Капитал

     В процессе нормирования  оборотных средств определяют  их норму и норматив.

      Норму оборотных  средств  характеризуют минимальные запасы товарно-материальных ценностей на предприятии и рассчитываются в днях запаса, нормах запаса деталей, рублях на рассчитанную  единицу и т.д., т.е. норма есть не что иное, как количество дней, в течение которых оборотные средства отвлечены в материальные запасы,  начиная с оплаты счета за материалы и кончая моментом их передачи в производство.

      Норматив оборотных  средств – это произведение  нормы оборотных средств в  днях на среднесуточный выпуск  товарной продукции  по производственной себестоимости. Рассчитывается в рублях.

     Таким образом, под  нормативной базой понимается  вся совокупности норм и нормативов, которая применяется на предприятии   для планирования и анализа  материальных ресурсов.

     Норму расхода материальных  ресурсов можно представить в следующем виде:

                          n                k

Нр = Мн+å М1+å М2    , где

                I=1            I=1

 

Нр – величина нормы расхода;

Мн – чистая масса или полезный расход;

å М1 – суммарные технологические отходы и потери;

å М2 – прочие организационно-технические отходы и потери.

 

Основные элементы нормы:

      Чистая масса изделия  – это первый и основной  элемент, который определяет полезное  потребление материальных ресурсов  на производство продукции или  объема работ без учета отходов и потерь.

     Суммарные технологические  отходы и потери – это второй  элемент, который учитывает дополнительные  материальный затраты, обусловленные  особенностями технологического  процесса производства.

     Отходы – остатки  исходных материалов производства (работ), которые классифицируются на:

1. Используемые (возвратные), которые могут найти применение на данном предприятии, либо могут быть проданы для дальнейшего использования юридическим или физическим лицом.
2. Неиспользуемые, которые не могут найти применение в качестве исходного материала, но могут найти применение как вторичные ресурсы (металл, макулатура, стружка и т.п.).  

 

  Потери -  это та часть  сырьевых ресурсов, которая не  может быть использована на  данном этапе технического развития производства (усушка лесоматериалов, потери металлов на угар и травление и т.п.)

     Прочие организационно-технические  отходы и потери материальных  ресурсов – третий элемент  нормы, обусловленный причинами,  не зависящими от технологического  процесса.

    Структура нормы расхода  – это состав и количественное  соотношение отдельных элементов,  составляющих норму расхода материальных  ресурсов на производство единицы  продукции. По времени действия  различают годовые (квартальные)  и оперативно-технические нормы расхода.

     Годовые нормы отражают  предельных расход материальных  ресурсов на единицу продукции  (или работ) в среднем за  год. Они могут включать квартальные  нормы.

     Оперативно-технические  нормы определяют предельный  расход материальных ресурсов для конкретных условий технологического процесса и заданного уровня организации производства.

     Единичные (индивидуальные) нормы устанавливают расход материалов  на конкретную единицу продукции,  изготавливаемую на определенном  предприятии или определенном оборудовании.

     Сводные нормы устанавливают  расход материалов на одну  и ту же продукцию (работу), изготовляемую несколькими предприятиями.

     Нормы на изделие  определяют плановый расход материалов  на изделие в целом.

     Нормы на деталь  определяют расход материалов на детали данного изделия.

     Нормы расхода в  укрупненной номенклатуре применяются  для расчета годовой потребности  предприятия в материальных ресурсах, а также для выявления и  анализа общих результатов предприятия  в работе по экономии материальных ресурсов. Нормы расхода в детальной номенклатуре используются для разработки ежеквартальных заявок структурных подразделений предприятия на материальные ресурсы, обусловленные конкретными марками, сортами, размерами материалов.

     Кроме нормы существуем понятие норматив. Хотя нормы и нормативы имеют определенную общность и выступают в качестве плановой меры количественных затрат, тем не менее надо различать содержание этих понятий и разную методику из расчета.

     Нормативы расхода  – это поэлементные составляющие нормы. Они выражают  обобщенное значение  затрат материалов, отнесенных на физическую единицу измерения (кг, т) или на технический параметр (на единицу мощности, грузоподъемности, пробега и т.п.).

