Управление оборотными средствами предприятия и эффективность их использования (на примере ОАО «Молоко»)

При существующих темпах инфляции полученную предприятием прибыль целесообразно направлять прежде всего на дополнение оборотных средств. Темпы инфляционного обесценения оборотных средств приводят к занижению себестоимости и перетеку их в прибыль, где происходит распыление оборотных средств на налоги и непроизводственные расходы.

Значительные резервы повышения эффективности использования оборотных средств кроются непосредственно в самом предприятии. В сфере производства это относится прежде всего к производственным запасам. Являясь одной из составных частей оборотных средств, они играют важную роль в обеспечении непрерывности процесса производства. В то же время производственные запасы представляют ту часть средств производства, которая временно не участвует в производственном процессе.

Рациональная организация производственных запасов является важным условием повышения эффективности использования оборотных средств. Основные пути сокращения производственных запасов сводятся к их рациональному использованию; ликвидации сверхнормативных запасов материалов; совершенствованию нормирования; улучшению организации снабжения, в том числе путем установления четких договорных условий поставок и обеспечения их выполнения, оптимального выбора поставщиков, налаженной работы транспорта. Важная роль принадлежит улучшению организации складского хозяйства.

Сокращение времени пребывания оборотных средств в незавершенном производстве достигается путем совершенствования организации производства, улучшения применяемых техники и технологии, совершенствования использования основных фондов, прежде всего их активной части, экономии по всем статьям оборотных средств.

Пребывание оборотных средств в сфере обращения не способствует созданию нового продукта. Излишнее отвлечение их в сферу обращения - отрицательное явление. Важнейшими предпосылками сокращения вложений оборотных средств в эту сферу являются рациональная организация сбыта готовой продукции, применение прогрессивных форм расчетов, своевременное оформление документации и ускорение ее движения, соблюдение договорной и платежной дисциплины.

Важным для предприятия является также показатель обеспеченности собственными оборотными средствами. Министерством Финансов Российской Федерации установлена минимальная величина этого показателя на уровне 10%.[2] Следует отметить, однако, что указанный норматив минимальной обеспеченности предприятия собственными оборотными средствами не дифференцирован по сферам деятельности, а ведь то, что нормально для торговли т.п., часто совершенно неприемлемо для промышленности. Поэтому при анализе показателей целесообразно учитывать и ситуацию в отрасли, к которой относится предприятие.

Эффективность управления оборотными средствами предприятия оказывает большое влияние на результаты его финансово-хозяйственной деятельности:

- с  одной стороны, необходимо более рационально использовать имеющиеся оборотные ресурсы – речь идет, прежде всего, об оптимизации производственных запасов, сокращении незавершенного производства, совершенствовании форм расчетов;

- с  другой стороны, в настоящее время предприятия имеют возможность выбирать разные варианты списания затрат на себестоимость, определения выручки от реализации продукции (работ, услуг) для целей налогообложения. Например, в зависимости от конъюнктуры  спроса и предложения, прогнозирование объемов продаж предприятия могут быть заинтересованы в интенсивном списании затрат либо в их более равномерном распределении в течение какого-либо периода. Для этого важно выбирать из перечня вариантов тот, который будет отвечать поставленным целям. Необходимо проследить, какое влияние окажут принятые решения на себестоимость, размеры прибыли и налогов.

Значительная часть указанных альтернативных возможностей относится к сфере управления оборотными средствами предприятия. Рассмотрим некоторые примеры влияния принимаемых решений на конечные финансовые результаты (прибыль, убыток).

По малоценным и быстроизнашивающимся предметам (МБП) в настоящее время установлен предел стоимости их отнесения в состав оборотных средств – 100 минимальных размеров оплаты труда в месяц. Руководитель предприятия имеет право устанавливать меньший предел стоимости МБП, что приведет к снижению затрат, относимых на себестоимость в данном периоде в результате меньшего списания износа.

Кроме того, возможны разные методы начисления износа МБП:[3]

- начисление сразу 100-процентного износа при передаче в эксплуатацию, что увеличит затраты текущего периода;

- начисление 50-процентного износа при передаче МБП в эксплуатацию и 50-процентного износа (за вычетом возвратных материалов по цене возможного использования) – при выбытии. МБП стоимостью 1/20 установленного лимита списываются на себестоимость независимо от выбранного метода начисления износа.

Материально-производственные запасы являются наименее ликвидной статьей среди  статей оборотных активов. Для обращения этой статьи в денежные средства требуется время не только для того, чтобы найти покупателя, но и для того, чтобы получить с него впоследствии оплату за продукцию.

