Применение поточных методов в массовом и крупносерийном производстве

 

5.3.3. Расчёт затрат на энергетическое оборудование, оснастку, инструмент, приборы и инвентарь

    Для установления полной стоимости производственных фондов необходимо произвести расчёт затрат на энергетическое оборудование, дорогостоящую оснастку и инструмент, измерительные и регулирующие приборы, прочий производственный и хозяйственный инвентарь. Результаты этих расчётов занесены в таблицу 18.

    Расчёт  затрат на энергетическое оборудование. Затраты на силовое энергетическое оборудование (электрогенераторы, электрические кабели, трансформаторы электрические и др.), его монтаж, упаковку и транспортировку при укрупненных расчетах определяется исходя из норматива 45 руб. на 1 кВт установленной мощности технологического и транспортного оборудования.

    Расчёт  затрат на комплект дорогостоящей оснастки и инструмента. Затраты на дорогостоящую оснастку, инструмент (первоначальный фонд) принимается в размере 10 % балансовой стоимости технологического оборудования.

    Расчёт  затрат на измерительные и регулирующие приборы. При механической обработке деталей используется много различной измерительной техники, регулирующих устройств и систем контроля за состоянием режущего инструмента. В каждом отдельном случае выбирается необходимая номенклатура и в соответствии с прейскурантом определяется ее оптовая цена.

    Расчёт  затрат на производственный и хозяйственный  инвентарь. Затраты на производственный инвентарь (стеллажи, магазины для деталей и заготовок, магазины для инструмента и др.) принимается в размере 1,5-2,0 % стоимости технологического оборудования, а на хозяйственный инвентарь — в размере 5000 руб. на одного работающего.  

Таблица 18 - Расчёт стоимости энергетического оборудования, оснастки, инструментов, приборов и инвентаря

   

Объект  затрат	База  расчёта	Ставка	Затраты, руб.
1.Энергетическое оборудование	50 кВт	500 руб./1кВт	25000
2. Комплект дорогостоящей оснастки и инструмента	2068000 руб.	10 %	206800
3. Измерительные и регулирующие приборы	2068000 руб.	2,0 %	41360
4. Производственный инвентарь	2068000 руб.	1,5 %	31020
5.Хозяйственный инвентарь	5 чел.	5000 руб.	25000

 

 

5.3.4. Расчёт общей стоимости основных производственных фондов

    Сумму амортизационных отчислений по каждой видовой группе основных производственных фондов (P_aj) определяют по формуле  

где ПС_j — балансовая первоначальная среднегодовая стоимость основных производственных фондов j-й видовой группы, руб.;

    H_аj — норма амортизации основных производственных фондов j-й видовой группы на полное восстановление, % в год;

    12 — число месяцев в году  

    Таблица 19 - Расчёт стоимости основных средств и амортизационных отчислений

   

Основные  производственные фонды	Стоимость производственных фондов, руб.	Норма амортизации, %	Сумма амортизационных отчислений, руб.
1. Здание, занимаемое участком	125000	4	5000
2. Технологическое  оборудование и транспортные средства	2678000	6,7-25	314202
3. Энергетическое  оборудование	25000	5	88,65
4. Дорогостоящая  оснастка и инструмент	2068000	10	206800
5. Измерительные  и регулирующие приборы	2068000	2	41360
6. Производственный  инвентарь	2068000	1,5	31020
7. Хозяйственный  инвентарь	25000	-	-
Итого	9057000		598470,65

 

 

   

    Раздел 6. Расчёт численности  промышленно-производственного

    персонала

   Расчёт  численности промышленно-производственного  персонала (ППП) включает расчёт численности  основных производственных рабочих, вспомогательных рабочих, ИТР и управленческого персонала. 

6.1. Расчёт численности основных производственных рабочих

   Численность производственных рабочих на прерывно-поточных линиях определяют исходя из количества рабочих мест согласно стандарт-планам. 

где Ч_сп — списочного состава основных производственных рабочих;

   N_рм — число рабочих мест;

   К_см — сменность работы;

   К_нев — коэффициент невыходов. 
 

6.2.Расчёт численности транспортных рабочих

   Численность транспортных рабочих (Ч_тр) рассчитывают по формуле 
 
 

где m — количество операций по данному технологическому процессу;

   t_тp — время транспортировки одной детали от одной операции к последующей, мин.;

   N^год_дет. — количество деталей, выпускаемых за год;

   Ф^1раб_эф — годовой эффективный фонд рабочего времени одного рабочего;

   К_в — коэффициент выполнения норм времени, принимается К_в=1. 

6.3. Расчёт численности вспомогательных  рабочих, ИТР  
и управленческого персонала

   Сведения  о потребности в промышленно-производственном персонале сведены в таблицу 18.

