Автор: Пользователь скрыл имя, 12 Ноября 2011 в 20:41, курсовая работа
Правильный выбор материалов предполагает четкое формулирование требований, предъявляемых к материалам для данного изделия; установление основных характеристик свойств, по показателям которых следует выбирать материалы; определение фактических свойств материала и их соответствие установленным нормам.
Целью данной курсовой работы является выбор и изучение свойств текстильных материалов для отделки нарядного детского платья для девочек дошкольного и младшего школьного возраста.
Введение 3
1. Изучение прогрессивных технологий производства новых материалов для одежды
1.1 Характеристика внешнего вида материалов заданной темы 4
1.2 Характеристика новых материалов, рекомендованных для заданной модели 5
1.3 Изучение направления моды 11
2. Разработка требований к изделию, материалам и номенклатуры показателей качества материала
2.1 Анализ ассортимента заданного вида изделия 15
2.2 Разработка требований к изделию с учетом назначения условий эксплуатации и конструктивно-модельных особенностей 26
2.3 Разработка требований к материалам и номенклатуры показателей качества материалов 32
2.4 Определение весомости показателей качества выбранного материала 35
3. Экспериментальная часть работы
3.1 Определение волокнистого состава выбранного текстильного материала 40
3.2 Структурный анализ выбранного текстильного материала 42
3.3 Объекты и методы исследований, приборное обеспечение 44
3.3.1 Определение несминаемости текстильных материалов 45
3.3.2 Определение прорубки и усилия прокола текстильных материалов. 46
3.3.3 Определение устойчивости ткани к осыпаемости и раздвигаемости нитей. 47
3.3.4 Определение драпируемости текстильных материалов 48
3.3.5. Определение прочности окраски текстильных материалов 50
3.3.6 Определение соответствия художественно-колористического оформления ткани 51
3.4 Результаты исследования: составление карты технического уровня качества выбранного материала 54
3.5 Обсуждение результатов: выводы и рекомендации 55
4. Оценка показателей качества
4.1 Составление карты оценки уровня качества заданной модели из предлагаемых текстильных материалов 57
4.2 Диаграммы показателей качества 60
Выводы 62
Литература 64
Пя = 100*6/106=5,66
100*13/106=12,26
Пс=100(8 – 6)/106 = 1,89
100(17 – 13)/106 = 3,77
Раздвигаемостью ткани называют смещение нитей одной системы относительно нитей другой системы под действием внешних сил. Раздвигаемость является следствием малого тангенциального сопротивления (трения) между нитями, их слабым закреплением в структуре ткани.
Осыпаемостью называют явление смещения и выпадения нитей из открытых срезов ткани. Осыпаемость является следствием малого тангенциального сопротивления в местах контакта нитей основы и утка, на величину которого оказывает влияние фаза строения ткани, вид переплетения, характер поверхности нитей, их жесткость.
Осыпаемость
характеризуется величиной
С
увеличением плотности и
Жесткость
нитей увеличивает
Таблица 9
Вид материала | № пробы | Значение устойчивости
и раздвигаемости нитей,
даН |
Показатели осыпаемости нитей |
Основа 1 | 1 | 6,48 | |
Основа 2 | 2 | 6,48 | |
Основа 3 | 3 | 6,48 | |
Среднее | 6,48 | лекгоосыпающиеся | |
Уток 1 | 1 | 2,46 | |
Уток 2 | 2 | 2,46 | |
Уток 3 | 3 | 2,46 | |
Среднее | 2,46 | лекгоосыпающиеся |
Драпируемость – способность текстильных материалов и подвешенном состоянии под действием собственного веса образовывать мягкие складки.
Основным фактором, от которого зависит драпируемость изделия, является его жесткость при изгибе.
Драпируемость полотен характеризуют коэффициентом драпируемости, который в зависимости от применяемого метода определяют по формулам:
По методу ЦНИИ шелка
К = (200 – А)100/200 = 100 – А/2
При дисковом методе:
К = 100(S – S0)/S,
Где S – площадь проекции исходной недрапированной пробы, мм2
S0 – площадь проекции драпированной пробы, мм2
Драпируемость материала определяется в продольном и поперечном направлении методом, разработанным ЦНИИ шелка и сразу в нескольких направлениях дисковым методом. Метод ЦНИИ шелка недостаточно отражает все случаи деформации материалов и изделий, которые наблюдаются при их использовании, т.к. не позволяет судить о драпируемости по двум направлениям сразу.
