Пути снижения себестоимости продукции

Автор: Пользователь скрыл имя, 25 Июля 2011 в 11:34, курсовая работа

Описание работы

Для достижения поставленной цели решаются следующие задачи:

изучение теоретических аспектов вопросов сущности себестоимости,
татистическая отчётность предприятия, справочная литература.

При работе использовались общенаучные методы и приёмы:

логический метод;
систематизация и классификация;
метод группировок;

Содержание

Введение 3
1. Теоретические аспекты анализа себестоимости продукции 6
1.1. Понятие затрат и себестоимости продукции 6
1.2. Пути снижения себестоимости продукции на предприятии 22
2. Анализ себестоимости продукции в ООО «Молочный комбинат» 27
2.1. Экономическая характеристика организации 27
2.2. Анализ себестоимости по элементам и на рубль продукции 38
2.3. Факторный анализ себестоимости продукции 42
3. Пути снижения себестоимости продукции ООО «Молочный комбинат» 52
3.1. Снижение себестоимости продукции за счет сокращения переменных и постоянных затрат 52
3.2. Экономическая эффективность произведенных мероприятий 59
Заключение 65
Список литературы 69

Скачать полностью (82.21 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Работа содержит 1 файл

10-049.doc

— 629.00 Кб (Скачать)

Продолжение табл.14

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14
9											8,91	0,72	-2,01
10											15,15	0,50	3,51
10.1.											3,11	0,42	0,89
10.2.											2,39	0,26	1,11
10.3.											5,39	-0,64	0,64
10.4.											3,48	0,29	0,79
10.5.											0,78	0,17	0,08
Итого постоянные расходы		626,43	591,36	314,72	-35,07	-276,64	94,40	53,22	27,16	28,76	28,54	1,60	-0,22
Итого		2306,33	2056,26	1102,72	-250,07	-953,54	89,16	53,63	100,00	100,00	100,00	0,00	0,00

Таблица 15

Калькуляция себестоимости масла в 2007-2009 г.г., руб.

№ п/п	Статьи калькуляции	2007 г.	2008 г.	2009 г.	Изменение (+, -), руб.		Темп роста, %		Удельный вес, %			Изменение в удельных весах, %
№ п/п	Статьи калькуляции	2007 г.	2008 г.	2009 г.	2008 г. к 2007 г.	2009 г. к 2008 г.	2008 г. к 2007 г.	2009 г. к 2008 г.	2007 г.	2008 г.	2009 г.	2008 г. к 2007 г.	2009 г. к 2008 г.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14
Переменные расходы
1
2
3
4
5
6
7	Коммерческие расходы	1,22	2,03	4,61	0,81	2,58	166,37	227,37	1,41	2,21	4,69	0,80	2,48
Итого переменные расходы		63,15	65,40	70,36	2,24	4,96	103,55	107,58	72,84	71,24	71,46	-1,60	0,22
Постоянные расходы
8	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	5,05	5,69	4,41	0,64	-1,28	113	78	5,82	6,20	4,48	0,37	-1,72

Продолжение табл.15

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14
9
10
10.1.
10.2.
10.3.
10.4.
10.5.	- текущий ремонт зданий и сооружений общезаводского характера	0,45	0,64	0,77	0,19	0,13	140,83	119,86	0,52	0,70	0,78	0,17	0,08
Итого постоянные расходы		23,55	26,40	28,10	2,85	1,70	112,10	106,44	27,16	28,76	28,54	1,60	-0,22
Итого		86,70	91,80	98,46	5,09	6,66	105,87	107,25	100,00	100,00	100,00	0,00	0,00

3. Пути снижения себестоимости
продукции ООО «Молочный комбинат»

3.1. Снижение себестоимости продукции за счет сокращения переменных и постоянных затрат

Как следует из проведенного анализа себестоимости ООО «Молочный комбинат», объем

обеспечение взаимовыгодных экономических интересов завода и сельхозтоваропроизводителей, ускорение взаиморасчетов. Это позволило в течение 2009 года оплатить предприятию полученное сырье, заключить договоры на поставку

, цели ценообразования не должны рассматриваться как отдельно взятые.

От выбора метода ценообразования зависит многое. Он позволяет учесть особенности покупательского спроса и конкуренции и определить оптимальную цену.

ть после этого финансовые затруднения. Поэтому предприятию нужно обеспечить

Данная методика предполагает определение величины резерва – увеличение объема производства и снижения переменных затрат, как явного фактора снижения себестоимости.

Резервы увеличения производства продукции выявляются в процессе анализа выполнения

по каждому его виду. Это в основном зарплата за дополнительный выпуск продукции, расход сырья, материалов, электроэнергии и прочих переменных расходов, которые изменяются пропорционально объему производства

молочного жира, свойств молока температуру пастеризации устанавливают в осенне-зимний период в интервале 105-115⁰С, а весенне-летний 103-108⁰С. Для нагрева

основной продукции молокозавода (сливочного масла) за счет внедрения данного

снижения затрат на пар на производство запланированного выпуска продукции составит:

15000 * (98,46 – 92,79) = 85,06 тыс.руб.

Результаты расчетов обобщим в табл.16.

Таблица 16

Резерв снижения себестоимости масла ООО «Молочный комбинат» за счет снижения стоимости пара

Наименование	2009 г.	2010 г.	Отклонение	Отн. изменение, %
			-5,67	68,00
			3,80	133,93
			-17,72	91,07
			-5,67	94,24
			-63,51	94,24
			85,06	-

Итак, за счет снижения затрат на технологический пар при внедрении новой технологии

продукции ООО «Молочный комбинат» за счет снижения трудоемкости продукции представлены в табл.17.

Таблица 17

Резервы снижения себестоимости продукции
ООО «Молочный комбинат» за счет снижения трудоемкости продукции

Показатели	2009 г.	2010 г.	Отклонение	Отн. изменение, %
				89,53
				100,00
Часовая тарифная ставка, руб./час.	38,4	38,4	0	100,00
				133,93
				-
				-
Итого резерв, тыс.руб.			51,53	-

Трудоемкость

личится на процент отчислений от фонда оплаты труда во внебюджетные фонды - 26%, включаемых в себестоимость продукции:

40,9 * 0,26 = 10,63 тыс.руб.

Итого резерв снижения себестоимости за счет снижения трудоемкости составит:

40,9+ 10,63 = 51,53 тыс.руб.

й цех, где имеются и молоковозы (ГАЗы и КАМАЗы), и рефрижераторы, и бортовые машины.

затрат, в процессе анализа было выявлено, что молокозаводу следует изыскивать резервы снижения постоянных затрат.

В результате анализа выявлено (табл.15), что общехозяйственные расходы предприятия на производство 1 кг масла в 2008 году возросли по сравнению с 2007 годом на 1,03 руб., а в 2009 году по сравнению с 2008 годом – на 4,23 руб.

ражены в табл.18.

Таблица 18

Информация о работе Пути снижения себестоимости продукции