Выбор и исследование свойств отделочных текстильных материалов для нарядных детских изделий

Автор: Пользователь скрыл имя, 12 Ноября 2011 в 20:41, курсовая работа

Описание работы

Правильный выбор материалов предполагает четкое формулирование требований, предъявляемых к материалам для данного изделия; установление основных характеристик свойств, по показателям которых следует выбирать материалы; определение фактических свойств материала и их соответствие установленным нормам.
Целью данной курсовой работы является выбор и изучение свойств текстильных материалов для отделки нарядного детского платья для девочек дошкольного и младшего школьного возраста.

Содержание

Введение 3
1. Изучение прогрессивных технологий производства новых материалов для одежды
1.1 Характеристика внешнего вида материалов заданной темы 4
1.2 Характеристика новых материалов, рекомендованных для заданной модели 5
1.3 Изучение направления моды 11
2. Разработка требований к изделию, материалам и номенклатуры показателей качества материала
2.1 Анализ ассортимента заданного вида изделия 15
2.2 Разработка требований к изделию с учетом назначения условий эксплуатации и конструктивно-модельных особенностей 26
2.3 Разработка требований к материалам и номенклатуры показателей качества материалов 32
2.4 Определение весомости показателей качества выбранного материала 35
3. Экспериментальная часть работы
3.1 Определение волокнистого состава выбранного текстильного материала 40
3.2 Структурный анализ выбранного текстильного материала 42
3.3 Объекты и методы исследований, приборное обеспечение 44
3.3.1 Определение несминаемости текстильных материалов 45
3.3.2 Определение прорубки и усилия прокола текстильных материалов. 46
3.3.3 Определение устойчивости ткани к осыпаемости и раздвигаемости нитей. 47
3.3.4 Определение драпируемости текстильных материалов 48
3.3.5. Определение прочности окраски текстильных материалов 50
3.3.6 Определение соответствия художественно-колористического оформления ткани 51
3.4 Результаты исследования: составление карты технического уровня качества выбранного материала 54
3.5 Обсуждение результатов: выводы и рекомендации 55
4. Оценка показателей качества
4.1 Составление карты оценки уровня качества заданной модели из предлагаемых текстильных материалов 57
4.2 Диаграммы показателей качества 60
Выводы 62
Литература 64

Работа содержит 1 файл

курсовая.docx

— 144.38 Кб (Скачать)

     Пя = 100*6/106=5,66

     100*13/106=12,26

     Пс=100(8 – 6)/106 = 1,89

     100(17 – 13)/106 = 3,77

3.3.3  Определение устойчивости ткани к осыпаемости и раздвигаемости нитей.

 

     Раздвигаемостью ткани называют смещение нитей одной системы относительно нитей другой системы под действием внешних сил.  Раздвигаемость является следствием малого тангенциального сопротивления (трения) между нитями, их слабым закреплением в структуре ткани.

     Осыпаемостью называют явление смещения и выпадения нитей из открытых срезов ткани.  Осыпаемость является следствием малого тангенциального сопротивления в местах контакта нитей основы и утка, на величину которого оказывает влияние фаза строения ткани, вид переплетения, характер поверхности нитей, их жесткость.

     Осыпаемость характеризуется величиной усилия, необходимого для сбрасывания слоя нитей из среза образца ткани, либо длина бахромы ткани, образующейся при выпадении нити.  Т.е. усилие, необходимое для сбрасывания играми двухмиллиметрового слоя нитей из среза пробы (полоски) ткани шириной 30 мм, служит показателем осыпаемости.

     С увеличением плотности и уменьшением  длины перекрытий растет коэффициент связности ткани и уменьшается смещение и осыпание нитей.

     Жесткость нитей увеличивает раздвигаемость и осыпаемость ткани.  Нити основы осыпаются легче, чем нити утка, что объясняется их большей круткой, придающей нитям жесткость и гладкую поверхность.