Дисковый
метод позволяет оценивать
Таблица10
Вид материала | Метод испытания | Направление испытания | Размер, А, мм | Коэффициент драпируемости, Кд, % |
Шелковая ткань | Метод ЦНИИШелка | По основе | 18,4 | 40,8 |
По утку | 18,8 | 40,6 |
К=(100 – А)/2
(100 – 18,4)/2 = 40,8
(100 – 18,8)/2 = 40,6
Таблица11
Вид материала | Метод испытания | Масса бумажной проекции пробы, г | Коэффициент
драпируемости,
К0,% | |
недрапированной
m |
драпированной
mд | |||
Шелковая ткань | Дисковый метод | 0,095 | 0,065 | 31,578 |
0,095 | 0,065 | |||
0,095 | 0,065 |
Kд=100(m – mд)/m
Kд=100(0,095 – 0,065)/0,095 = 31,578
Вычислим среднее значение драпируемости по двум методам испытания:
(40,8 + 40,6 + 31,6)/3=37,6%
Испытание устойчивости окраски текстильных материалов проводится по комплексу физико-химических воздействий: света, света и погоды, дистиллированной воды, мыльного или мыльно-содового растворов, сухого и мокрого трения, глажения, пота, химической чистки и т.д.
Прочность
окраски к каждому физико-
Каждой паре эталонов окраски соответствует определенное число баллов – от 1 до 5. Оценку стойкости окраски в баллах записывают в виде дроби: в числителе – оценка закрашивания белого материала (н-р, 5/4). Если различия в окраске пробы находятся между двумя соседними эталонами, стойкость окраски оценивают двумя баллами (н-р, 3-4)
5 – окраска не изменяется
4 – окраска становится едва светлее
3
- окраска становится
2 - окраска становится заметно светлее
1
- окраска становится
Результаты
исследования занесены в таблицу 12.
Таблица12
Вид воздействия | Прочность, баллы | |
По осветлению первоначальной окраски | По закрашиванию белого миткаля | |
ВТО | 5 | 5 |
Химическая чистка | 5 | 5 |
Мыльный раствор | 5 | 5 |
Раствор «пота» | 5 | 5 |
Трение: | ||
сухое | 5 | 5 |
мокрое | 5 | 5 |
Одним из важных требований при выборе ткани для нарядного изделия являются эстетические показатели, которые характеризуют эстетические свойства продукции (своеобразие внешнего оформления ткани, соответствие рисунка и колористического решения направлению моды, качество исполнения и т.п.)
Согласно ГОСТ 15.007, а также ГОСТ187-85 и другим нормативно-техническим документам художественно-эстетические свойства тканей оценивают экспертным методом по 40-балльной системе.
Сумма баллов художественно-эстетических свойств продукции должна быть равна:
Продукция, оцениваемая по художественно-эстетическим свойствам ниже 25 баллов, подлежит снятию с производства.
Для хлопчатобумажных, льняных и шерстяных тканей установлено два сорта, для шелковых - три. При определении сорта каждый кусок ткани сравнивают по показателям художественно-эстетических свойств с образцом. Куски ткани, не соответствующие по этим показателям эталону, считаются не удовлетворяющими требованиям стандарта.
При оценке внешнего вида ткани следует учитывать не только первоначальное состояние рисунка, но и его стабильность при эксплуатации.
Волокнистый состав, структурные особенности строения и особенности отделки ткани чрезвычайно важны для внешнего оформления материала, определяющего фактуру ткани. Для многих тканей (крупноузорчатых переплетений, ворсовые и др.) фактура - основной показатель их внешнего оформления. Основные разновидности тканей по фактуре: с открытым ткацким рисунком (гладкая, шероховатая, узорно-гладкая и узорно-рельефная), с закрытым и полузакрытым ткацким рисунком.
Для платьевых, платьево-костюмных нарядных тканей создается узорно-рельефная фактура, ее получают переплетениями, которые создают выпуклый рельефный узор, при применении нитей с фасонными эффектами, а также в процессе отделки.
По цветовому оформлению ткани могут быть отбеленные, гладкокрашеные, меланжевые, пестротканые, набивные (печатные), отваренные, кислованные и в небольшом количестве суровые. Цвет суровых тканей определяется цветом исходного волокнистого материала, который может несколько изменяться при стирке ткани (например, суровые льняные полотна).
Вся поверхность гладкокрашеных тканей окрашена в один цвет. Эти ткани могут быть выработаны из предварительно окрашенного в один цвет волокна, чесальной ленты, пряжи или нитей, а также могут быть окрашены полотном. Пестротканый эффект ткани получают в процессе ткачества при использовании пряжи разной окраски для основы и утка. Рисунки на набивных тканях получают способами ручной и механической печати, фотофильмпечатью, акварельной и растровой печатью, сублистатиком, батиком.