   Таблица 18 - Состав промышленно-производственного персонала

   

Категория работающих	Количество  человек	% от общего  количества
1. Основные  производственные рабочие	11	55
2. Вспомогательные  рабочие,
в том  числе:
транспортные  рабочие	3	15
контролёры	1	5
кладовщики	1	5
уборщики	1	5
подсобные рабочие	1	5
3. ИТР  и управленческий персонал	2	10
Итого	20	100

 

 

   

    Заключение

       В ходе работы мной были получены результаты, которые показывают возможность эффективного применения поточной линии на производстве данного изделия.

Коэффициент массовости Км оказался больше единицы, следовательно, тип производства - массовый, так как каждая операция технологического процесса полностью загружает минимум одно рабочее место на протяжении всего планируемого периода.

        Тип производства массовый соответственно целесообразна организация поточного производства.

         В поточном производстве в  связи со значительным снижением  трудоемкости продукции в результате механизации операций, использования высокопроизводительного оборудования, инструментов и приспособлений, а также специализации рабочих мест и их взаимной связанности возрастает производительность труда. 
       Поточное производство создает предпосылки для сокращения брака и повышения качества продукции. Уже сама по себе прогрессивная технология, базирующаяся на широком применении специального оборудования и совершенных приспособлений, является значительным фактором сокращения брака и повышения качества продукции. Кроме того, большую роль играют устойчивые условия работы на каждом рабочем месте поточной линии. Поток дисциплинирует рабочих и повышает индивидуальную ответственность каждого из них за качество продукции. В силу сопряженности работы отдельных рабочих здесь чрезвычайно трудно скрыть брак. 
      В поточном производстве в результате уменьшения длительности технологического цикла и доведения до минимума межоперационного времени резко сокращается длительность производственного цикла. 
Высокая экономическая эффективность поточного производства находит свое обобщающее выражение в относительно более низкой себестоимости продукции.

    Список  использованной литературы

1. Гончарова Н. Е. Управление производственными  процессами. Пособие для подготовки к экзаменам. — М.: Приор-издат, 2007. — 174 с. — (Серия «Конспект лекций»).
2. Грибов В. Д. Экономика организации (предприятия): учебное пособие / В. Д. Грибов, В. П. Грузинов, В. А. Кузьменко. — М.: КНОРУС, 2008. — 416 с. — (Серия «Среднее профессиональное образование»).
3. Загородников С. В., Миронов М. Г. Экономика отрасли (машиностроение): Уч-к. — М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2008. — 320 с. — (Серия «Профессиональное образование»).
4. Лопарева А.М. Экономика организации (предприятия): Уч.-мет. пособие и рабочая тетрадь.— М.: Финансы и статистика, 2008.—240 с.
5. Мяснянкина О. В., Преображенский Б. Г. Экономика предприятия: Уч. пособие. — М.: КНОРУС, 2008. — 192 с.
6. Новицкий Н. И. Организация, планирование и управление производством: Уч. пособие / Н. И. Новицкий, В. П. Пашуто. — М.: Финансы и статистика, 2008. — 576 с.
7. Организация и планирование производства: лабораторный практикум / Н. И. Новицкий, И. М. Бамбук, А. А. Горюшкин и др.; Под ред. Н. И. Новицкого. — Минск: Новое знание, 2007. —230 с.
8. Организация и планирование производства: Уч. пособие. / Под ред. А. Н. Ильченко, И. Д. Кузнецовой. 2-е изд. — М.: Издательский центр «Академия», 2008. — 208 с. — (Серия «Высшее профессиональное образование»).
9. Организация, планирование и управление производством. Практикум (Курсовое проектирование). Уч. пособие / Н. И. Новицкий, Л.Ч. Горностай, А. А. Горюшкин и др.; Под ред. Н. И. Новицкого. — 2-е изд. — М.: КНОРУС, 2008. — 320 с.
10. Практикум по организации и планированию машиностроительного производства. Производственный менеджмент: Уч. пособие / Е.В. Алексеева, В.М. Воронин, К.А. Грачёва и др.; Под ред. Ю.В. Скворцова. 2-е изд. — М.: Высш. шк., 2008. — 431 с.
11. Самойлович В. Г. Организация производства и менеджмент: Уч-к. — М.: Издательский центр «Академия», 2008. — 336 с. — (Серия «Высшее профессиональное образование»).
12. Сергеев И. В. Экономика организации (предприятия): Уч. пособие. 3-е изд. — М.: Финансы и статистика, 2008. — 576 с.
13. Скляренко В. К., Прудников В. М. Экономика предприятия: Уч-к. — М.: ИНФРА-М, 2008. — 528 с. — (Серия «100 лет РЭА им. Г. В. Плеханова»).
14. Смагин В. Н. Экономика предприятия: Уч. пособие. 2-е изд.— М.: КНОРУС, 2008.— 160 с.