Управление запасами производственного предприятия

     Δ ПР = 27 917 955 * 20 / 100 = 5 583 591р.

     Применение  АВС анализа  позволит РУП «Белжелдорснаб» провести мероприятия в системе управления запасами готовой продукции, в результате которых будет высвобождено 5 583 591р., авансируемых в закупку, «замороженных» ранее в сверхнормативных запасах готовой продукции. 

      3.2 Рекомендации по совершенствованию  системы управления запасами 

     Какой бы метод управления запасами не выбрало  РУП «Белжелдорснаб», существуют минимальные требования, чтобы данная система была управляемой и обеспечила возможность реализовать различные методы планирования запасов. Кроме того, их выполнение непосредственно сказывается на уменьшении стоимости доставки и хранения товара. В этом плане на предприятии обязательно должны быть решены следующие задачи:

• уточнены объемные, пространственные и временные параметры запасов, стоимости хранения единицы запаса;
• налажена система информационного мониторинга за состоянием запасов и непрерывного контроля нормируемых параметров;
• уточнены реальные стоимости и время выполнения заказов, налажен управленческий учет параметров выполнения заказов и контроль хода их прохождения;
• разработаны правила определения момента и объема заказа.

     Учет  запасов является основой для последующих работ, так как обеспечивает сотрудников коммерческих служб оперативной информацией, необходимой для принятия решений по планированию и регулированию запасов.

     Мониторинг  состояния запасов должен обеспечивать непрерывное сравнение нормативных  параметров с фактическими, т.е. работать как «следящая система». Определение соответствующих объемных, пространственных и временных параметров запасов позволит перейти к оптимизации размещения товаров на складе, а, следовательно, к минимизации затрат. Разработка правил определения момента и объема заказа, определение приоритетов при пополнении запасов позволит получить относительно простые способы регулирования параметров заказа.

     В ходе планирования определяется ряд показателей на ближайшую (неделя, месяц) и долгосрочную (квартал, год) перспективу, исходя из которых или с помощью которых в дальнейшем выбираются поставщики и покупатели, определяются сроки, объемы закупок и продаж товаров и другие условия договоров, а также принимаются решения, касающиеся развития складского хозяйства, ведется поиск источников финансовых ресурсов для пополнения запасов (т.е. реализуется функция финансового обеспечения).

     Контроль  за состоянием запасов необходим для своевременного выявления и реализации излишков товарно-материальных ценностей, проверки их сохранности, предупреждения дефицитных ситуаций и принятия соответствующих управленческих решений.

     Посредством оперативного регулирования в ходе повседневной работы коммерческих служб осуществляется поддержание запасов на уровне, достаточном для непрерывного снабжения производства или реализации товаров.

     Аналитическая работа в области запасов является практически наименее развитой функцией, однако она выполняет важную роль, позволяя выявить резервы и негативные тенденции в запасообразовании (замедление оборачиваемости, нерациональность ассортиментной структуры запасов) и скорректировать стратегию управления.Кроме этого необходимо эффективно использовать материальные и энергетические ресурсы, что  потребует организации экономии сырья, материалов и энергетических ресурсов, которые должны охватить все сферы деятельности предприятия. Основой для организации этой экономии является ориентированное на нее технологическое развитие предприятия, которое охватывает четыре комплексные задачи:

1. Экономия сырья, материалов и энергетических ресурсов, заложенная в процессе разработки изделий.
2. Экономия сырья и материалов посредством улучшения аппликации изделия.
3. Экономия сырья и материалов посредством усовершенствования технологического процесса.
4. Экономия сырья, материалов и энергетических ресурсов посредством осуществления исследований и разработок в соответствующих областях.

     Экономическое использование материальных ресурсов может оказать для данного  предприятия решающее влияние на снижение издержек производства, себестоимости  продукции, а, следовательно, повышение  прибыльности и рентабельности работы предприятия. Доведение материальных запасов до реально необходимого и достаточного уровня способствует высвобождению оборотных средств, вовлечению дополнительных материальных ресурсов в производство, а тем самым и создает условия для выпуска дополнительного количества продукции. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Заключение 

     В движении материальных потоков неизбежно  наступает момент, когда товары превращаются в запасы - накопленные, временно не используемые материальные ресурсы.

     Материальные  запасы выполняют три основные функции:

3.   сглаживают несоответствие между моментами производства, транспортировки и потребления товаров;
4.   устраняют диспропорциональность объемов и структуры спроса и предложения на рынке;

     3) позволяют получить спекулятивную прибыль.

     Управление  запасами как элементом оборотных  активов с точки зрения высшего  менеджмента - это балансирование между  двумя целями, взаимоисключающими друг друга в своих полярных точках: сокращение совокупных затрат, направленных на содержание запасов, и обеспечение  максимальной надежности производственного  процесса.

     Эффективное управление запасами позволяет снизить  продолжительность производственного  и всего операционного цикла, уменьшить текущие затраты на их хранение, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть финансовых средств, реинвестируя их в другие активы. Обеспечение этой эффективности  достигается за счет разработки и  реализации специальной финансовой политики управления запасами.

     Основной  задачей управления запасами является оптимизация их общего размера и  структуры при минимизации затрат на приобретение и хранение, а также  обеспечение эффективного контроля за их движением.