Анализ этой статьи имеет большое значение для эффективного финансового управления. Запасы могут составлять значительный удельный вес не только в составе оборотных активов, но и в целом в активах предприятия. Это может свидетельствовать о том, что предприятия испытывают затруднение со сбытом своей продукции, что в свою очередь может быть обусловлено низким качеством продукции, нарушением технологии производства и выбором неэффективных методов реализации, недостаточным изучением рыночного спроса и конъюнктуры. Нарушение оптимального уровня материально-производственных запасов приводят к убыткам в деятельности фирмы, поскольку увеличивает расходы по хранению этих запасов, отвлекает из оборота ликвидные средства, увеличивает опасность обесценивания этих товаров и снижения их потребительских качеств, приводит к потере клиентов, если это вызвано нарушением каких-либо характеристик товаров. В этой связи определение и поддержание оптимального объема запасов являются важным разделом финансовой работы.[4]

Экономическое значение экономии оборотных производственных фондов в современных условиях выражается в следующем:

Снижение удельных расходов сырья, материалов, топлива, что обеспечивает производству большие экономические выгоды. Оно, прежде всего, дает возможность из данного количества материальных ресурсов выработать больше готовой продукции и поэтому выступает как одна из серьезных предпосылок увеличения масштабов производства.

Экономия материальных ресурсов, внедрение в производство новых, более экономичных материалов способствуют установлению в процессе производства  более прогрессивных пропорций между отдельными отраслями, достижению более совершенной отраслевой структуры промышленного производства. 

Таким образом, экономическая эффективность улучшения использования и экономия оборотных производственных фондов весьма велики, поскольку они оказывают положительное воздействие на все стороны производственной и хозяйственной деятельности предприятия.

Глава 2. Анализ структуры и уровня использования оборотных средств на ОАО «Молоко»

2.1. Краткая характеристика деятельности предприятия. Основные технико-экономические показатели

    Строительство молочного завода в г. Улан-Удэ было начато в 1949 году. В феврале 1955 года завод был сдан в эксплуатацию.

          Первоначальная мощность завода составляла 10 тонн молока в смену. В основном выпускалось молоко питьевое во флягах.

          В 1959 году была проведена первая реконструкция: было установлено две линии по разливу молока в стеклянной бутылке, производительностью 3000 бутылок/час, флягомоечная машина и машина по разливу молока во фляге.

         Вплоть до 1976 года проводилось ряд реконструкций, что позволило наращивать объемы переработки молока и увеличивать ассортимент фасованной продукции.

              В 1976 году было начато строительство нового корпуса завода, которое было завершено в декабре 1980 года. Проектная мощность составляла 100 тонн перерабатываемого сырья в смену.

                1981 год – это пусковой год нового завода с современным высокопроизводительным оборудованием. Последующие 80ые годы предприятие практически являлось самым крупным предприятием республике по производству цельной молочной продукции. В этот период выпускалось в сутки до 100 тонн молоко питьевого, до 15 тонн сметаны, 2/3 тонны творога и творожных изделий, 15-20 тонн кисломолочной продукции, 2-3 тонны мороженного, 1-2 тонны молока стерилизованного (детского).

                В 1986 году в корпусе старого завода был открыт цех по выработке плавленых сыров производительностью 3 тонны/сутки.

              С 1995 года из–за сокращения поставок сырья, предприятие резко сократило объёмы производства, и вынуждено было перейти в цех по выработки детского питания.

С 2000 года начинается обновление и увеличение производственных мощностей, расширение ассортимента выпускаемой продукции. Устанавливается линия по производству стерилизованного молока в бутылках с длительным хранением, автомат по розливу молока и кисломолочных продуктов в полиэтиленовую пленку и упаковки «Тетра-пак», автоматы по расфасовке сметаны и плавленых сыров полистирольные стаканчики. Одновременно большое внимание уделяется развитию сырьевой базы и рынка сбыта.

              ОАО «Молоко» сотрудничает с различными поставщиками сырья. Основными являются хозяйства 10 районов республики – Тарбагатайского, Иволгинского, Кабанского, Хоринского, Бичурского, Мухоршибирского и др. Поставки сырья в среднем составляет в зимнее время 5-6 тонн, в летнее 20-25 тонн.

          Мощности ОАО «Молоко» позволяют перерабатывать 60-70 тонн молока в день. Освоены новые виды кисломолочных продуктов – йогурт, бифивит, кефир, бифилайф. В настоящее время ассортимент составляет более 60 наименований молочной продукции.

Тщательное соблюдение технологических режимов и строжайшая система контроля над качеством выпускаемой продукции является базисными факторами, определяющими политику высокоэффективного производства на предприятии.

