Сравнительные особенности системы стандарт-кост и нормативного метода учета затрат

Автор: Пользователь скрыл имя, 15 Декабря 2010 в 21:38, курсовая работа

Описание работы

Целью данной работы является исследование теоретических и методологических основ системы «стандарт - кост», действующих на современном этапе, а также выявление сравнительной характеристики системы «стандарт – кост» и нормативного метода учета затрат.

Содержание

Введение…………………………………………………………………………
1. Сравнительные особенности системы стандарт-кост и нормативного учета затрат………………………………………………
1.1. Общая характеристика системы стандарт-кост………………………
1.1.1.Исторический аспект темы исследования………………………
1.1.2.Основные принципы системы стандарт – кост…………………
1.2.Характеристика системы нормативного учета………………………
1.3.Сравнительный анализ нормативного учета и системы стандарт – кост
2. Расчетная часть………………………………………………………………
2.1. Распределение услуг обслуживающих подразделений………………..
2.2. Распределение общепроизводственных затрат по заказам……………
2.3. Технология бюджетирования……………………………………………
Заключение……………………………………………………………….………
Список использованных источников…………………………………………...

Работа содержит 1 файл

Мой курсак.doc

— 668.50 Кб (Скачать)

     Метод взаимного распределения допускает  и еще один  способ решения  – способ системы уравнений. Система уравнений имеет вид

Xj= A i + b i j* Xj

где Xj - совокупные расходы вспомогательного подразделения i после завершения процедуры распределения, с учетом взаимных встречных услуг подразделений;

A i - прямые затраты  вспомогательного подразделения  i;

b i j - коэффициент  потребления услуг вспомогательного  подразделения j вспомогательным  подразделением i;

i- количество  вспомогательных производств,.

j -количество  услуг вспомогательных производств,.

     Каждое  из уравнений системы представляет собой формулу для расчета  совокупных затрат одного из вспомогательных  подразделений: эти затраты складываются из первоначальных прямых затрат, совершенных  самим подразделением, и части затрату отнесенных на это подразделение с других вспомогательных производств пропорционально доле услуг этих подразделений, потребленных подразделением, для которого составляется уравнение. 

Исходные данные о затратах для распределения  приведены в таблице 2. Ниже в таблице 11 приведена информация, необходимая для решения.

Таблица 11

Цехи-потребители Цехи-производители Прямые затрать
 
Электростанция
Транспортный  цех Инструментальный  цех  
Электростанция 0 0,10 0,14 98000
Транспортный  цех 0,08 0 0,20 298000
Инструментальный  цех 0,02 0,17 0 195000
 

     Составим  систему линейных уравнений:

       ЭЦ= 98.000 + 0,10 ТРЦ + 0,14 ИЦ

       ТРЦ= 298.000 + 0.08ЭЦ + 0,20 ИЦ 

       ИЦ= 195.000 + 0,02 ЭЦ + 0,17 ТРЦ

       где  ЭЦ,   ТРЦ,   ИЦ  —   совокупные  затраты  электростанции,     транспортного цеха  и   инструментального   цеха соответственно. Решив систему уравнений, получим следующие значения показателей:

     ЭЦ=363713,98;

     ТРЦ = 170806,05;

     ИЦ = 260247,498.

     Далее, используя найденные значения, рассчитаем суммы совокупных затрат основных подразделений, после отнесения на них затрат вспомогательных производств.

     Затраты сталелитейного цеха:

     СЦ= 520000 + 0,31ИЦ + 0,77ЭЦ + 0,52ТЦ = 969555,64.

     Затраты прокатного цеха:

     ПЦ= 410000 + 0,35ИЦ + 0,13ЭЦ + 0,2I TРЦ = 584238,71.

     Общие затраты, отнесенные на основные цехи с учетом сумм, распределенных со вспомогательных цехов, составят 1553794,349. Погрешность расчета составляет 32794, или 2,11%. 

 

      2.2. Распределение общепроизводственных затрат по заказам  

     Предприятие имеет 2 основных цеха - механический, площадью 1000 кв. м, и сборочный, площадью 1500 кв. м, и вспомогательные подразделения:

     - ремонтно-механический цех (РМЦ) - 800 м 2;

     - цех погрузочных машин и механизмов (ЦПММ) - 700 м2;

     - паровая котельная (ПК) - 700 м .

