Управление запасами производственного предприятия

     2.2 Анализ оборачиваемости запасов УП “Белжелдорснаб” 

     Для полной и всесторонней оценки эффективности  использования запасов необходимо определить среднегодовые остатки  сырья, материалов; изучить динамику изменения величины остатков; определить показатели оборачиваемости, рассчитать эффект от изменения показателей  оборачиваемости запасов. Информация для анализа взята из формы  №1 “Бухгалтерский баланс” (Приложение А) и формы №2 “Отчет о прибылях и убытках” (Приложение Б).

     Исходная  информация для анализа отражена в приложении В.

     Согласно  данным таблицы приложения В на предприятии объем реализации в 2010 г. вырос на 26,39 %, что сопровождалось ростом среднегодовых остатков материальных запасов на 43,49 %, готовой продукции – на 15,74 %. В результате коэффициент оборачиваемости материальных запасов снизился на 11,67 %, а готовой продукции – увеличился на 9,22 %., что повлияло и на длительность оборота.

     Такой показатель как прибыль на 1 р. среднегодовой  стоимости материальных запасов  в 2010 году снизился на 50 %, а готовой  продукции – на 33,33 %.

     Анализ  изменения продолжительности оборачиваемости  материальных запасов показал, что  продолжительность в 2010 году увеличилась  на 8,1 дней. Экономический эффект в  результате замедления оборачиваемости  составит:

     Э= 8,1*(4995/365) = 110,8 млн.р.

     Продолжительность оборачиваемости запасов готовой  продукции сократилась на 2,2 дня, что способствовало экономии средств предприятия в размере 30,1 млн.р. ((-2,2)*4995/365).

     Таким образом, в целом на предприятии  в 2010 году произошел перерасход денежных средств, вовлечение дополнительных средств  из-за замедления оборачиваемости в  размере 80,7 млн.р. (110,8-30,1). Это негативно сказалось на работе предприятия и способствовало замедлению производственного процесса. 
 
 
 

2.3 Анализ производственных запасов  и характеристика системы управления  запасами на предприятии 

     Проанализируем  производственные текущие запасы сырья  и материалов в разрезе их видов. Данные для анализа взяты из «Отчета  об остатках, поступлении и отпуске  готовой продукции» за 2009-2010гг. (Приложения  Г, Д).

     Размер  производственных запасов в стоимостном  выражении может изменяться как  за счет количественного, так и стоимостного (инфляционного) фактора. Расчет влияния  количественного (К) и стоимостного (Ц) факторов на изменение суммы запасов (З) по каждому виду осуществляется способом абсолютных разниц: 

           ∆З_к=(К₁-К₀)*Ц₀, (2.1)

           ∆З_Ц=К₁*(Ц₁-Ц₀). (2.2) 

     Для проведения анализа запасов продукции  основного производства составлена таблица (Приложение К), данные которой  показывают, что увеличение суммы  запасов готовой продукции предприятия  на 69 483 696 р. в конце 2010 г. по сравнению с аналогичным периодом 2009 г. произошло, в основном, за счет роста их стоимости (размер влияния + 47 438 102 р.) в связи с инфляцией. Кроме того причиной роста запасов готовой продукции также является увеличения количества запасов на складе по отдельным ассортиментным позициям (размер влияния +22 045 594 р.).

     Можно также отметить, что рост суммы  запасов по таким наименованиям  продукции, как “Рукавицы специальные  мод. 61-06” и “Жилет сигнальный мод. 73-08” произошел лишь потому, что  на начало периода запасов данной продукции не было. 

     Снижение  общей суммы запасов костюмов муж. мод. 75-08” и курток ДС мод. 44-05” произошло лишь за счет сокращения количества их запасов.

     Рост  запаса костюмов муж. мод. 76-08 “Путеец” произошел в результате увеличения их стоимости (размер влияния + 8 008 832). Однако в то же время наблюдалось сокращение их количества на конец 2010 года (размер влияния −4 957 672).

     По  остальным видам запасов продукции  наблюдался рост на конец периода, как  за счет роста их стоимости, так и  за счет роста их количества. 

     2.4 Анализ формирования и выполнения  производственной программы 

     На  этапе формирования производственной программы и заключения договоров  целесообразно определить экономические  последствия изменений условий  договоров, а также влияние отклонений нормативов затрат, фактически имевших  место на предприятии, на общую сумму прибыли, которую планируется получить к концу анализируемого периода. Такая задача решается с помощью факторного анализа производственной программы в разрезе отдельных договоров на поставку продукции с учетом технологических особенностей выпуска  того или иного виды продукции и динамики фактического уровня затрат по отдельным изделиям.

     Анализ  выполнения плана по ассортименту осуществляется по методу наименьшего процента либо среднего процента по формуле: 

            , (2.3) 

     где К^а – выполнение плана по ассортименту, %;

           ВП^з – сумма фактически выпущенных изделий каждого вида;

           ВП₀ – плановый выпуск продукции.

     План  по ассортименту считается выполненным  только в том случае, если выполнено  задание по всем видам изделий. [5, с. 189-190]

     За  план возьмем предыдущий год (2009 г.). Данные для расчета находятся  в “Отчете о производстве и  отгрузке промышленной продукции за 2010 г.” (Приложение Л), а таблица с  расчетами – в приложении М.

      Данные  таблицы показывают, что процент  выполнения плана по ассортименту составляет 53,8 % (способ наименьшего процента) и  93,2 % (179/192*100) (средний процент). План по ассортименту не может быть выполнен более, чем на 100%.

