Процесс бюджетирования этим не заканчивается, т.к. он является постоянным, динамичным процессом и реализуется посредством составления гибких смет.  

 

     

29. Классификация систем учета затрат на производство.

     Три взаимосвязанных элемента определяют системы управленческого учета  затрат на производство: учет затрат на производство; учет выхода готовой  продукции, определение ее себестоимости. Исходя их этого система управленческого  учета затрат на производство Должна выражать определенную взаимосвязь  приемов и способов обобщения  издержек по составу, содержанию, назначению, местам возникновения, центрам ответственности, по видам продукции или работ, их однородным группам, разукрупненным частям изделий, полуфабрикатам и способов контроля за использованием производственных ресурсов в сопоставление с действующими нормами и планируемой эффективностью.

     Независимо  от отраслевых особенностей промышленного  производства система учета затрат предусматривает такую организационную  модель, которая соответствовала  бы достоверному и объективному выявлению результатов хозяйственной деятельности и контролю за ходом производства.

     Однако  технологические и организационные  особенности производства, длительность производственного цикла, количественные и качественные характеристики продуктов  требуют различного сочетания способов и приемов учета производственных затрат и калькулирования себестоимости продукции. Применительно к ним действующая система классифицируется по следующим признакам:

     - по объектам группировки: позаказная, попроцессная система;

     - по степени нормирования: система фактических затрат или нормативных затрат;

     - по полноте охвата затрат: система полных затрат или частичных затрат;

     Использование системы учета затрат и калькулирования  не может быть произвольным. Оно определено целями управления и объектами учета затрат. Называют три основных метода учета и калькулирования фактической себестоимости продукции: нормативный, попередельный и позаказный. Место их применения поставлено в зависимость от вида продукции, ее сложности, типа и характера организации производства. Однако ни одна из классификации не может претендовать на полноту отражения всех производственных особенностей отдельно взятого предприятия.

     Различия  в производственных условиях требуют  дополнительных признаков классификации. Прежде всего к дополнительным признакам относятся:

     - по процессам: полуфабрикатный и бесполуфабрикатный метод ;

     - по количеству продуктов: однопродуктовый и многопродуктовый;

     - по способу распределения косвенных затрат: одно- и многокоэффициентный;

     - по времени составления: плановый и отчетный.

     Дополнительные  признаки помогают эффективно организовать систему учета и отличить один метод от другого. Современная система учета одновременно использует несколько оснований классификации.  

30. Характеристика системы позаказного учета затрат на производство и калькулирования

     Система позаказного учета  и калькуляции  себестоимости применяется в тех производствах, где затраты материалов на технологические цели, основную зарплату производственных рабочих и общепроизводственные расходы легко соотнести с выпуском конкретной продукции или выполнением каких-либо услуг. Организация системы позаказного учета производственных затрат возможна при определенных условиях производства. Главный условием является возможность выделить и индивидуализировать изготовления уникального или выполняемого по специальному заказу изделия или небольшой партии изделий и получить информацию не о средней, а об индивидуальной себестоимости единицы продукции. К производствам с такими условиями относят: строительство, самолето- и судостроение, турбостроение, полиграфию, производство мебели, выполнение научно-исследовательских, конструкторских, ремонтных работ, оказание аудиторских и консультационных услуг и пр.

     Производственный  заказ как планово-учетная единица включает весь комплекс работ, от которых зависит достижение конечного результата - выполнение заказа. Сюда входит продукция конструкторского бюро, технологического отдела и производственных цехов, а также работы по испытаниям и доводке. Существенное влияние на выбор системы оперативно-производственного управления оказывает уровень специализации предприятий, когда наряду с профильной продукцией небольшими сериями выпускаются довольно значительные объемы продукции непрофильной. Специфика организации ее производства будет отличаться от существующих производственных условий изготовления основной продукции. В Этом случае для непрофильной продукции будет целесообразен позаказный метод, несмотря на то, что для основной продукции на это предприятии используется другая система оперативно-производственного планирования и учета.

     Материалы, используемые для выполнения каждого  заказа должны учитываться по соответствующим  требованиям на отпуск материалов. До завершения всех работ по заказу затраты представляют собой незавершенное  производство. Себестоимость законченного заказа определяется суммированием затрат. Сводный учет затрат по заказам организуется по нескольким вариантам с помощью:

     1. Контрольные счета - системы учета, предусматривающая открытие счетов затрат и корреспондирующих с ними счетов в традиционном порядке финансового учета.

     2. Раздельный учет - система учета, предусматривающая открытие счетов в управленческом и финансовом учете, при этом в счетах затрат не делают записи о финансовых операциях.

     3. Калькуляция себестоимости  по контракту - система учета и калькулирования затрат с длительным циклом производства. При использовании системы калькуляции по контракту необходимо придерживаться следующей системы признаков:

     1) не рассчитывать прибыль на  ранних этапах выполнения контракта  - это низкая достоверность оценки доходов и затрат;

     2) проявлять осмотрительность - убытки, выявленные в отчетном периоде, должны быть отнесены к себестоимости реализованных работ этого же периода. Если ожидаются убытки, то их сумм а включается в себестоимость реализованной продукции, после того как установлена вероятность убытков (резервы);

     3) быть осмотрительным при значительных  затратах на контракт, выполненный  в пределах 35-85%. Прибыль на дату  отчета рассчитывают по формуле:

     Прибыль = ²/₃предполагаемой прибыли ´ полученные суммы от заказчиков / стоимость сданных работ; предполагаемая прибыль = стоимость сданных работ - себестоимость сданных работ - резерв на непредвиденные работы.

