Эксплуатация СДМ

1 ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕМОНТНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

 

1.1 Режим работы и фонды времени предприятия

 

Режим работы завода для  капитального ремонта дорожных машин  характеризуется количеством дней работы в течение года, количеством  смен работы в течение суток, длительностью смен в часах и загрузкой завода производственной программой в году.

Годовым фондом времени рабочего называется количество часов, отработанных им в  течение года.

Годовым фондом рабочего места называется количество часов, которое может  быть отработано на этом месте в течение года.

Годовым фондом рабочего поста называется количество часов, которое может  быть отработано на этом посту поставленными на нем рабочими в течение года при заданной сменности.

Годовые фонды рабочего времени  подразделяются на номинальные и действительные.

Номинальный фонд рабочего времени  – это фонд рабочего времени, который  учитывает все календарное время  работы в году.

Действительный фонд рабочего времени  учитывает только фактическое время  в часах, отрабатываемое рабочим  в течение года.

По номинальному годовому фонду  рабочего времени подсчитывают явочное  количество рабочих предприятия, по действительному годовому фонду  времени подсчитывают списочное  количество рабочих предприятия.

Номинальный годовой фонд времени  рабочего подсчитывают следующим образом:

     (1)

где,   - номинальный годовой фонд времени рабочего, ч;

 365 – количество календарных  дней в году;

 104 – количество выходных дней  в году (воскресных и субботних)

8 – количество не рабочих праздничных дней в году;

- длительность рабочей смены  (8ч), ч.

Действительный годовой  фонд времени рабочего подсчитывается так:

    (2)

где,   - продолжительность отпуска рабочего, дн;

- коэффициент ,учитывающий потери  времени рабочего по уважительным  причинам (болезнь и др.), ориентировочно принимается равным 0,96.

Годовой фонд времени  рабочего поста будет равен:

    (3)

где,  - количество рабочих, одновременно работающих на рабочем посту, чел;

- количество смен работы.

 

1.2 Годовая производственная программа

 

Годовая производственная программа проектируемого предприятия  для ремонта дорожных машин может  быть выражена количеством и номенклатурой  ремонтируемых машин и агрегатов. В том случае, когда количество ремонтируемых машин в год не задается, необходимо количество ремонтов подсчитать по каждой из марок машин.

Подсчет по каждой марке машин производят по формуле:

      (4)

где,   - количество часов работы дорожных машин в год с учетом простоя их в других видах ремонта;

- количество часов работы  дорожных машин между капитальными  ремонтами;

- количество дорожных машин  в хозяйстве.

Дальнейшее проектирование ремонтного предприятия может вестись  по каждой марке машины в отдельности  или условной приведенной единице  капитального ремонта к одной  из машин заданной программы.

Проектирование по каждой марке машины несколько усложняет расчет, но приближает его к действительности.

Расчет по условной приведенной  единице ремонта значительно  упрощает работу, так как в этом случае приходится оперировать только с одной маркой машины. При проектировании по каждой марке машины в отдельности, имея подсчитанное количество капитальных ремонтов по каждой из машин, решают вопрос о равномерности загрузки проектируемого предприятия в течение года с учетом сезонности работы многих дорожных машин. В этом случае ремонты машин, которые могут быть использованы на работе на протяжении всего года, планируют равномерно по месяцам.

Техническая норма времени  на капитальный ремонт машин будет равна:

     (5)

где,   - норма времени в чел.-ч. на один капитальный ремонт по инструкции Госстроя или ДорНИИ;

  - коэффициент, зависящий от  объема производства( )

- коэффициент выработки, связанный с повышением производительности труда, равен 1,25-1,30.

 

 

 

Зная производственную программу проектируемого завода и определив техническую норму времени на капитальный ремонт по каждой дорожной машине, определяют годовые объемы работ по формуле:

      (6)

где,   - техническая норма времени на один ремонт, чел.-ч;

- количество ремонтируемых машин  в год.

 

 

 

Определив годовые объемы работ по каждой из ремонтируемых машин, составляют общую ведомость годовой трудоемкости завода с распределением ее по цехам (таблица 1).

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1 – ориентировочное распределение  трудоемкостей по видам работ, чел.-ч.