     В теории управления запасами разработаны 2 основные системы управления:

     1)  система управления запасами  с фиксированным размером заказа;

     2)  система управления запасами  с фиксированным интервалом времени  между заказами.

     К наиболее распространенным дополнительным моделям управления запасами относят:

1. система с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня;
2. система "минимум-максимум".

     Наиболее  значимыми факторами, которые оказывают  влияние на объем запасов хозяйствующего субъекта, являются следующие: условия  приобретения запасов (величина партий, частота заказа, скидки в цене); условия  реализации готовой продукции (изменение  объемов продаж, скидки в цене, состояние  спроса, развитость товаропроизводящей сети); условия производственного процесса (длительность подготовительного и основного процесса, материалоемкость продукции); издержки по хранению запасов (складские расходы, порча, замораживание средств).

     В данной курсовой работе был проведен анализ запасов на примере Могилёвского производственного филиала УП «Белжелдорснаб».

     Проведенный на основе данных бухгалтерского учета  анализ показателей оборачиваемости  запасов на РУП «Белжелдорснаб» за 2008-2009 года позволяет сделать следующие выводы:

1. в 2010 г. на предприятии объем реализации вырос на 26,39 %, что сопровождалось ростом среднегодовых остатков материальных запасов на 43,49 %, готовой продукции – 15,74 %.
2. анализ оборачиваемости материальных запасов в днях показал, что в 2010 г. продолжительность увеличилась на 8,1 дней, что способствовало вовлечению дополнительных средств в размере 110,8 млн.р.
3. анализ оборачиваемости запасов готовой продукции в днях показал, что в 2010 г. продолжительность снизилась на 2,2 дня, что способствовало экономии средств предприятия в размере 30,1 млн.р.

     Таким образом, в целом на предприятии  в 2010 году произошел перерасход денежных средств, вовлечение дополнительных средств  из-за замедления оборачиваемости в  размере 80,7 млн.р. (110,8-30,1). Это негативно сказалось на работе предприятия и способствовало замедлению производственного процесса.

     В третьей части данной курсовой работы был проведен АВС-анализ, позволивший  выявить наиболее легкореализуемую продукцию на РУП «Белжелдорснаб» (костюм муж.мод. 75-08, костюм “Зима” мод.47-05, костюм муж. мод. 53-06 “Гудок”, костюм муж. мод.76-08 “Путеец”) – продукцию, относящуюся к группе А. Именно эти товары предприятию необходимо всегда иметь на складе в достаточном количестве для удовлетворения спроса.

     Экономический эффект от применения анализа АВС  в управлении запасами готовой продукции  РУП «Белжелдорснаб» составит 27 917 955 р. Применение АВС анализа позволит РУП «Белжелдорснаб» провести рационализаторские мероприятия в системе управления запасами готовой продукции, в результате которых будет высвобождено 5 583 591 р., авансируемых в закупку «замороженной» ранее в сверхнормативных запасах готовой продукции.

     Для повышения оборачиваемости запасов  предприятие должно, с одной стороны, снижать среднегодовую стоимость  запасов, с другой стороны – увеличивать  затраты на производство продукции.

     Снижение  длительности производственного цикла  и времени хранения запасов в  цехах и на складах будет способствовать рационализации производства.

     Сокращение  производственных запасов за счет вовлечения их в производство ведет к повышению  эффективности использования оборотных  средств

     При постоянном потреблении какого-либо вида сырья и (или) материалов в больших  размерах для ускорения оборота  необходимо установить прямые длительные экономические отношения между  поставщиком  и потребителем сырья  и материалов.

     Одним из важнейших направлений в совершенствовании  деятельности снабженческо-сбытовых отделов  предприятия по улучшению использования  материалов и сокращению запасов  является повышение уровня обоснованности планирования и оперативности в  работе сверхнормативных и излишних для предприятия товарно-материальных ценностей.

     Применение  прогрессивной технологии складской  переработки грузов и высокоэффективного оборудования позволяет увеличить  оборот действующих складских помещений  и площадей.

     Большое значение для ускорения оборота  запасов имеет также организация  контроля за их состоянием. Для лучшей организации учета производственных запасов необходимо использовать компьютерные программы, позволяющие быстро и доступно получать оперативную информацию о наличии, движении, использовании, об остатках и т.д. производственных запасов. Компьютеризация также ликвидирует ручное заполнение бланков отчетности, что снизит их потребление.

     Мониторинг  состояния запасов (инвентаризация) должен обеспечивать непрерывное сравнение  нормативных параметров с фактическими, т.е. работать как «следящая система».

     Кроме этого необходимо эффективно использовать материальные и энергетические ресурсы в процессе производства продукции. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Список  использованных источников 

     1 Логистика: учеб. пособие / И. М. Баско [и др.]; под ред. И. И. Полещук. – Минск: БГЭУ, 2007. – 431 с.

     2 Аникин, Б. А. Логистика [Электрон. ресурс]: учебник /  Б. А. Аникин – 3-е изд., перераб. – М.: Инфра-М, 2004.

     3 Материально-техническое снабжение:  учеб. пособие / И. М. Баско [и др.] ; под ред. Л. М. Михневича. – Мн.: БГЭУ, 2002. – 182 с.