     В практике нормирования  и планирования оборотных средств используют несколько методов: расчетно-аналитический, отчетно-статистический, опытно-лабораторный, прямого счета и  коэффициентный.

     Расчетно-аналитический  метод расчета норматива оборотных  средств устанавливается по фактической величине оборотных средств за определенный период по данным проектно-конструкторской, технологической и другой технической  документации с учетом поправок на излишки и ненужные запасы, а также на изменение в условиях производства и снабжения. Поэтому этот метод предусматривает классификацию оборотных средств на две группы: зависящие от объема производства (сырье, основные материалы, покупные изделия и полуфабрикаты, топливо, тара, незавершенной производство и готовая продукция) и не зависящие от него (запасные части, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы, расходы будущих периодов).

       Этот метод  является наиболее прогрессивным,  часто применяется при определении  норматива оборотных средств  на перспективу, позволяющим определить  научно обоснованные  нормативы расходов, так как сочетает  технико-экономические расчеты с анализом конкретных производственных условий. В связи  с этим его применение наиболее целесообразно в нормировании сырья, основных материалов и техник4о-экономических расчетов.

     Отчетно-статистический метод – это способ разработки индивидуальных и групповых нормативов расхода сырья, материалов, топлива и энергии на основе отчетно-статистических данных за тот или иной отчетный период.

     При этом методе  рекомендуется  два основных способа расчета:

1. определение величины фактического расхода за последний отчетный год, которая корректируется на определенную величину на основании планируемых мероприятий по совершенствованию организации производства, техники и технологий;
2. по данным фактических удельных расчетов материала формируется интегральный ряд динамики показателей за прошлые годы. Расчет норму сводится к нахождению уровня ряда за его пределами  статистическими методами экстраполяции.

Опытно-лабораторный метод  - при  этом методе норматив оборотных средств устанавливается на основе данных опытов и лабораторных исследований. При этом необходимо стремиться к определению значений отдельно по каждому элементу состава норм расходов. Этот метод  целесообразно применять при нормировании расхода вспомогательных материалов, а также сырья и материалов в производствах, базирующихся на химических технологиях, на предприятиях добывающих отраслей и в строительстве.

     Метод прямого счета  предусматривает обоснованный расчет  запасов по каждому элементу оборотных средств с учетом всех изменений уровня организационно-технического развития предприятия, транспортировки товарно-материальных ценностей, практики расчетов между предприятиями. Этот метод весьма трудоемкий, требует высокой квалификации специалистов экономических служб, привлечения к нормированию работников многих структурных подразделений предприятия (бухгалтерии,  снабжения, юристов отдела сбыта продукции, производственного отдела и др.). Но он позволяет наиболее точно рассчитать  потребность предприятия в оборотных средствах.

     Метод прямого счета   предполагает нормирование оборотных  средств, вложенных в запасы  и затраты, готовую продукцию  на складе. Содержание этого метода  в общем виде можно представить  следующим образом: разработка  норм запаса по отдельным важнейшим видам товарно-материальных ценностей всех элементов нормируемых оборотных средств; определение нормативов в денежном выражении для каждого элемента оборотных средств и совокупной потребности  в них предприятия.

    Данный метод используется при организации нового предприятия и периодическом уточнении потребности в оборотных средствах действующих предприятий. Главным условием его применения является тщательная проработка производственного план, вопросов снабжения предприятия, а также стабильность хозяйственных связей.

    При коэффициентном методе  запасы и затраты подразделяются  на : зависящие  непосредственно  от объема производства (сырье,  материалы,  незавершенное производство  и готовая продукция на складе) и не зависящие от него (запасные части, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы, расходы будущих периодов). По первой группе (зависящих) потребность в оборотных средствах определяется исходя из их размера  в базисном году и темпов роста производства в планируемом году. Если при анализе оборачиваемости оборотных средств предприятие изыскивает возможности ее ускорения, то это ускорение необходимо учесть в  планируемом году при  определении потребности в оборотных средствах. Во второй группе (не зависящих от объема производства) оборотных средств потребность в них планируется в них на уровне среднеарифметических  остатков за несколько лет.