     Система позаказного учета и калькуляции  себестоимость характеризуется:

     - концентрацией данных о расходах  и отнесением затрат на отдельные  виды работ или серии готовой  продукции;

     - изменением величины затрат по  каждой завершенной партии, а  не за промежуток времени;

     - ведением в главной книге счета  “Основное производство”, по  дебетовому остатку которого  показывается незавершенное производство.  

31. Характеристика попроцессного метода учета себестоимости

     Система попроцессной калькуляции  себестоимости применяется в тех производствах, где серийно или массово производят однообразную или приблизительно одинаковую продукцию, либо имеют непрерывные производительный цикл. Попроцессную калькуляцию затрат используют и те предприятия, технология которых предусматривает выполнение каждым производственным подразделением отдельной части производственного процесса и передвижение продукта от одной операции к другой по мере обработки. Последнее подразделение заканчивает производство и сдает продукцию на склад готовых изделий. Затраты обобщают за определенный период времени по производственным подразделениям безотносительно к изделиям.

     Себестоимость единицы изделия рассчитывается делением себестоимости производства за определенный период на количество изделий, выпущенных за этот период. К таким производствам относят химическую, нефтеперерабатывающую, текстильную, цементную и другие отрасли промышленности серийного и массового типа производства.

     Анализируя  схему попроцессной калькуляции  и накопления затрат, учетный процесс  можно подразделить на 5 этапов:

     1. Учет производства  в натуральных  или планово-учетных  единицах. На этом этапе проводится оценка незавершенного производства, которая включает прямые материальные и затраты на обработку - прямые трудовые затраты, отчисления на социальное страхование и общепроизводственные расходы.

     2. Учет выпуска в  натуральных или  плановых единицах. Оценка переданных другим цехам или сданные на склады полуфабрикаты производится по средневзвешенной. При этом незавершенное производство по проценту готовности переводят в полностью обработанные полуфабрикаты. Расчет условных единиц выполняют отдельно по материальным затратам, учитывая при этом, что вся завершенная работа полностью укомплектована материалами.

     3. Суммирование учетных  затрат по дебету  счета 20. Условные единицы, оставшиеся в незавершенном производстве на начало периода, оцениваются также, как в предыдущем этапе.

     4. Подсчет себестоимости  единицы продукции. Производится делением сгруппированных соответствующим образом затрат на количество единиц, отдельно рассчитанных для материальных и добавленных затрат этим подразделением.

     5. Распределение затрат  между готовыми  полуфабрикатами  и незавершенным  производством на  конец периода. В составе этого этапа основными учетными процедурами являются: учет выхода готовой продукции предприятия, подсчет по балансам условных единиц, незавершенного производства по местам хранения; оценка готовой продукции и незавершенного производства. В качестве базы при распределении затрат между готовой продукцией и незавершенным производством выступает себестоимость единицы условной продукции цеха, рассчитанная на уровне четвертого этапа калькулирования, количество единиц готовой продукции и оставшейся незаконченной. Такой метод оценки носит название средневзвешенной, кроме нее часто используется метод ФИФО.

     Первые  два этапа предполагают отражение  процесса производства в натуральных  единицах, при последующих стоимостных.

     Этапы калькулирования прослеживаются в  отчетах о производстве продукции  и связанных с ним затратах. В финансовом учете при попроцессном методе для каждого цеха открывается отдельный аналитический счет. В практике три варианта попроцессного метода учета затрат на производство:

     1. Последовательный  вариант предусматривает последовательное накопление затрат вместе с передачей готовой продукции одного передела для обработки в последующем переделе. Стоимость готового изделия переходит на счет готовой продукции из последнего цеха, где незавершенное производство доведено до конечной продукции предприятия.

     2. Параллельный учет используется теми предприятиями, где обработка полуфабрикатов и сырья проходит одновременно в нескольких цехах, предназначенных для выпуска одного изделия или группы однородных изделий.

     3. Раздельный метод применяется там, где технология производства однородных продуктов имеет разный процесс обработки.

     Системы попроцессного калькулирования  более просты и менее дорогие, чем позаказное калькулирование, т.к. отсутствуют карточки набора затрат по заказам и индивидуальным работам.  

32. Калькулирование себестоимости по системе «директ-костинг».

     Теория  и практика системы калькулирования  в условиях развивающихся рыночных отношений нуждается в изучении организационных систем управленческого  учета, применяемых в странах рыночной экономики. Одной из таких систем является система калькулирования себестоимости продукции по прямым затратам. До 1928 г. остатки готовой продукции оценивались по себестоимости, исчисленной по полным затратам. Великая депрессия привела к созданию больших запасов нереализованной продукции, а оценка по полным затратам приводила к искусственному искажению прибыли. Постоянные затраты, которые не зависят от объема производства и размеров дохода, перераспределяясь между отчетными периодами, значительно влияли на величину расчетной прибыли.