Анализ экономической деятельности предприятия

      Интенсивный путь удовлетворения потребности предприятия в материалах, сырье, топливе, энергии предусматривает более экономное расходование имеющихся запасов в процессе производства. Экономия сырья и материалов в процессе потребления равнозначна увеличению их производства.

      Основные  задачи анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов включают:

• оценку качества планов материально-технического снабжения и анализ их выполнения;
• оценку потребности предприятия в материальных ресурсах;
• оценку эффективности использования материальных ресурсов;
• факторный анализ общей материалоемкости продукции;
• оценку влияния стоимости материальных ресурсов на объем производства продукции.

    При анализе обеспеченности предприятия  материальными ресурсами в первую очередь проверяют качество плана материально-технического снабжения.

     В практике работы промышленных предприятий  особенно в периоды инфляции и  дестабилизации хозяйственных связей между поставщиками и потребителями  материальных ресурсов наблюдается тенденция к приобретению излишних материалов, созданию сверхнормативных запасов, снижению эффективности их использования. Поэтому очень важно на первом этапе анализа проверить полноту учета потребности в материальных ресурсах, обоснованность величины этой потребности исходя из прогрессивных норм расхода материалов на выработку отдельных изделий.

      Важным  условием бесперебойной работы предприятия  является полная обеспеченность потребности  в материальных ресурсах источниками  покрытия.

      Различают внутренние (собственные) источники и внешние.

      К внутренним источникам (И_внутр.) относят сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономию материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

      К внешним источникам (И_внеш.) относят поступление материальных ресурсов от поставщиков в соответствии с заключенными договорами.

      Потребность в завозе материальных ресурсов со стороны определяется разностью  между общей потребностью в i-м виде материальных ресурсов и суммой внутренних источников ее покрытия. Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей:

        Коэффициент обеспеченности по плану:

      

;

      где и соответственно внутренние и внешние источники покрытия потребности в ресурсах;

       - плановая потребность в материальных ресурсах

    Фактический коэффициент обеспечения:

      

      где: - количество материалов фактически поступивших от поставщиков.

      В процессе анализа проверяется качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора. В случаях нарушения договорных обязательств, предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу и кооперированных поставок.

      Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов, поскольку их нарушение приводит к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации, методика расчета которых аналогична методике приведенной в анализе производства продукции.

      Необходимо  проанализировать состояние складских запасов сырья и материалов. В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуральном выражении и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают с нормативной.

      Проверяется также состояние запасов сырья  и материалов на предмет выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Если по каким либо материалам не наблюдается расхода на протяжении года и более, их относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.

    В заключение определяются потери продукции, возникшие по причине:

1. Недопоставки материальных ресурсов. Уменьшение объема производства продукции ( ) в этом случае определяются по формуле:

,

   где: М₀ и М₁ – количество поступивших материальных ресурсов i- ого вида соответственно по плану и фактически в натуральном выражении;

      Н_р – норма расхода материала на единицу продукции.

2. Низкого качества сырья и материалов. В связи с низким качеством материалов возникают сверхплановые расходы (отходы). Чтобы подсчитать, насколько за счет этого фактора уменьшился выход продукции, необходимо количество сверхплановых отходов i- ого вида сырья или материала (Осв.) разделить на норму его расхода в расчете на единицу продукции.

      

3. Нарушения ассортимента поставляемых материалов. В этом случае у предприятия возникает необходимость произвести доработку поступившего материала или найти ему замену. При доработке образуется его перерасход в расчете на единицу продукции, что приводит к увеличению суммы переменных затрат. Потери продукции при этом определяются следующим образом:

      

,

      где: Н_р1 – норма расхода материала в расчете на единицу продукции после его доработки;

      Q₁ – фактический объем производства продукции в натуральном выражении;

      Р₁ – фактическая цена материала.

      Кроме того, образуется дополнительный расход средств на оплату труда работникам за доработку материала. Сумму этих средств можно рассчитать путем  произведения заработной платы работников принимавших участие в доработке (З_сд) и количества доработанного материала (Q_м).

      

 

4. Замены  материала. Замена одного материала другим, более дорогостоящим увеличивает сумму переменных затрат. Увеличение суммы материальных затрат (ΔМ) определяется по формуле:

      

;

      где: К_м – количество заменяемого материала;

      Р₀ и Р₁ –цена материала соответственно до и после замены.

      Увеличение  цены материала может произойти  и в случае ее повышения поставщиками. В связи с этим предприятию  необходимо оценить ситуацию и сделать правильный выбор имеющихся альтернатив:

• Увеличить переменные затраты в связи с применением более дорогих материалов, но за счет повышения качества продукции увеличить объем ее производства, что обеспечит получение дополнительной прибыли.
• Уменьшить объем производства этого вида продукции, если в результате использования дорогого сырья она окажется нерентабельной, изменить структуру производства или осуществить поиск новых более дешевых рынков материальных ресурсов.

5. Неритмичной поставки сырья и материалов. Неритмичность поставок материальных ресурсов приводит к внеплановым простоям технологического оборудования и как следствие снижению объемов производства, потери прибыли. Для определения этих потерь необходимо количество человеко-часов простоя (t) из-за отсутствия материалов умножить на плановую среднечасовую выработку продукции (q_ч). 
   

      

 

      В связи с вынужденными простоями  увеличивается и сумма затрат по заработной плате, так как простои  не по вине рабочих должны быть им оплачены предприятием. В данном случае увеличение затрат предприятия можно подсчитать умножив количество человеко-часов простоя на расценку за один час простоя.

 

      

3.2. Система  факторов, влияющих  на сумму материальных   
затрат предприятия

 

      Анализ  практики хозяйствования показывает, что на сумму материальных затрат влияет множество факторов внешней и внутренней среды предприятия, основные из них показаны на схеме, приведенной ниже (рис.2).

      Государственное регулирование цен на материальные ресурсы в зависимости от политики ценообразования может по разному оказывать влияние на сумму материальных затрат конкретного предприятия. Например, в настоящее время в Украине до сих пор не решен вопрос с поставками такого дорогостоящего сырья как природный газ. Цены, устанавливаемые государством значительно выше тех, по которым реально по договоренности между предприятиями поставщиками и предприятиями производителями природный газ может приобретаться последними.

      Увеличение  на рынке производителей готовой продукции обусловливает рост конкуренции на рынке материальных ресурсов, ужесточение борьбы за более дешевые сырьевые рынки.

      Рост  объемов производства и потребления  материальных ресурсов вызывает дефицит отдельных видов ресурсов, что влечет за собой повышение их цены, а значит увеличение себестоимости продукции производителя.

      Большая часть материальных затрат как правило  является переменными поэтому с  ростом объемов производства их сумма увеличивается, а с уменьшением – снижается.

 

Рис. 2 Факторы, влияющие на сумму материальных затрат предприятия 

      Изменение структуры продукции в случае увеличения доли материалоемких изделий повысит общую сумму материальных затрат и в обратном случае произойдет их снижение.

      Повышение эффективности организации производства позволяет достичь экономии затрат и увеличить прибыль предприятия.

      При высокой степени  износа оборудования зачастую происходит перерасход сырья и материалов на разных стадиях производственного процесса. Своевременное обновление технологического оборудования, замена устаревших, морально и физически изношенных аппаратов и машин на прогрессивные образцы, отвечающие требованиям НТП, позволит предприятию снизить текущие материальные  расходы.