 

   ²¹  Общий норматив оборотных средств (Нобщ.)  состоит из суммы частных нормативов:

 

Нобщ= Нпз+Ннп+Нгп+Нбп   , где

Нпз – норматив производственных запасов;

Ннп – норматив незавершенного производства;

Нгп – норматив готовой продукции;

Нбр – норматив будущих расходов. 

 

Норматив производственных запасов (Нпз) складывается из норматива текущего запаса, подготовительного и страхового, и может быть рассчитан по формуле:

 

Нпз = Qсут*(Nтз+Nпз+Nстр),  где

Qсут – Среднесуточное потребление материалов;

Nтз – норма текущего запаса, дн.;

Nпз – норма подготовительного запаса, дн.;

Nстр – норма страхового запаса, дн.

 

Суммарный норматив оборотных средств  в производственных запасах (На), относящихся  к оборотным фондам, рассчитывается по формуле:

 

На = (Мп/Тп)* N,   где

Мп – сумма расходов определенной группы материальных ресурсов;

Тп – число дней в плановом периоде;

N – установленная норма запаса для данного вида ресурсов, дн.

 

В зависимости от назначения запасов  различает: транспортный, подготовительный, текущий, страховой (гарантийный) и технологический запасы.

  Транспортный запас в целом  по промышленности должен составлять 1-2 дня и создается на предприятии  на те поставки, по которым  возникает разрыв между сроками  поступления платежных документов  и материалов.

   Подготовительный запас определяется по фактическому времени за отчетный период, скорректированному на изменяющиеся условия, или расчетным путем складывается из времени приемки, складирования и лабораторного анализа качества поступившего сырья и материалов.

  Текущий запас – основной вид запаса, обеспечивающий бесперебойную работу производства в период между очередными поставками.

   Размер текущего запаса  в днях определяется, как правило,  в пределах среднего интервала  между поставками.

   В натуральном или условно-натуральном измерении текущий запас (Зтек) Рассчитывается по формуле:

 

Зтек=Nп*Nсут*Кзап ,  где

Ип – интервал поставки;

Nсут – среднесуточная потребность материальных ресурсов;

Кзап – коэффициент задержки ресурсов в запасе.

 

Кзап=Пп/Д ,   где

Пп – периодичность потребления материальных ресурсов, дней;

Д – число дней в плановом периоде.

 

Нормирование  страхового (гарантийного) запаса в днях рассчитывается двумя  способами:

1. По среднему отклонению фактических сроков поставки от плановых;
2. По времени, необходимому для срочного оформления заказа и доставки материальных ресурсов от поставщика к потребителю.

 

Технологический запас (Зтех) необходим  на время подготовки поступивших  материальных ресурсов к производственному  потреблению. Если для этого не требуется  специальных технологических операций по предварительной обработке материалов, технологический запас принимается равным одному дню. При необходимости технологической подготовки материальных ресурсов и при условии, что интервал поставки менее 90 дней , технологический запас (Зтех) рассчитывается по формуле:

 

Зтех=Пм*Nсут,    где

Пм – период времени подготовки материальных ресурсов к производству, дней.

 

Норма производственного запаса при  сезонных поставках определяется количеством  дней от даты начала накопления сезонных материальных ресурсов в пункте отправки до даты поступления его первой партии к потребителю. Рекомендуется предприятию рассчитывать величину максимальных ресурсов.

     Максимальный запас  (Змак) рассчитывается по формуле:

 

Змак =(Ип+Пм+Га)*Nсут,   где

Га – гарантийный запас в  днях.

Средний запас (Зср) рассчитывается:

 

Зср=(Ип+Пм)*Ко+Га*Nсут,   где

Ко – коэффициент одновременности  потребления материальных ресурсов(принимается  как 0,66).

Норматив оборотных средств  на незавершенное производство (Ннп) определяется по формуле:

 

Ннп=(Вп1/Тп)*Тц*Кнз,  где

Вп1 – плановый объем товарной  продукции по производственной себестоимости;

Тц – длительность производственного  цикла (изготовления продукции);

Кнз -  коэффициент нарастания затрат.

 

На предприятиях с равномерным выпуском продукции коэффициент нарастания затрат (Кнз) можно рассчитать по формуле:

 

Кнз=(З+0.5в)/(З+В),   где