     Основными цехами выпускается продукция по трем заказам, данные о выпуске и прямых затратах по заказам представлены в таблица 1

     Таблица 1.

Шифр  заказа НЗП на начало периода, НЗП на  конец периода, Прямые  затраты  за период,
     001      2500      3700      18000
     002      4800      4300      23000
     003      5200      6400      27000

     Информация  об объемах выпуска и затратах вспомогательных производств представлена в таблице 2

     Таблица 2.

     Затраты вспомогательных производств

Цех НЗП на начало периода НЗП на конец периода Прямые  затраты    за период,
РМЦ, заказ 1      2000      4000      18000
РМЦ, заказ 2      1000      2000      12000
ЦПММ      0      0      15000
ПК      0      0      8000

     Операции, совершенные организацией за отчетный период:

     1. Начислена амортизация производственного  оборудования:

     а) механического цеха - 15.320;

     б) сборочного цеха -  18.220;

     в) РМЦ-8170;

     г) ЦПММ -  7.070;

     д) ПК - 6.270;

     е) здания завода -  10.000.

     2. Начислена заработная плата инженерно-техническим  работникам :

     а) механического цеха -  8.000;

     б) сборочного цеха -  8.000;

     в) РМЦ-5.000;

     г) ЦПММ -  5.000;

     д) ПК-5.000;

     е) Руководителям и специалистам заводоуправления -  5.000.

     3. Начислены страховые взносы.

     4. Выставлен счет по энергоснабжению  завода - 25.000.

     5. Выставлен счет по теплоснабжению  завода -  21.000.

     6. Выставлен счет за водоснабжение  - 13.000.

     Данные  для распределения общезаводских расходов представлены в таблице 3

     Таблица.3.

     Показатели Механический  цех Сборочный цех РМЦ ЦПММ ПК
Отработано  машино-часов оборудованием 15000 30000 20000 15500 12000
Среднесписочная численность (ССЧ), чел. 25 30 10 15 12

     Информация, необходимая  для  распределения затрат вспомогательных производств, представлена в таблице 4

     Таблица 4

     Объем производства, тыс. руб.

Цехи- потребители Цехи-производители
РМЦ, 1-й заказ РМЦ, 2-й  заказ ЦПММ ПК
Механический 4000 5000 600 1200
Сборочный 2000 6000 700 1500
РМЦ, 1-й  заказ - - 80 180
РМЦ, 2-й  заказ - - 120 320
ЦПММ 100 300 - 200
ПК - 200 - -
Итого 6100 11500 1500 3400
 

     Данные  для распределения общецеховых  расходов по заказам ( время работы оборудования  на  изготовлении заказов  в основном  производстве, в  машино-часах), представлены в таблице  5.

     Таблица 5.

     База  распределения общецеховых расходов по заказам, машино-час

     Заказ Механический  цех      Сборочный цех
     001      15000      2500
     002      35000      20000
     003      30000      45000

     Рассчитать:

     1) себестоимость услуг вспомогательных производств;

     2) себестоимость продукции, выпускаемой  основными цехами. 
 
 
 

     Решение.

     На  первом этапе необходимо рассчитать общепроизводственные расходы предприятия  и провести их группировку.

     Определяем  общезаводские расходы (ОЗР): к ним относятся расходы по обслуживанию и поддержанию производственной активности предприятия в целом, включая основные и вспомогательные цехи. Далее нужно провести группировку общезаводских расходов по функциональному признаку и выбрать для каждой группы базу распределения. Результаты группировки приведены в таблице.6. Для упрощения приводимых расчетов будем применять базовую ставку единого социального налога (26 %) к общей сумме начисленной заработной платы. Для расчета ставок распределения выбираем значения баз распределения из таблице 3 и из условия.

     Таблица 6.

     Ставки  распределения общезаводских расходов

     Вид расхода № операции ОЗР, руб. Ставка  распределения
База  распределения- площадь
Амортизация здания заводоуправления      1(е)      10000 9,3617
Теплоснабжение            21000 9,3617
Водоснабжение      6      13000 9,3617
Итого             44000  
База  распределения- ССЧ
Заработная  плата руководителей  завода      2(е)      5000 68,48
Страховые взносы с ФОТ руководителей      3      1300 68,48
Итого             6300  
База  распределения –машино - час
Энергоснабжение      4      25000 0,2703

Информация о работе Сравнительные особенности системы стандарт-кост и нормативного метода учета затрат