Управление запасами производственного предприятия

2. Расчет с помощью среднеквадратического отклонения:

 

                   , (1.14)

                                                      , (1.15) 

где S_ип, S_пп- среднеквадратические отклонения интервалов и партий поставок ИП и ПП соответственно;

- среднеарифметические интервал и объем поставки в предплановом году.

     Планирование  подготовительного запаса. Эта часть запаса меньше всего подвержена внешним условиям и более стабильна.

     Для производственного запаса: 

            , (1.16) 

     где З₁…З_m- запасы, необходимые для выполнения отдельных подготовительных операций.

     После расчета отдельных видов запасов  рассчитывается их общая плановая величина [3, с. 95-100]: 

                                                        . (1.17) 

     При управлении запасами любого товара следует  ответить на два вопроса: когда пополнять  запас и какой должен быть размер пополнения.

     Значение  размера партии, минимизирующей годовые издержки управления запасами, называют наиболее экономичным размером заказа S_опт.

     Оптимальный размер партии заказа можно определить аналитическим методом по формуле  Уилсона: 

            . (1.18) 

     Коэффициент оборачиваемости товарно-материальных запасов  оказывает, сколько раз в среднем продаются запасы предприятия за некоторый период времени. 

                                                                      = , (1.19) 

     где С – себестоимости продукции, реализованной за отчетный период;

 -средней величине запасов в отчетном периоде.

     Рентабельность  запасов Р_з определяется отношением прибыли от продаж (Пр) к средней за период величине запасов. С ростом этого показателя повышается эффективность использования запасов. 

                                                                        . (1.20) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2 Анализ  запасов на промышленном предприятии  на примере Могилёвского производственного филиала УП «Белжелдорснаб» 

2.1 Общие сведения о РУП «Белжелдорснаб»  

     В мае 1994 года на базе дорожной технической  школы Белорусской железной дороги был организован цех пошива спецодежды для работников железной дороги. В  цеху изготавливались костюмы рабочие  летние, рукавицы, постельное белье, детские  куртки, матрацы, халаты рабочие и  др. В сентябре 1995 года организован  еще один пошивочный цех.

     В феврале 1999 года выходит приказ Начальника дороги от 02.02. 1999 г. №01/1694 «Об организации  пошива спецодежды на предприятиях дороги», где для Могилевской технической  школы требовалось обеспечить пошив  костюмов «Гудок» и «Путеец» по заявкам  отделений дороги. При этом на закупку  материалов и фурнитуры разрешалось  использовать средства, запланированные  на заготовку спецодежды у предприятий  промышленности, а швейного оборудования – за счет средств, не входящие в  сметы строек.

     29 апреля 2002 года после окончания  ремонта и реконструкции старого  здания учебного корпуса в  нем расположили швейное производство:

• на первом этаже: администрация, наладчики, комната приема пищи, склад готовой продукции, склад сырья и материалов;
• на втором этаже: швейный цех и цех отделки, бухгалтерия, экономист, энергетик, инженер по подготовке производства, инженер по договорам, инженер по ТБ;
• на третьем: технологи, конструктор-модельер, САПР, раскройный цех, лаборатория, экспериментальный цех.

     В начале 2002 года Дорожная техническая  школа переименовывается в Могилевский  учебный центр по подготовке, переподготовке и повышению квалификации кадров Белорусской железной дороги.

     В целях дальнейшего обеспечения  высокой эффективности работы швейного производства на базе Могилевского учебного центра по подготовке, переподготовке и повышению квалификации кадров и дальнейшей перспективы развития производства дороги № 200Н от 26.07.2002г. оно выделяется на самостоятельный  баланс на правах филиала ресурсо-обеспечивающего РУП «Белжелдорснаб» Белорусской железной дороги с 1 октября 2002 года.

     Филиал  имеет отдельный баланс, включаемый в сводный баланс УП «Белжелдорснаб», счет в учреждении банка, печать со своим наименованием, бланки и другие необходимые реквизиты.

     В настоящее время основная продукция  МПФ УП «Белжелдорснаб» − это высококачественные модели рабочей одежды, отвечающие самым строгим требованиям современных стандартов:

• костюмы мужские утепленные из смесовых тканей, утеплитель-ватин;
• костюмы мужские летние из хлопчатобумажных и смесовых тканей;
• халаты мужские из хлопчатобумажных и смесовых тканей;
• халаты женские хлопчатобумажных и смесовых тканей;
• рукавицы;
• постельное белье из льняной и хлопчатобумажной ткани;
• жилеты сигнальные из смесовой ткани.

