Сущность инновационной деятельности на предприятии

     К_N – коэффициент использования оборудования по мощности;

     К_в – коэффициент использования оборудования по времени;

     F_д – годовой фонд работы оборудования в часах;

     Ц _эл – стоимость 1 кВт×ч электроэнергии в руб;

     К_с – коэффициент, учитывающий потери сети;

     КПД – коэффициент полезного действия электродвигателей, (0,56 – 0,9).

        Пользуясь исходными данными из таблицы 3.1 рассчитаем затраты на электроэнергию отдельно для электропечи и пресса. Для нашего примера затраты на электроэнергию составят:

                      50 × 0,6 × 0,95 × 1830 × 223

     Э_{эл(печь)}  = ————————————  = 18743860 руб.

                                  0,85 × 0,73 

                       26 × 0,6 × 0,95 × 1830 × 223

     Э_{эл(пресс)} = ————————————  = 9746807,1 руб.

                                   0,85 × 0,73

5. Расходы  на текущий ремонт и межремонтное обслуживание определяются на основе “ Единой системы ППР ”, а ориентированные расчетов берется в размере    3 – 4%  от стоимости основных средств, затрачиваемых на удаление и переработку стружки. В нашем примере расходы на текущий ремонт и межремонтное обслуживание составят:

                                    25000000 × 3,5

                                   —————      = 875000 руб.

                                          100

6. Расходы на охрану труда и технику безопасности принимают в размере 1% от фонда зарплаты: 3000000 ×0,01 = 30000 руб.
7. Расходы на амортизацию и содержание зданий принимают в размере 5% от стоимости зданий. В нашем примере стоимость зданий составляет 50400000руб., т.о. расходы на амортизацию и содержание зданий:

          50400000 × 0,05 = 2520000руб.

8. Расходы воды для охлаждения брикетировочных прессов определяется по формуле:

                  Р_в = n × p × F_д ,      ( 3.5)

     где  n – число прессов;

            p – расход воды в м³/ч;

            F_д – действительный годовой фонд работы пресса.

                          Р_в = 1 × 0,5 × 1830 = 915 м³

9. Стоимость воды будет:

                   З_в = Ц × Р_в,          ( 3.6)

     где Ц – цена 1 м³ воды.

                   З_в = 684,3 × 915 = 626134,5.

           Условно-годовая  экономия, получаемая при брикетировании стружки, определяется по формуле:

                   Э = Ц_бр - Ц_с ,      ( 3.7)

     где Ц_бр – стоимость годового объема брикетов;

           Ц_с - стоимость годового объема не переработанной стружки.

           Себестоимость механизированного  сбора, транспортировки и переработки  стружки:

              С = 3000000+ 1020000 + 3750000 + 18743860 + 9746807,1 + 875000 + 30000 +2520000 + 626134,5= 40311802 руб.

           Годовая себестоимость  на тонну:

             40311802

            ———— = 53993,841руб./тонну

               746,6

           Планируем, что процент  прибыли составляет 35% :

       Прибыль = 40311802 × 0,35 = 14109131руб.

           Прибыль на тонну:

                            114109131

                           ———— = 18897,844руб./тонну

                             746,6

     Стоимость годового объема брикетов составит:

     Ц_бр = 40311802+ 14109131= 54420933 руб.

           Если объема стружки  для брикетов составляет 746,6 тонн в  год, то цена одного брикета на тонну:

                          54420933

                          ———— = 72891,686 руб./тонну

                              746,6

           Стоимость годового объема стружки на тонну:

     Ц_с = 58000 руб./тонну

     Т.е. при использовании комплексной  системы переработки отходов  и специального оборудования для  сбора и окускования металлоотходов для получения брикетов, получим, что если раньше мы продавали стружку  по 58000 руб./тонну, то в результате данного мероприятия цена брикета составит 72891,686 руб./тонну.

           Экономия за счет увеличения стоимости брикета:

     Э = 72891,686 – 58000 = 14891,686 руб./тонну

           На весь объем  экономия составит:

     Э_v = 14891,686 × 746,6 = 11118133 руб. за год.