      На  основе данных “Отчета о производстве и отгрузке промышленной продукции” (Приложение Л) можно проанализировать структуру продукции и рассчитать влияние структурных сдвигов  методом прямого счета.

      Прямой  счет по всем изделиям производится по формуле: 

                                                       ,                                             (2.4) 

     где ВП₁ – фактический выпуск продукции при фактической структуре;

           – фактический выпуск продукции при плановой структуре.

     Фактический выпуск при плановой структуре рассчитывается путем умножения планового выпуска  каждого изделия на средний процент  выполнения плана по выпуску продукции  или путем умножения общей  суммы фактического выпуска продукции  на плановый удельный вес каждого  изделия [5, с. 190-191].

     Расчеты представлены в приложении Н (за план взят предыдущий 2009 г.).

     Как показывают данные таблицы приложения Н, отклонение за счет изменения структуры  продукции составило +12 тыс. шт. 

     2.5 Оценка качества продукции 

     Показатели  качества продукции анализируются  путем сравнения фактических  данных с предыдущими отчетными  периодами или планом. [5, с. 194-196]

     Проведем  анализ качества продукции на предприятии  на основе данных формы статистической отчетности 12-п (Приложения О, П, Р, Л) в приложении С.

     Данные  таблицы показывают, что в отчетном году качество продукции по сравнению  с предыдущим годом улучшилось: увеличился выпуск продукции и удельный вес  сертифицированной продукции. 

     2.6 Анализ реализации продукции 

     Для подтверждения взаимоувязки показателей движения готовой продукции (реализации, отгрузки, выпуска и остатков нереализованной продукции) можно составить баланс товарной продукции по отгрузке (Приложение Т) на основе формы 12-п и 1-п (натура). [5, с.198]

      В приложении У представлена таблица анализа факторов изменения объема реализации, рассчитанных приемом сравнения.

        Данные таблицы из приложения У показывают, что увеличение объема реализации продукции произошло в результате роста выпуска товарной продукции, наличия сверхплановых остатков готовой продукции и товаров, отгруженных на начало года. Отрицательное влияние на объем реализации оказало увеличение остатков готовой продукции на конец отчетного периода по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3 Совершенствование  управления запасами РУП «Белжелдорснаб» 

3.1 Способы совершенствования управления  запасами РУП «Белжелдорснаб» 

     Важнейшим показателем эффективности, в том  числе и с точки зрения рентабельности инвестиций финансовых ресурсов в запасы, является оборачиваемость запасов. Проведенный на основе данных бухгалтерского учета анализ показателей оборачиваемости запасов на предприятии РУП «Белжелдорснаб» за 2009-2010 года показал, что в целом на предприятии в 2010 году произошел перерасход денежных средств, вовлечение дополнительных средств из-за замедления оборачиваемости в размере 80,7 млн.р. Это негативно сказалось на работе предприятия и способствовало замедлению производственного процесса.

     В принципе, для повышения оборачиваемости  запасов предприятие должно, с  одной стороны, снижать среднегодовую  стоимость запасов, с другой стороны  – увеличивать затраты на производство продукции, т.е. увеличивать объем  пошива спецодежды, что, естественно, увеличит объем переменных расходов.

     В условиях обострившейся конкуренции  среди мер, с помощью которых  можно обеспечить рационализацию производства и усовершенствовать его технологию, следует выделить снижение длительности производственного цикла и времени  хранения запасов в цехах и  на складах. Необходимо рациональным образом  построить свое производство, так  чтобы его экономические показатели находились на оптимальном уровне. Эта цель достигается, кроме прочих мер, путем:

• снижения затрат, связанных с созданием и хранением запасов;
• сокращения времени поставок;
• более четкого соблюдения сроков поставки;
• увеличения гибкости производства;
• повышения качества изделий;
• увеличения производительности.

     Сокращение  производственных запасов за счет их вовлечения в производство ведет  к повышению эффективности использования  оборотных средств. Однако это может  быть осуществлено лишь при наличии  возможности более быстрого их обновления или относительного снижения потребностей производства путем сокращения материальных затрат на единицу продукции [6,c.82].

     Анализ  использования оборотных средств  показывает, что более быстрое  возобновление запасов может  быть обеспечено за счет совершенствования  материально-технического снабжения, ускорения и удешевления перевозок, улучшения организации  складского хозяйства на основе его механизации  и автоматизации, внедрения электронно-вычислительной техники.

     При постоянном потреблении какого-либо вида сырья и (или) материалов в больших  размерах для ускорения оборота  необходимо установить прямые длительные экономические отношения между поставщиком  и потребителем сырья и материалов. Такие отношения позволяют установить твердые сроки и размеры поставок, наиболее выгодные и удобные для обоих предприятий, путем налаживания согласованного ритма производственных процессов [7, c.96].

     Применительно к вспомогательным материалам следует  придерживаться иной политики: не стоит  запасаться ими, т.к. это ведет к  значительному росту запасов.

     Одним из важнейших направлений в совершенствовании  деятельности снабженческо-сбытовых отделов  предприятия по улучшению использования  материалов и сокращению запасов  является повышение уровня обоснованности планирования и оперативности в  работе сверхнормативных и излишних для предприятия товарно-материальных ценностей.[8, c.48].

     Применение  прогрессивной технологии складской  переработки грузов и высокоэффективного оборудования позволяет увеличить  оборот действующих складских помещений  и площадей. Одновременно снижаются  затраты на заготовительно-складские  операции, относимые на стоимость  заготовляемых материалов. Таким  образом, не только ускоряется оборот, но и снижается потребность в  оборотных средствах за счет снижения стоимости производственных запасов.