     Все модели рабочей одежды для рабочих  Белорусской железной дороги, разрабатываемые  на предприятии, утверждаются на заседаниях постоянно действующей рабочей  группы по обеспечению работников дороги средствами индивидуальной защиты в  Управлении Белорусской железной дороги в г. Минске.

     В последние годы происходила активная реконструкция и перевооружение предприятия, освоение новых видов  продукции. Продукция предприятия  отличается высокими потребительскими свойствами и качеством. Эти показатели обусловлены отработанной системой конструкторско-технологического надзора, сертификации и испытаний, как новой  продукции, так и выпускаемой.

     Для решения этих задач специалисты  предприятия используют программное  обеспечение, позволяющее создавать  модели любой сложности.

     На  предприятии функционируют 2 складских  помещения – склад  готовой продукции и склад сырья, материалов и фурнитуры. Основные материально ответственные лица – 2 кладовщика (коллективная материальная ответственность).

     Сырье и материалы поступают на склад  по первичным учетным документам – товарные накладные. Разновидностями  товарной накладной являются товарная (небольшой вес материалов) и товарно-транспортная (при доставке задействован транспорт) накладные. Основной принцип доставки – франко-назначение (поставщики сами привозят материалы на склад).

     Представитель поставщика привозит заказанную продукцию  на склад материалов с накладной и доверенностью. Кладовщик принимает товар по количеству и по качеству. На основании сопроводительных документов проверяется целостность упаковки, правильность маркировки продукции, соответствие его названия, количества данным, указанными в документации. Также проверяется соблюдение сроков доставки и правил перевозки груза. При отсутствии несоответствий кладовщик подписывает товарную накладную и выписывает приходный ордер, по которому обрабатывается накладная и открывается карточка на материальный ресурс с данными о его поступлении и расходе в последующем.

     В конце месяца кладовщик сдает  материальный отчет, в котором отражается приход, расход материалов, их остаток  на начало и на конец  месяца.

     Хранение  готовых изделий осуществляется в специализированных помещениях - складах, куда продукция поступает по монорельсовой дороге. Мастер из швейного цеха по выходу продукции на завершающую стадию оформляет накладную на внутреннее перемещение. Один  экземпляр накладной находится у мастера, а второй  является приходом на склад готовой продукции.

     В зависимости от рынка сбыта, продукция  поступает на один из складов, где  изделия комплектуются по цвету, модели, в соответствии с требованиями заказчика. Скомплектованная партия оформляется  документально и при помощи погрузчика навешивается на кронштейны, расположенные  в 2 яруса.

     Мастер  сдает материальный отчет в конце  месяца (сколько выпущено, сколько  сдано на склад). Остатков в цехах  в виде незавершенного производства на предприятии нет, вся готовая  продукция поступает на склад. Кладовщик  отпускает продукцию по заявкам  потребителей.

     Сроки хранения готовой продукции определяются в первую очередь рынком сбыта. При  работе с инофирмами сроки выполнения заказа оговариваются при заключении договора, и в соответствии с этим осуществляется отгрузка готовых изделий. При работе на свой рынок сроки  хранения определяются спросом на данную модель у представителей торговых организаций.

     Ниже  представлена таблица основных показателей  работы предприятия УП "Белжелдорснаб" (табл. 2.1). 

Таблица 2.1 – Основные показатели работы предприятия 

 

     Из  данных таблицы 2.1 видно, что фактический  уровень рентабельности производства в 2010 г. снизился на 6,34 %  по сравнению с 2009 г. Это объясняется тем, что за отчетный период произошло снижение прибыли на 35,18 % в сопоставимых ценах, несмотря на рост выручки в 2010 г. по сравнению с аналогичным периодом прошлого года на 5,94 %. Это связано прежде всего с изменением структуры ассортимента выпускаемой продукции, объем же производства увеличился в 2010г. по сравнению с 2009 г. на 8,36 %. В 2010 г. уменьшение рентабельности продаж на 5,07 % связано в основном с ростом себестоимости реализованной продукции более быстрыми темпами, чем рост выручки от реализации, что, в свою очередь, сопровождалось ростом инфляции.