.

Технологическая карта  позволяет установить ряд существенных показателей, характеризующих организацию работ на складе.

Обычно в основу технологического процесса включено разделение товаров  на группы, имеющие специфические  особенности складской обработки.

Технологические карты, разработанные как для всего  технологического процесса, так и  для отдельных его этапов, целесообразно использовать вместе с сетевыми графиками.

 

Разработка  стандартных процедур складского процесса

 

Прежде всего, необходимо дать понятие  термину процедура для дальнейшего  понимания специфики складского процесса.

Процедура - официальный порядок действий, выполнения чего-нибудь. При этом отдельное действие начинается операцией, например операция приемки товаров по количеству в транспортно-технологической схеме переработки грузов на складе.

 

Процедуры, подлежащие стандартизации на складах:

 

процедура разгрузки и приемки  продукции на склад;

 

процедура подготовки заказа;

 

процедура контроля и загрузки заказа:

 

процедура доступа на территорию;

 

процедура перевода техники и персона  с одного участка на другой;

 

процедура инвентаризации;

 

процедура передачи смен.

 

Таким образом, логистическая  организация складских процессов  предполагает разработку и использование  стандартов предприятия на технологические  операции, включая погрузочно-разгрузочные работы, приемку грузов по количеству и по качеству, комплектацию, хранение и др.

Стандартизации подлежат в первую очередь следующие операции:

 

операции, от качества, выполнения которых существенно зависит  уровень сервиса;

 

операции, влияющие на сохранность  материальных ценностей, например, процедура  передачи смен, процедура инвентаризации или процедура допуска на территорию склада;

 

операции, от рациональности, выполнения которых существенно  зависят издержки склада, например, комплектация заказов покупателей, расходы на которую могут составлять до 50% бюджета склада.

 

Поэтому, высокое качество процесса возможно лишь в случае, если каждый его участник четко представляет свою роль в нем. Следовательно, возникает необходимость формализации процессов, четкого описания их алгоритма в специальных документах. При этом важно, чтобы все документы имели единую структуру, описания должны быть последовательными, легко читаемыми, не допускающими разночтений.

 

Стандартизация технологических  процессов на складах позволяет  сократить время на обучение сотрудников, помогает решить проблему разделения и кооперации труда.

Основной целью разработки технологических стандартов является повышение качества предоставляемых  складом услуг и повышение  производительности труда (сокращение времени простоев, сокращение времени  обработки грузов).

Для работающего склада стандартизацию необходимо начать с анализа технологических процедур и контроля за их выполнением, что дает сокращение времени на выполнение операций от 2 до 5%.

 

Технологические графики

 

Для успешного выполнения складских операций заполняются  суточные графики работы склада. Они регулируют выполнение складских операций во времени (в смену, сутки и т.д.). Например, с целью эффективного использования подъемно-транспортного оборудования разрабатываются графики, регулирующие работу погрузочно-разгрузочных механизмов в течение рабочей смены.

Для обеспечения ритмичной  работы складов разрабатывают графики  приезда покупателей на склад  в определенные дни недели и часы для отборки товаров. Такие графики  позволяют спланировать равномерную  работу склада в течение рабочей недели.