Анализ затрат на производство и реализацию продукции, пути их снижения и оптимизации» (на материалах РУП «Речицкий метизный завод»)

Автор: Пользователь скрыл имя, 20 Января 2012 в 19:47, курсовая работа

Описание работы

Цель работы – определить пути снижения и оптимизации затрат на производство и реализацию продукции Республиканского унитарного предприятия «Речицкий метизный завод» (далее РУП «Речицкий метизный завод»). Курсовая работа состоит из трех составных частей. В первой части рассматривается сущность, значение и классификация затрат на производство и реализацию продукции, изучается методика проведения анализа. Во второй главе описывается объект исследования и проводится анализ. В последней части рассматриваются пути и резервы снижения затрат на производство и реализацию продукции на данном предприятии.

Содержание

Введение ………………………………………………………………………..…...3
1 Затраты на производство и реализацию продукции в организации:
сущность, классификация, методика анализа ………………………...…...…5
1.1 Сущность, значение и классификация затрат на производство и
реализацию, их состав ………………………………………………….......….5
1.2 Методика анализа затрат на производство и реализацию ……...…………..16
2 Анализ затрат на производство и реализацию продукции
РУП «Речицкий метизный завод» ………………………………………...….19
2.1 Экономическая характеристика РУП «Речицкий метизный завод» ……….19
2.2 Оценка затрат на производство и реализацию продукции по составу,
структуре и отдельным статьям ……………………………………..……….25
3 Пути и резервы снижения затрат на производство и реализацию
РУП «Речицкий метизный завод..…………………………………...…….…30
Заключение ………………………………………………………….…………….33
Список использованных источников .……………………………..…………….35

Работа содержит 1 файл

Курсовая по ЭКОНОМИКЕ.doc

— 420.50 Кб (Скачать)
 

       По  данным табл. 2.2.1 можно сделать вывод  о том, что значительный удельных вес в себестоимости продукции занимают материальные затраты и их доля в полной себестоимости ежегодно увеличивается. Так в 2007 году по отношению к 2006 году доля материальных затрат увеличилась на 3,5 %, в 2008 году по отношению к 2007 году – на 2,0 %. Удельный вес иных элементов затрат с каждым годом соответственно снижается Это свидетельствует о том, что важнейшим фактором снижения себестоимости продукции исследуемого предприятия является сокращение материальных затрат.

       Далее для установления центров сосредоточения затрат и поиска резервов их снижения и оптимизации изучим структуру затрат по статьям расходов (табл. 2.2.2):

   Таблица 2.2.2

   Динамика  затрат на производство и реализацию продукции по статьям затрат за 2006-2008 гг. 

Статьи  затрат Годы Отклонение 
удельных весов (+/-)
2006 2007 2008
сумма, 
млн р.
  уд. вес, 
%
сумма, 
млн р.
  уд. вес, 
%
сумма, 
млн р.
  уд. вес, 
%
2007 к 
2006
2008 к 
2007
2008 к 
2006
Сырье и материалы 71 760 66,9 89 619 69,8 132 392 73,7 2,91 3,86 6,8
Покупные  комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера 749 0,7 24 0,02 - - -0,68 - -
Возвратные  отходы (вычитаются) 447 0,4 551 0,4 838 0,5 0,01 0,04 0,0
Топливо и энергия на технологические цели 2 209 2,1 3 083 2,4 4 154 2,3 0,34 -0,09 0,3
Основная  заработная плата производственных рабочих 4 714 4,4 5 861 4,6 7 628 4,2 0,17 -0,32 -0,2
Дополнительная 
заработная плата производственных рабочих
855 0,8 997 0,8 1 060 0,6 -0,02 -0,19 -0,2
Налоги, отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда 6 517 6,1 7 072 5,5 8 538 4,8 -0,57 -0,76 -1,3
Расходы на подготовку и освоение производства - - - - - - - - -
Износ инструментов и приспособлений целевого назначения 2 029 1,9 2 428 1,9 3 698 2,1 0,00 0,17 0,2
Общепроизводственные расходы 6 404 6,0 6 830 5,3 9 524 5,3 -0,65 -0,02 -0,7
Общехозяйственные 
расходы
5 599 5,2 8 177 6,4 7 985 4,4 1,15 -1,93 -0,8
Потери  от брака - - 1 0,001 7 0,004 - 0,003 -
Прочие  расходы 1 898 1,8 75 0,1 95 0,1 -1,71 -0,01 -1,7
Производственная 
себестоимость
102 287 95,4 123 616 96,3 174 243 97,0 0,93 0,66 1,6
Коммерческие  расходы 4 919 4,6 4 689 3,7 5 384 3,0 -0,93 -0,66 -1,6
Полная  себестоимость, всего 107 206 100,0 128 305 100,0 179 627 100,0 - - -

       Из таблицы видно, что с каждым годом себестоимость продукции увеличивается, что вызвано повышением расходов на сырье и материалы. Из этого следует, что основными резервами снижения  себестоимости продукции являются экономное использование сырья, материалов, оборудования, также имеет место сокращение потерь от брака.

       Далее с использованием данных бизнес-плана на 2008 год (приложение 7) проанализируем затраты на производство и реализацию продукции за 2008 год (табл. 2.2.3):

   Таблица 2.2.3

   Затраты на производство и реализацию продукции за 2008 год 

Элементы  затрат 2008 год Отклонение 
удельных весов
план, млн р. удельный 
вес, %
факт,

млн р.