           По данному мероприятию  для окончательной оценки эффективности  реконструкции определяются показатели:

• чистая приведенная стоимость проекта реконструкции;
• индекс прибыльности (рентабельности) инвестиций;
• период окупаемости инвестиций;
• внутренняя норма рентабельности.

     Инвестиции  в нашем примере составляют 25000000руб., срок эксплуатации оборудования (пресса и печи) – 4 года. Годовая норма амортизационных отчислений – 15%. Ставка налогообложения прибыли – 24%, ставка доходности – 7%. Планируется, что ежегодно прибыль будет увеличиваться на 1%.

     На  основании исходных данных рассчитаем показатели эффективности инновационно-инвестиционного проекта. 
 

Таблица 3.2 –  Расчет чистого денежного дохода по годам

 

     Годовая амортизация равна 3750000 руб., значит, амортизационные отчисления за 4 года равны: 3750000* 4 = 15000000 руб.

     Ликвидационная  стоимость (остаточная стоимость) равна:

     Сл=25000000-15000000=10000000 руб.

           Т.к. прибыль ежегодно увеличивается на 1% :

     П₁ = 10765700× 1,01 = 10873357руб.

     П₂ = 10873357× 1,01 = 10982091руб.

     П₃ = 10982091× 1,01 = 11091911руб.            

1.     Рассчитаем чистую    дисконтированную стоимость:               

                             1

     ЧДС =S Д_i ———  – ИС,   (3.8)

                                   (1 + r)^t           

       где Д_i – чистые денежные поступления;

     t – года (1 – 4);

     r – ставка доходности;

     ИС  – инвестиции.

     ЧДС = ()-25000000=33257727-25000000=8257727,4 руб. 

     

2. Рассчитаем  индекс рентабельности инвестиций (прибыльности):

                  П

           Е = ——— , (3.9)

                   ½ ИС

     где Е – индекс рентабельности инвестиций (прибыльности);

           П – чистая прибыль.

            

     Е = (

3. Динамичный период возврата (динамичный срок окупаемости) инвестиций (Т) характеризует временной отрезок, в течение которого инвестиции вместе с платой за их использование на уровне барьерной ставки будут возвращены за счет чистого дохода.

     В данном случае, Т = 1,2 года.

4. Рассчитаем внутреннюю норму рентабельности

 

                                f(r₁)

           ВНР = r₁ + –———— * (r₂ - r₁) , (3.10)

                             f(r₁) + f(r₂) 

               барьерные ставки   -    r₁ = 10%, r₂ = 15%; 

     f(r₁)= 

     f(r₂)= 

                                  

     ВНР = 10 + ————————–––– × 15 = 20,1%

                        +

     На  основе проведенных расчетов можно  сделать следующие выводы: мероприятие, предложенное в данной проектной  части экономически целесообразно. Это показывают выше приведенные  расчеты:

• интегральный доход (ЧДД) больше единицы, а он показывает величину дохода, который получит предприятие с учетом фактора времени;
• на каждый вложенный руб. прибыль составит 77,9%;
• период окупаемости инновационно-инвестиционного проекта небольшой – 1,2 года, что приемлемо для его принятия;
• внутренняя норма рентабельности больше единицы (20,1%) – проект приемлем.

     Для внедрения данного мероприятия  на предприятия необходимо в первую очередь создать такие организационные  условия которые позволили решать все вопросы, связанные с прохождением проекта новой техники.

     Эффективная деятельность предприятия во многом зависит от четко налаженной организационной  структуры. Раньше на ОАО «Гомельвагонмаш» действовало специальное конструкторское  бюро по вагоностроению. Но в данный момент работа по подготовке новых  видов продукции координирует главный  инженер через заместителя главного инженера.

     С целью централизации работ по подготовке новых видов продукции  предлагается ввести отдел инновационного развития, который подчинялся бы непосредственно  главному инженеру.

     Обновленная организационная структура управления инновационными ресурсами будет  выглядеть следующим образом:  

Главный инженер

Отдел инновационного развития