Содержание и задачи организации технического обслуживания основного производства

Федеральное агентство по образованию РФ

Пермский  Государственный Технический Университет

Кафедра экономики и управления на предприятии 
 
 
 
 
 
 
 

Курсовая работа

«Содержание и задачи организации  технического обслуживания основного производства» 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

г. Пермь, 2009 

Содержание

1. Теоретическая часть. Содержание и задачи организации технического обслуживания основного производства.
0.         Введение….………………………………………………………………….3
0.         1.1 Определение задач технического  обслуживания основного производства….4
0.         1.2 Хозяйства предприятия. …..….………………………………………...4
0.         1.2.1. Энергетическое хозяйство…………………………………................4

0.         1.2.2. Инструментальное хозяйство…………………...……………………6

•         1.2.3. Ремонтное хозяйство……………………………………………..…...8

•         1.2.4. Складское и транспортное хозяйства………………………………11

•         Заключение……………………………………………………...…….…….12

•         Список использованных источников……………………………………...13

2. Расчетная  часть……………………………………..………………….….14
0.         2.1. Задание  на  расчетную   часть…………………………………….…..14
0.         2.2. Составление  рабочего  проекта………………………………….......16
0.         2.3. Расчет длительности этапа  для узлов……………………………......17
0.         2.4 Составление  проекта  оснастки……………………………………....17
0.         2.5 Расчет длительности этапа для узлов…………………………….…..18
0.         2.6 Изготовление  оснастки………………………………………….........19
0.         2.7 Расчет длительности этапа  для узлов…………………………….…..19
0.         2.8 Расчет  материальных  затрат  и  заработной  платы……….……….20
0.         2.9 Смета  затрат  на  составление рабочего  проекта,  проекта
0.                оснастки и изготовление оснастки………………..……….................22
0.         2.10 Построение  сетевого  графика………………………………………22
0.         2.11 Расчет  резервов  времени   работ  в  составе  проекта,  недель……25
0.         2.12 Оптимизация  сетевого  графика…………………………………….26
0.         2.13 Расчет  длительности  этапов  после  оптимизации………………...28
0.         2.14 Расчет  резервов  времени   работ  в  составе  проекта, недель…….30
0.         2.15 Составление  графика-регламента  работы………………………….31
0.        2.16 Расчет основных  показателей   системы  планово-
0.                предупредительного  ремонта………………………………...............36
3. Список используемых источников……..……………………………..…..38

 

     1.Содержание  и задачи организации технического обслуживания основного производства.

     Введение.

      Для обеспечения ритмичной работы любого промышленного  предприятия по выпуску  конкурентоспособной продукции  необходимо своевременное снабжение  производства материалами, полуфабрикатами, а также, рациональная организация транспортных перевозок грузов, поддержание оборудования в работоспособном состоянии и обеспечение производства электроэнергией и необходимыми видами топлива. Именно перечисленные выше работы и составляют содержание технического обслуживания основного производства.

     Актуальность  данной работы состоит в том, что оборудование наших предприятий стареет, изнашивается, теряет свои потребительские свойства. Статистика сообщает просто жуткие цифры об износе основных фондов в промышленности. Фонды надо обновлять - это понятно всем. И поэтому, целесообразно, вовремя проводить техническое обслуживание основных фондов.

     Исходя  из этого, цель моей работы – знакомство с основными задачами и условиями  успешного осуществления производственной деятельности, которые несут в себе хозяйства предприятия.  

     Достижение  данной  цели  осуществляется  через  решение  следующих  проблем:  определение общих понятий и состава технического обслуживания,  выявления его основных задач. 
 
 
 

1. Определение задач технического обслуживания основного производства.

   Техническое обслуживание основного производства на предприятии предполагает решение следующих двух задач:

• обеспечение нормального функционирования средств труда;
• обеспечение бесперебойного движения предметов труда в производстве.

   Решение первой из вышеперечисленных задач  осуществляется в ходе организации  вспомогательного производства - ремонтного и энергетического. А в решении  задачи рациональной организации материальных потоков задействованы служба материально-технического снабжения, складское и транспортное хозяйство. Структура этих хозяйств и служб определяется особенностями и масштабом основного производства, размером предприятия, а также уровнем развития его кооперационных связей. Совокупность ремонтного, энергетического, транспортного, складского хозяйств и службы снабжения составляет систему технического обслуживания  производства всего предприятия.

2. Хозяйства предприятия.

Для организации  производства наличие непосредственно  производственного процесса является недостаточным. Для осуществления технического обслуживания производства предприятия создаются хозяйства, отвечающие за бесперебойную работу, наладку оборудования, поддержание рабочего места и др.

      1.2.1.Энергетическое  хозяйство.

В процессе производства продукции предприятия потребляют в значительных количествах энергию и энергоносители различных видов и параметров: электроэнергию, газообразное, жидкое и твердое топливо, горячую и холодную воду, пар, сжатый воздух, кислород, ацетилен и т.д. Для поддержания нормального хода производственного процесса на каждом предприятии требуется организация устойчивого энергоснабжения. Эта задача возложена на энергетическое хозяйство предприятия.[1]

     Назначение  энергетического хозяйства предприятия  — надежное и бесперебойное удовлетворение в полном объеме потребностей производственных подразделений предприятия в энергии необходимых параметров с минимальными затратами.