удельный 
вес, %
Материальные  затраты 128 385 76,8 141 315 78,7 1,86
Расходы на оплату труда 22 647 13,5 24 384 13,6 0,03
Отчисления  в фонд социальной защиты 7 587 4,5 7 858 4,4 -0,16
Амортизация основных фондов 2 507 1,5 2 560 1,4 -0,07
Прочие  затраты 6 017 3,6 3 510 2,0 -1,65
Полная  себестоимость 167 143 100,0 179 627 100,0 -
в т.ч.переменные расходы 158 619 94,9 173 557 103,8 8,94
         постоянные расходы 8 524 5,1 6 070 3,6 -1,47
 

       Как видно из таблицы 2.2.3 фактические затраты предприятия выше плановых на 12484 млн р., что составляет 7,5 %. Перерасход произошел по элементу материальных затрат. Несколько изменилась и сама структура затрат: значительно увеличился удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции в связи с ростом стоимости сырья и материалов, по всем остальным элементам отмечается снижение удельных весов. Значительно увеличился удельный вес переменных затрат.

       Общая сумма затрат может изменяться из-за объема выпуска продукции в целом по  предприятию, ее структуры, уровня переменных затрат на единицу продукции и суммы постоянных расходов на весь выпуск продукции. Данные для расчета влияния этих факторов приведены в табл. 2.2.4:

   Таблица 2.2.4

   Исходные  данные для факторного анализа общей  суммы издержек на производство и  реализацию продукции 

Затраты Сумма, млн  р. Факторы изменения затрат
  объем выпуска продукции структура продукции переменные  затраты постоянные  затраты
По  плану на плановый выпуск продукции 167 143 план план план план
По  плану, пересчитанному на фактический  объем производства продукции при сохранении плановой структуры 170 156 факт план план план
По  плановому уровню на фактический  выпуск при фактической ее структуре 178 990 факт факт план план
Фактические при плановом уровне постоянных затрат 182 081 факт факт Факт план
Фактические 179 627 факт факт факт факт
 

       Из  таблицы видно, что в связи  с перевыполнением плана по выпуску  товарной продукции в условно-натуральном  выражении на 1,9 % (97023/95194) сумма затрат возросла на 3013 млн р. (170156-167143).

       За  счет изменения структуры выпуска продукции сумма затрат также возросла на 8834 млн р. (178990-170156). Это свидетельствует о том, что в общем выпуске продукции увеличилась доля затратоемкой продукции.

       Из-за повышения уровня удельных переменных затрат перерасход издержек на производство продукции составил 3091 млн р. (182081-178990).

       Постоянные  расходы снизились по сравнению  с планом на 2454 млн р.

       Таким образом, общая сумма затрат выше плановой на 12484 млн р. (179627-167143) или  на 7,5 %.

       Чтобы проследить влияние себестоимости на объем выпускаемой продукции рассчитаем затраты на 1 рубль произведенной продукции:

   Таблица 2.2.5

   Динамика  затрат на 1 руб. произведенной продукции за 2006-2008 гг. 

Показатели Годы Темп  роста, %
2006 2007 2008 2007 к 2006 2008 к 2007 2008 к 2006
Объем производства продукции, млн р. 113 202 142 213 207 619 125,63 145,99 183,41
      Продолжение табл. 2.2.5
1 2 3 4 5 6 7
Себестоимость товарной продукции, млн р. 107 206 128 305 179 627 119,68 140,00 167,55
Затраты на 1 руб. товарной продукции 0,947 0,902 0,865 95,27 95,90 91,36
Материальные  затраты 78 437 98 419 141 315 125,48 143,59 180,16
Материалоемкость  на 1рубль произведенной продукции 0,693 0,692 0, 681 99,88 98,35 98,23
 

       Данные  таблицы свидетельствуют о том, что материалы на предприятии  используются эффективно – с каждым годом наблюдается снижение материалоемкости. Снижение материалоемкости за последний год на 0,011р. вызвало экономию материалов на 2284 млн р. (0,011*207619). Тем самым при сохранении прежнего уровня материалоемкости себестоимость продукции была бы выше на эту величину.

       Влияние факторов на изменение затрат на рубль  товарной продукции рассчитаем способом цепной подстановки (табл. 2.2.6):

   Таблица 2.2.6

   Исходные  данные для факторного анализа затрат на 1 рубль продукции 

Затраты на рубль товарной продукции Факторы изменения затрат
объем выпуска продукции структура продукции переменные  затраты постоянные  затраты
План = 125140/142213 = 0,88 план план план план
Усл.1 = 170156/207619 = 0,82 факт план план план
Усл.2 = 178990/207619 = 0,86 факт факт план план
Усл.3 = 182081/207619 = 0,88 факт факт факт план
Факт = 179627/207619 = 0,78 факт факт факт факт
Общ. = 0,78-0,88 = -0,1 -0,06 0,04 0,02 -0,1
 

       Приведенные аналитические расчеты показывают, что размер затрат на 1 рубль продукции изменился за счет следующих факторов:

       – изменения объема производства продукции          -0,06 р.

Информация о работе Анализ затрат на производство и реализацию продукции, пути их снижения и оптимизации» (на материалах РУП «Речицкий метизный завод»)