Автор: Пользователь скрыл имя, 13 Марта 2012 в 21:34, курсовая работа
Рациональное использование электроэнергии на тягу поездов, в том числе оценка экономичности потребления энергии и энергетической эффективности электроподвижного состава в эксплуатации, потерь энергии в системе тягового электроснабжения, выявление резервов экономии энергии – одна из наиболее актуальных проблем железнодорожного транспорта Украины. Это очевидно, поскольку в последнее время удельные затраты электроэнергии на единицу перевозочной работы повышаются, а цены на энергоресурсы постоянно растут.
1.6 Влияние электрификации железных дорог Украины и частичного увеличение перевозок электротягой на экономию топлива
Электрическая тяга, по сравнению с тепловозной, кроме значительной эксплуатационной эффективности, имеет высокую энергетическую эффективность. В дальнейшем преимущество электрической тяги будет усиливаться за счет значительных резервов КПД электровозов – в связи с повышенной дефицитностью дизельного топлива и цены на него, которая уже сейчас несопоставима с ценой электроэнергии. Следует брать в учет также отсутствие краж электроэнергии, как это имеет место с дизельным топливом [2,10].
Анализ данных за 2001 год показывает, что ощутимые потери энергоносителей (в килограммах условного топлива на единицу работы) у электротяги значительно ниже, чем в случае использования тепловозной тяги (таблица 1.5).
Сфера применения | Теплотяга | Электротяга |
Грузовая работа | 52,40 | 38,71 |
Пассажирская работа | 94,40 | 61,85 |
Пригородные перевозки | 109,40 | 80,50 |
1.7 Влияние мер по улучшению использования ТПС, непосредственно влияющих на расход энергоресурсов
В целом на данный момент в Украине локомотивный парк используется лучше, чем в 1997 году (таблица 1.6).
При увеличении объемов перевозок электротягой на 2,8% парк магистральных электровозов вырос на 3,2%, прежде всего за счет увеличения резервного пробега (+15,5%) и простоев (+3,6%).
Имеет место уменьшение эксплуатационного парка магистральных тепловозов, влияющие на адекватное уменьшение перевозочной работы (соответственно –5,9% и –10,5%). При этом резервный пробег вырос на 11%, а простои уменьшились всего лишь на 3,6%. Это привело к увеличению непродуктивных потерь топливно-энергетических ресурсов на 27,87 тыс. тонн условного топлива (ТУТ), или на 9,7% (таблица 1.7) [2,11].
В свою очередь, увеличение непродуктивных потерь увеличило общий объем их затрат на тягу поездов на 1,2% и энергоемкость железнодорожных перевозок в целом на 0,8%.
В 2001 году уменьшились затраты за счет улучшения использования ТПС и по этому показателю вышли на уровень 1997 года, что дало возможность уменьшить непродуктивные потери топливно-энергетических ресурсов на 37,38 тыс. тонн условного топлива и, соответственно, энергоемкость перевозок на 1,1%.
1.8 Экономия энергии при сушке изоляции тяговых двигателей локомотивов
Значительное количество электроэнергии расходуется в локомотивном депо в зимний период на сушку изоляции тяговых электродвигателей. При подготовке к работе и техническому обслуживанию электровозов в зимних условиях техническими указаниями при постановке электровозов в отапливаемые цеха депо необходимо производить сушку увлажненной изоляции тяговых двигателей. Сушку осуществляют горячим воздухом от калориферной установки с паровым или электрическим подогревом либо путем пропускания постоянного тока от источников низкого напряжения через обмотки двигателей. Изоляцию тяговых двигателей электровозов переменного тока допускается сушить от напряжения контактной сети.
С технико-экономической точки зрения более эффективной и, поэтому, чаще всего используемой в локомотивных депо является калориферная сушка тяговых двигателей горячим воздухом. Температура воздуха при этом должна составлять 90-100°С; в каждый электродвигатель локомотива необходимо подавать не менее 15-20 м3 /мин воздуха, а в каждый двигатель электропоезда по 10-12м3/мин воздуха.
В результате исследования выявлена возможность значительного снижения расхода электроэнергии. При сушке изоляции тяговых двигателей одного электровоза расход электроэнергии может быть снижен до 30 % при уменьшении времени сушки более чем в 2 раза без ухудшения качества изоляции. Температура горячего воздуха при этом значительно ниже, чем 900С, Полученные результаты достигаются на основании решения уравнения массопроводности:
, (1.1)
где - соответственно суммарная плотность потока влаги, перемещающаяся внутри тела, плотности потоков влаги, обусловленные градиентом влагосодержания и термодиффузией [12].
При решении уравнения для каждого конкретного типа двигателя определяется соответствующий температурный режим сушки, позволяющий добиться максимального значения .
Локомотивы | Год | Работа, млн т-км брутто | Эксплуатационный парк, ед | Использование парка, ед | |||
Перевозки | Маневры | Простой | |||||
в целом | в т. ч. резервом | ||||||
Электровозы | 1997 | 287347 | 1067 | 466 | 45 | 40 | 561 |
2000 | 295392 | 1101 | 479 | 52 | 40 | 582 | |
Изменение, % | 102,8 | 103,2 | 102,8 | 115,5 | 100 | 103,6 | |
Тепловозы | 1997 | 65288 | 1560 | 262 | 53 | 706 | 591 |
2000 | 58439 | 1515 | 276 | 59 | 711 | 559 | |
Изменение, % | 89,5 | 97,2 | 93,8 | 111,3 | 100,7 | 94,5 |
Локомотивы | Год | Простой на станции оборота | Простой на станции прописки | Простой в основном депо | Резервный пробег | Непроизводственные потери в целом | |||||
млн лок/ч | тыс. ТУТ | млн лок/ч | тыс. ТУТ | млн лок/ч | тыс. ТУТ | млн лок/ч | тыс. ТУТ | млн лок/ч | тыс. ТУТ | ||
Электровозы | 1997 | 1,66 | 43,03 | 0,51 | 13,22 | 1,46 | 23,66 | 15,33 | 64,46 | 144,47 | 10,1 |
2000 | 1,87 | 48,62 | 0,58 | 15,15 | 1,37 | 22,23 | 18,26 | 76,65 | 162,78 | 11,2 | |
2001 | 1,66 | 43,03 | 0,51 | 13,22 | 1,37 | 22,23 | 15,33 | 64,46 | 142,94 | 9,8 | |
Тепловозы | 1997 | 1,06 | 45,24 | 0,71 | 30,31 | 2,62 | 38,00 | 15,89 | 27,84 | 141,39 | 21,8 |
2000 | 1,08 | 45,82 | 1,04 | 44,23 | 2,07 | 30,02 | 17,65 | 30,88 | 150,95 | 23,9 | |
2001 | 1,06 | 45,24 | 0,71 | 30,31 | 2,07 | 30,02 | 15,89 | 27,84 | 133,41 | 21,1 |