Основными задачами энергетического хозяйства предприятия  являются:

• определение потребности предприятия в энергоресурсах и наиболее экономичных способов ее покрытия;
• организация устойчивого энергоснабжения предприятия и его подразделений в точном соответствии с потребностью;
• рациональная организация эксплуатации, технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования и сетей на предприятии;
• разработка и проведение мероприятий, направленных на сокращение энергопотребления, экономию энергии и всех видов топлива;
• использование вторичных энергоресурсов и нетрадиционных источников энергии;
• сокращение затрат на энергоснабжение предприятия и содержание энергохозяйства;
• снижение энергоемкости и энергетической составляющей в себестоимости продукции.[1]

Обычно во главе  энергетического хозяйства предприятия  стоит главный энергетик, подчиняющийся  главному инженеру (или главному механику).Главный энергетик назначает персонал энергетического хозяйства двух категорий: дежурный персонал, обеспечивающий бесперебойность энергоснабжения, и персонал, занятый выполнением планово-предупредительного ремонта и монтажных работ. Разработка энергетических балансов является основным методом планирования энергоснабжения и анализа использования энергоресурсов. Энергетические балансы устанавливают необходимые размеры потребления производства и получения различных видов энергоресурсов. Энергобалансы подразделяются на:

• Плановые энергобалансы. Предназначены для обоснования потребностей предприятия в энергии и топливе (расходная часть), для определения наиболее экономичных источников покрытия этой потребности (приходная часть). Основой для составления плановых энергобалансов служат удельные нормы расхода энергии и топлива, а также плановые задания по выпуску продукции.
• Отчетные энергобалансы. Предназначены для контроля энергопотребления, анализа использования энергии и топлива.[1]

     Усовершенствовать организацию и планирование энергетического хозяйства можно за счет следующих мероприятий:

• увеличение доли энергоресурсов и услуг, закупаемых у внешних поставщиков и специализированных посредников энергоснабжения;
• развитие централизованного энергоснабжения по промышленным зонам и территориям;
• укрупнение энергоцехов и других элементов энергетического хозяйства;
• повышение точности норм расхода энергоресурсов, ужесточение контроля за их соблюдением;
• использование наиболее экономичных энергоносителей, источников энергии, поставщиков и посредников энергоснабжения;
• внедрение современного энергооборудования, рациональных методов организации его эксплуатации, технического обслуживания и ремонта;
• внедрение в производство энергосберегающих технологий и оборудования;
• снижение энергоемкости продукции; совершенствование планирования, учета, контроля энергопотребления и энергоснабжения на основе современных информационных технологий.

 

     1.2.2.Инструментальное  хозяйство.

     Назначение  инструментального хозяйства предприятия заключается в своевременном и в полном объеме удовлетворении потребностей производственных подразделений предприятия в технологической оснастке с минимальными затратами.

     На  каждом производстве используется технологическая  оснастка, от качества которой и своевременности оснащения рабочих мест зависят результаты производства и деятельности предприятия в целом. Затраты на инструмент и другую технологическую оснастку составляют от 5 до 30% стоимости оборудования, их удельный вес в себестоимости выпускаемой продукции — от 1,5 до 15%; причем эти затраты тем выше, чем выше серийность производства. Рациональная организация инструментального обслуживания производства способствует повышению производительности, улучшению качества выпускаемой продукции и снижению ее себестоимости.

Основными задачами инструментального хозяйства предприятия  являются:

• определение потребности и планирование обеспечения предприятия оснасткой;
• нормирование расхода оснастки и поддержание ее запасов на требуемом уровне;
• обеспечение предприятия покупной оснасткой;
• организация собственного производства оснастки;
• организация учета, хранения и обеспечения рабочих мест оснасткой;
• организация рациональной эксплуатации оснастки и технический надзор;
• организация восстановления оснастки;
• контроль внедрения учет и анализ эффективности использования оснастки.

Также инструментальное хозяйство предприятия осуществляет закупки, проектирование и изготовление, хранение, доставку, эксплуатацию, восстановление и утилизацию оснастки. Управление инструментальным хозяйством предприятия осуществляет главный технолог или непосредственно главный инженер.

     Для определения потребности в инструменте  на какой-либо период времени необходимо установить номенклатуру потребляемого  инструмента, расход инструмента, запасы и оборотный фонд инструмента. Количество инструмента, которое полностью потребляется в производстве за определенный период, называется расходом инструмента. Количество инструмента, которое необходимо иметь в эксплуатации и в запасе для обеспечения бесперебойного хода производства, называется оборотным фондом.

     Потребность в инструменте на планируемый  период времени складывается из расхода  инструмента и разницы между  необходимым оборотным фондом и  его фактической величиной на начало периода. Расход инструмента  можно рассчитать тремя способами: 1. Статистический метод расчета. 2. Метод расчета по нормам оснастки. 3. Метод расчета по нормам расхода.

     Чтобы обеспечить эффективную работу инструментального  хозяйства на производстве, необходимо сделать следующее: организовать работу инструментального склада; Организовать работу инструментально-раздаточных кладовых в цехах; организовать ремонт и восстановление инструмента; организовать работу инструментального цеха.

     Усовершенствовать организацию и планирование инструментального хозяйства можно за счет следующих мероприятий:

• повышения уровня стандартизации инструмента;
• расширения области применения инструмента;
• более широкого использования типовых технологических процессов;
• концентрации производства однотипной специальной оснастки,
• расширения объемов восстановления инструмента;
• комплексной механизации и автоматизации инструментального хозяйства;
• внедрения прогрессивных форм обеспечения рабочих мест инструментом с усилением технического надзора за его состоянием;
• совершенствования нормативной базы, планирования и учета в инструментальном хозяйстве на основе современных информационных технологий.[2]