Таблица 9

Вид материала № пробы Значение устойчивости и раздвигаемости нитей,

даН

Показатели  осыпаемости нитей
Основа 1 1 6,48  
Основа 2 2 6,48  
Основа 3 3 6,48  
Среднее   6,48 лекгоосыпающиеся
Уток 1 1 2,46  
Уток 2 2 2,46  
Уток 3 3 2,46  
Среднее   2,46 лекгоосыпающиеся

3.3.4.  Определение драпируемости текстильных материалов

 

     Драпируемость – способность текстильных материалов и подвешенном состоянии под действием собственного веса образовывать мягкие складки.

     Основным  фактором, от которого зависит драпируемость изделия, является его жесткость при изгибе.

     Драпируемость полотен характеризуют коэффициентом драпируемости, который в зависимости от применяемого метода определяют по формулам:

     По  методу ЦНИИ шелка

К = (200 –  А)100/200 = 100 – А/2

     При дисковом методе:

     К = 100(S – S0)/S,

     Где S – площадь проекции исходной недрапированной пробы, мм2

     S0 – площадь проекции драпированной пробы, мм2

     Драпируемость материала определяется в продольном и поперечном направлении методом, разработанным ЦНИИ шелка и сразу в нескольких направлениях дисковым методом.  Метод ЦНИИ шелка недостаточно отражает все случаи деформации материалов и изделий, которые наблюдаются при их использовании, т.к. не позволяет судить о драпируемости по двум направлениям сразу.

     Дисковый  метод позволяет оценивать драпируемость материалов одновременно в различных направлениях. 

Таблица10 

Вид материала Метод испытания Направление испытания Размер, А, мм Коэффициент драпируемости, Кд, %
Шелковая ткань Метод ЦНИИШелка По основе 18,4 40,8
По  утку 18,8 40,6
 

             К=(100 – А)/2

             (100 – 18,4)/2 = 40,8

             (100 – 18,8)/2 = 40,6  
 

Таблица11

Вид материала Метод испытания Масса бумажной проекции пробы, г Коэффициент драпируемости,

К0,%

недрапированной

m

драпированной

mд

Шелковая ткань Дисковый  метод 0,095 0,065 31,578
0,095 0,065
0,095 0,065
 
 

Kд=100(m – mд)/m

Kд=100(0,095 – 0,065)/0,095 = 31,578

Вычислим среднее  значение драпируемости по двум методам испытания:

(40,8 + 40,6 + 31,6)/3=37,6%

 

3.3.5. Определение прочности окраски текстильных материалов

 

       Испытание  устойчивости окраски текстильных  материалов проводится по комплексу  физико-химических воздействий: света, света и погоды, дистиллированной воды, мыльного или мыльно-содового растворов, сухого и мокрого трения, глажения, пота, химической чистки и т.д. 

       Прочность окраски к каждому физико-химическому  воздействию определяется визуальным методом путем сопоставления степени посветления первоначальной окраска и степени закрашивания белого материала, проишедших в результате этого воздействия.  Степень посветления первоначальной окраска и степени закрашивания белого материала устанавливают с помощью эталонов прочности окраски.  Одна из шкал серых эталонов окрасок предназначена для оценки степени изменения первоначальной окраски.  Она состоит из пяти пар эталонов с разной степенью контрастности между темным эталоном, постоянным для всех пар и эталоном более светлой окраски.  Вторая шкала серых эталонов окрасок предназначена для определения степени закрашивания белого материала и состоит также из пяти пар эталонов с разной контрастностью между белым эталоном, постоянным для всех пар, и эталонами серого цвета различной интенсивности окраски.

       Каждой  паре эталонов окраски соответствует  определенное число баллов – от 1 до 5.  Оценку стойкости окраски  в баллах записывают в виде дроби: в числителе – оценка закрашивания белого материала (н-р, 5/4).  Если различия в окраске пробы находятся между двумя соседними эталонами, стойкость окраски оценивают двумя баллами (н-р, 3-4)

       5 – окраска не изменяется

       4 – окраска становится едва  светлее

       3 - окраска становится незначительно  светлее

       2 - окраска становится заметно  светлее

       1 - окраска становится значительно  светлее

       Результаты  исследования занесены в таблицу 12. 
 