Рассмотрим основные технико-экономические показатели деятельности предприятия в таблице 2.1

Данные таблицы 2 свидетельствуют о том, что за три года объем товарной продукции увеличился на 10,2%. В 2006 году он вырос на 8760 тыс. руб. (или 4,9%). Данный рост товарной продукции объясняется увеличением объема производства. В 2007 году  прирост товарной продукции составил по сравнению с 2006 годом 9220 тыс. руб. (или 5%). Но, следует отметить, что помимо увеличения объемов производства ОАО «Молоко» для обеспечения более полного удовлетворения потребителей также расширило ассортимент выпускаемой продукции, а именно увеличило объем производства сметаны, творога, кефира.

Объем товарной продукции увеличился в 2006году на 8760 тыс. руб. (или 4,9%) и в 2007 году на 9220 тыс. руб. (или 5%), эта же тенденция наблюдается и по реализованной продукции. Реализованная продукция в 2005 году составила 176800 тыс. руб., в 2006 – 185640 тыс. руб., в 2007 – 194920 тыс. руб. Также на предприятии действуют скидки оптовым покупателям. Средняя скидка за год составляет 17%.  Повышение объема реализованной продукции за период 2005 – 2007 гг. на 10% - это незначительный прирост, однако, довольно стабильный, что говорит о том, что ОАО «Молоко» проводит правильную экономическую политику, повышая объем производства, расширяя ассортимент и улучшая качество выпускаемой продукции.

На основании данных таблицы 2 увеличение численности работников с 2005 года по 2007 год составило 20 человек (или 4%), наибольший рост численности персонала был равен 50 человек (или 9,6%), который пришелся на период 2006-2007 гг. Дополнительная потребность в трудовых ресурсах объясняется тем, что предприятие расширяет свою деятельность (увеличение ассортимента молочных изделий), создавая новые рабочие места.

По данным таблицы производительность труда в 2006 году увеличилась на 3,2 тыс. руб.\чел.  (или 0,9%) за счет повышения среднечасовой выработки рабочих на 1,7%. Но в 2007 году производительность труда уменьшилась с 357,3 тыс. руб.\чел. до 342,1 тыс. руб.\чел. Это связано с тем, что на предприятии в данном году значительно увеличилась численность работников на 50 человек (или 9,6%) по сравнению с 2006 годом по сравнению с объемом производимой продукции, увеличение которой составило 5% в 2007 году.

Анализ использования трудовых ресурсов на предприятии, уровня производительности труда необходимо рассматривать в тесной связи с оплатой труда. В связи с увеличением численности на 20 человек, ростом производительности труда на 0,9% и увеличением товарной продукции на 8760 тыс. руб. в 2006 году возросла величина фонда заработной платы работников на 970 тыс. руб. по сравнению с 2005 годом. В 2007 году увеличилась численность работников на 50 человек, соответственно вырос фонд оплаты труда на 13%, что объясняется не только ростом численности работников, но и увеличением товарной продукции на 9220 тыс. руб., поскольку рабочие – сдельщики получают заработную плату от объема полученной товарной продукции.

Наибольшее значение при анализе использования фонда заработной платы имеет изучение данных о среднем заработке работников предприятия, его изменении, а также о факторах, определяющих его уровень. Из таблицы 2 видно, что в 2006  году  по сравнению  с 2005 годом  возросла  средняя  заработная плата  работников на  1,3 % или  на 480 рублей, а в 2007 по сравнению с 2006 годом увеличение составило 1160 рублей или на 3,2%. Это связано с   увеличением   фонда  заработной платы в 2006 году на 970 тыс. руб.  и на 2500 тыс. руб. В свою очередь на  увеличение  фонда заработной платы  повлияло ежегодное  повышение минимального размера  оплаты труда за период с 2005-2007 гг. на 14%.

Как показывают данные таблицы 2 балансовая прибыль увеличилась как в период с 2005-2007 гг. на 3790 тыс. руб. (или 47,2%), так и в 2007 году на 1190 тыс. руб. (10%). Однако в 2005 и 2006 г.г. план по балансовой прибыли был недовыполнен на 5 тыс. руб. (2005 год: план-8035 тыс. руб., факт-8030 тыс. руб.; 2006 год: план-11825 тыс. руб., факт-11820 тыс. руб.), это обусловлено тем, что в эти периоды наблюдалось повышение цен на потребленные ресурсы на 9,6%. Но в 2007 году план по балансовой прибыли был перевыполнен на 5 тыс. руб. (2007 год: план-13005 тыс. руб., факт-13010 тыс. руб.), на это опять же повлияли цены на сырье и материалы, цены на которые значительно не увеличились, их прирост в 2007 году составил 5,4% по сравнению с 2006 годом.