Наименование марки  машин и агрегатов		Экскаватор на пневмоходу	Кран автомобильный	Бульдозер
Цех восстановления и  изготовления деталей	Гальваническое отделение	146	200	-
	Металлизационное отделение	73	200	-
	Сварочное отделение	2189	4510	15679
	Термическое отделение	511	702	461
	Кузнечное отделение	1824	3007	15034
	Слесарно-механическое отделение	16489	24755	5534
Цех ремонта двигателей	Испытательная станция	292	1002	-
	Отделение топливной  аппаратуры и электрооборудования	2189	3007	-
	Отделение ремонта, сборки двигателей	2991	6815	-
Разборочно-сборочный  цех	Малярное отделение	876	1503	553
	Обойное отделение	292	802	-
	Деревообделочное отделение	511	1203	-
	Медницко-радиаторное  отделение	803	1904	-
	Жестяницкое отделение	1897	5212	-
	Шиномонтажное отделение	657	902	-
	Отделение сборки машин	26630	20045	26747
	Отделение ремонта рам	5253	8018	9223
	Комплектовочное отделение	1386	3007	5073
	Отделение контроля и  сортировки	1021	2506	1383
	Отделение выварки и  мойки	803	1704	2582
	Отделение разборки	5983	8820	9684
	Отделение наружной мойки	146	401	277
Итого		72960	100224	92232

Располагая трудоемкостью  по цехам, можно производить расчет рабочей силы, оборудования, площадей и т.д.

При многомарочности  и разнотипности ремонтируемых  объектов расчет проектного здания можно  вести по приведенной условной единице ремонта одной машины. Условной приведенной единицей капитального ремонта должна являться характерная для данного предприятия машина.

 

1.3 Подсчет рабочей силы, оборудования и площадей цехов.

 

При расчете проектного здания сначала определяют количество рабочих в каждом из цехов и затем необходимое оборудование в соответствии с технологическим процессом ремонта. После подсчета количества оборудования и уточнения его габаритов определяют площади цехов с применением габаритных коэффициентов.

Количество производственных рабочих цеха определяется по формуле:

      (7)

где,   - трудоемкость цеха, чел.-ч;

- действительный фонд времени  рабочего, ч.

Расчет количества производственных рабочих сводим в таблицу 2.

Количество рабочих  мест в цехе рассчитывают по формуле:

      (8)

где,   -номинальный фонд времени рабочего,ч.

Расчет рабочих мест в цехе сводим таблицу 2.

Количество оборудования в цехе определяется по формуле:

      (9)

где,   - фонд времени оборудования, ч;

- коэффициент использования оборудования (чем организованнее производство, тем коэффициент выше и приближается к единице).

 Фонд времени оборудования подсчитывается так же, как номинальный фонд времени  рабочего или рабочего места. Расчет количества оборудования сводим в таблицу 2.

Наименование отделения
Отделение наружной мойки	1	1	1
Отделение разборки	3	3	3
Отделение выварки и  мойки	1	1	1
Отделение контроля и сортировки	1	1	1
Комплектовочное отделение	1	1	1
Отделение ремонта рам	3	3	3
Отделение сборки машин	15	13	14
Шиномонтажное отделение	1	1	1
Жестяницкое отделение	1	1	1
Медницко-радиаторное  отделение	1	1	1
Деревообделочное отделение	1	1	1
Обойное отделение	1	1	1
Малярное отделение	1	1	1
Отделение ремонта, сборки двигателей	2	2	2
Отделение топливной  аппаратуры и электрооборудования	1	1	1
Испытательная станция	1	1	1
Слесарно-механическое отделение	9	8	9
Кузнечное отделение	1	1	1
Термическое отделение	1	1	1
Сварочное отделение	1	1	1
Металлизационное отделение	1	1	1
Гальваническое отделение	1	1	1
Всего:	49	46	48

Количество вспомогательных  рабочих 12-15% от числа производственных рабочих:

Инженерно-технический  персонал(ИТР) 13-15% от числа производственных рабочих:

Счетно-конторский персонал 12-14% от числа производственных рабочих:

 Младший обсуживающий персонал(МОП) 2-3% от числа производственных рабочих:

Площади цехов рассчитывают по количеству производственных рабочих, занятых в цехе:

      (10)

где,   - количество производственных рабочих в цехе;

- удельная площадь на одного производственного рабочего, .

Расчетные данные по расчету  площади цехов сводим в таблицу 3.

Таблица 3. Площади цехов.

Наименование отделения	,	,
Отделение наружной мойки	35	35
Отделение разборки	25	75
Отделение выварки и  мойки	25	25
Отделение контроля и  сортировки	16	16
Комплектовочное отделение	17	17
Отделение ремонта рам	13	39
Отделение сборки машин	28	420
Шиномонтажное отделение	20	20
Жестяницкое отделение	11	11
Медницко-радиаторное  отделение	14	14
Деревообделочное отделение	23	23
Обойное отделение	10	10
Малярное отделение	45	45
Отделение ремонта, сборки двигателей	14	28
Отделение топливной аппаратуры и электрооборудования	11	11
Испытательная станция	27	27
Слесарно-механическое отделение	11	99
Кузнечное отделение	11	11
Термическое отделение	25	25
Сварочное отделение	18	18
Металлизационное отделение	24	24
Гальваническое отделение	40	40
Всего:		1033