Таблица12 

Вид воздействия Прочность, баллы
По  осветлению первоначальной окраски По закрашиванию белого миткаля
ВТО 5 5
Химическая  чистка 5 5
Мыльный раствор 5 5
Раствор «пота» 5 5
Трение:    
        сухое 5 5
        мокрое 5 5

3.3.6 Определение соответствия  художественно-колористического  оформления ткани 

 

       Одним из важных требований при выборе ткани  для нарядного изделия являются эстетические показатели, которые характеризуют эстетические свойства продукции (своеобразие внешнего оформления ткани, соответствие рисунка и колористического решения направлению моды, качество исполнения и т.п.)

       Согласно  ГОСТ 15.007, а также ГОСТ187-85 и другим нормативно-техническим документам художественно-эстетические свойства тканей оценивают экспертным методом по 40-балльной системе.

    • Художественно-колористическое оформление, включающее соответствие гаммы цветов и рисунков печати направлению моды, художественную выразительность и соответствие гаммы цветов и рисунков назначению, оценивается примерно 20 баллами;
    • структура, т. е. соответствие структуры рисунку переплетения и виду ворсовой поверхности, внешних эффектов пряжи направлению моды, художественная выразительность и соответствие структуры назначению – примерно 8 баллов;
    • отделка, т. е. наличие туше, соответствующего направлению моды и назначению – примерно 12 баллов.

       Сумма баллов художественно-эстетических свойств  продукции должна быть равна:

    • для особо модной продукции с индексом "ОД", реализуемой по договорным ценам, - 38-40 баллам;
    • для новой продукции улучшенного качества с индексом "Н" - 30-37 баллам;
    • для продукции массового (серийного) производства - 25- 29 баллам.

       Продукция, оцениваемая по художественно-эстетическим свойствам ниже 25 баллов, подлежит снятию с производства.

       Для хлопчатобумажных, льняных и шерстяных  тканей установлено два сорта, для шелковых - три. При определении сорта каждый кусок ткани сравнивают по показателям художественно-эстетических свойств с образцом. Куски ткани, не соответствующие по этим показателям эталону, считаются не удовлетворяющими требованиям стандарта.

       При оценке внешнего вида ткани следует  учитывать не только первоначальное состояние рисунка, но и его стабильность при эксплуатации.

       Волокнистый состав, структурные особенности  строения и особенности отделки ткани чрезвычайно важны для внешнего оформления материала, определяющего фактуру ткани. Для многих тканей (крупноузорчатых переплетений, ворсовые и др.) фактура - основной показатель их внешнего оформления. Основные разновидности тканей по фактуре: с открытым ткацким рисунком (гладкая, шероховатая, узорно-гладкая и узорно-рельефная), с закрытым и полузакрытым ткацким рисунком.

       Для платьевых, платьево-костюмных нарядных тканей создается узорно-рельефная  фактура, ее получают переплетениями, которые создают выпуклый рельефный узор, при применении нитей с фасонными эффектами, а также в процессе отделки.

       По  цветовому оформлению ткани могут  быть отбеленные, гладкокрашеные, меланжевые, пестротканые, набивные (печатные), отваренные, кислованные и в небольшом количестве суровые. Цвет суровых тканей определяется цветом исходного волокнистого материала, который может несколько изменяться при стирке ткани (например, суровые льняные полотна).

       Вся поверхность гладкокрашеных тканей окрашена в один цвет. Эти ткани  могут быть выработаны из предварительно окрашенного в один цвет волокна, чесальной ленты, пряжи или нитей, а также могут быть окрашены полотном. Пестротканый эффект ткани получают в процессе ткачества при использовании пряжи разной окраски для основы и утка. Рисунки на набивных тканях получают способами ручной и механической печати, фотофильмпечатью, акварельной и растровой печатью, сублистатиком, батиком.

Информация о работе Выбор и исследование свойств отделочных текстильных материалов для нарядных детских изделий