Автор: Пользователь скрыл имя, 14 Декабря 2011 в 22:51, курсовая работа
Основными типами бутадиен – нитрильных эластомеров являются СКН – 18, СКН – 26 и СКН – 40.Числовой индекс в марках указывает на количество звеньев акрилонитрила в полимере.
Большое число полярных заместителей в макромолекуле каучука обуславливает ряд специфических свойств. Главным, из которых является повышенная устойчивость к действию различных масел, жиров, алифатических углеводородов (в том числе к пропану, бутану, бензинам, керосину). По устойчивости к действию подобных растворителей СКН значительно превосходят натуральный каучук и все каучуки общего назначения. Бутадиен – нитрильные каучуки являются каучуками специального назначения. Объем их производства невысок.
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«ТОЛЬЯТТИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Кафедра
« Химия »
(Подпись)
Зав. Кафедрой_________________
(наименование темы проекта или работы)
______________________________
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
____
к_____________________________
______________________________
(фамилия, имя, отчество)
Руководитель
________________ __._____
( подпись)
«________» ___________________ 2010г.
Студент
________________ _.______
( подпись)
«________» ___________ 2010г.________________
(группа, шифр)
Проект защищен «___»__________ 2010_г.
Протокол № __________________
Тольятти 2010г
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«ТОЛЬЯТТИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
(Подпись)
____________________________
«____» _______________2009г.
ЗАДАНИЕ
на выполнение квалификационной работы
Студенту
______________________________
1 Тема
квалификационной работы (курсо
____ ______________________________
2 Срок
сдачи студентом готовой
3 Исходные данные
к работе________________________
4 Содержание
текстового документа (
______________________________
5 Перечень
графического материала (с
5.1___________________________
5.2___________________________
6 Дата
выдачи задания на выполнение
выпускной квалификационной
Руководитель________________ (ФИО)
(подпись, дата)
Задание принял к исполнению
____________________________ (ФИО)
(подпись, дата)
Реферат
Цель работы: Составление литературного обзора процесса получения бутадиен – нитрильного каучука СКН с различным содержанием акрилонитрила, описание всех стадий технологического процесса, расчет материального и теплового балансов технологии производства СКН производительность 40 тыс. тонн/год.
За основу был взят один из существующих методов получения метод низкотемпературной полимеризации.
Работа представлена на странице, содержит 13 таблиц,1 технологическая схема производства, 1 схема реактора низкотемпературной полимеризации, литературный список 13 библиографических наименований.
Содержание
Введение 5
1.1. Общие сведения 7
1.2. Основные процессы, протекающие
при полимеризации в эмульсии 9
бутадиен – нитрильных каучуков 16
Заключение 46
Список использованной
литературы 47
Введение.
Бутадиен – нитрильные каучуки представляют собой статистические сополимеры бутадиена с акрилонитрилом (НАК)
[ - CH2 – CH = CH – CH2 - ]n [ - CH2 – CH -]m
Молекулы СКН состоят из чередующихся звеньев бутадиена и НАК.
[- CH2 – CH = CH – CH2 - CH2 – CH - CH2 – CH - CH2 – CH- ]n
CN CH = CH2 CN
Основными типами бутадиен – нитрильных эластомеров являются СКН – 18, СКН – 26 и СКН – 40.Числовой индекс в марках указывает на количество звеньев акрилонитрила в полимере.
Большое
число полярных заместителей в макромолекуле
каучука обуславливает ряд
Вулканизаты бутадиен – нитрильных каучуков превосходят резины из натурального каучука по устойчивости ко всем видам старения, теплостойкости и сопротивлению истиранию. Свойства вулканизатов определяются содержанием нитрильных групп в цепи полимера, с увеличением количества нитрильных групп возрастает устойчивость вулканизатов каучука к действию растворителей.
Бутадиен – нитрильные каучуки обладают некоторой электропроводностью – это связано с наличием большого числа полярных групп в полимерной цепи. Эти каучуки можно использовать для рассеивания статистических зарядов или для изготовления электронагревательных элементов.
На основе свойства устойчивости СКН изготавливают бензомаслостойкие резино – технические изделия. Резины из бутадиен – нитрильных каучуков мало набухают в воде и антифризах.
СКН хорошо
совмещаются с полярными
Статические сополимеры бутадиена и акрилонитрила известны с 1931г., а промышленный синтез таких каучуков путем полимеризации в эмульсии был начат в Германии в 1937г. В настоящее время бутадиен – нитрильные каучуки являются одними из самых массовых каучуков специального назначения, около 20 стран производят их.
СКН получают радикальной сополимеризацией бутадиена с нитрилом акриловой кислоты (НАК, акрилонитрил) в водной эмульсии при 30 °С (высокотемпературные) и при 5°С (низко - температурные). Низкотемпературные СКН обладают лучшими технологическими свойствами, чем высокотемпературные, а их вулканизаты – хорошими физико – механическими свойствами. Молекулы СКН состоят из статистически чередующихся звеньев бутадиена и НАК.
Сополимеризация
бутадиена с акрилонитрилом идет
по радикальному механизму. Константы
сополимеризации незначительно
зависят от температуры. Учитывая закономерности
статистической сополимеризации, эта
пара мономеров должна иметь азеотропный
состав, соответствующий (при 50 °С) около
40 % акрилонитрила в смеси мономеров. При
более низких дозировках акрилонитрила
сополимер всегда обогащен звеньями этого
мономера, и интегральный состав сополимера
существенно зависит от степени превращения.
В ряде случаев получают сшитые (структурированные) бутадиен-нитрильные каучуки, вводимые в небольшом количестве в каучуки обычного типа для улучшения перерабатываемости последних. Для получения сшитых каучуков применяют третий мономер с двумя изолированными ненасыщенными группами, например дивинил бензол.
При проведении эмульсионной сополимеризации акрилонитрил может вступать в различные побочные реакции (образование в цепи амидных и карбоксильных групп; а также образование 4 – цианоциклогексена – придает каучуку неприятный запах). Поэтому для сополимеризации условия подбираются так, чтобы свести к минимуму все побочные реакции.
Процесс получения бутадиен - нитрильного каучука СКН состоит из следующих стадий: приготовление углеводородной и водной фаз; приготовление раствора инициатора, регулятора и стабилизатора; сополимеризация бутадиена с НАК; дегазация латекса; выделение каучука из латекса, сушка и упаковка.
Сополимеризация проводится по непрерывной схеме в батарее полимеризаторов, состоящих из 12 аппаратов, не менее 10 из которых должны находится в работе. Каждый аппарат батареи представляет собой стандартный полимеризатор емкостью 12 м3, снабженный рамной мешалкой, рубашкой и змеевиком, что позволяет применять аппараты и для проведения полимеризации при температуре 50С. Поверхность рубашки в таком аппарате 20м2 , поверхность змеевика 26 м2 .
При температуре полимеризации 300С степень превращения мономеров 65 – 70%. Акрилонитрил, освобожденный от гидрохинона путем перегонки, и бутадиен смешиваются в нужном соотношении для приготовления мономерной фазы. При этом в смеситель подается 98% расчетного количества акрилонитрила. Остальное количество акрилонитрила используется для приготовления раствора регулятора молекулярного веса. Для лучшего смешения мономеров производится циркуляция смеси. Отдельно приготавливается водная фаза в аппаратах с покрытием из полуэбонита, снабженных мешалками.
Состав водной фазы: