Внедрение инновационной технологии

Автор: Пользователь скрыл имя, 02 Ноября 2012 в 02:28, дипломная работа

Описание работы

Актуальность выбранной темы. Инновация в научно-техническом прогрессе, признана во всем мире в качестве важнейшего фактора экономического развития, все чаще и в западной, и в отечественной литературе связывается с понятием инновационного процесса. Это, как справедливо отметил американский экономист Джеймс Брайт, единственный в своем роде процесс, объединяющий науку, технику, экономику, предпринимательство и управление.

Работа содержит 1 файл

Внедрение инновационой технологии объемной штамповки и обработки материаллов резанием на предприятии АО ТЫныс.doc

— 1.50 Мб (Скачать)

4. Заготовка перед штамповкой на прессе должна быть полностью очищена от окалины, так как деформация происходит за один ход пресса; при наличии окалины она заштамповывается в поверхность поковки. Стоимость кривошипного горячештамповочного пресса в 3-4 раза выше стоимости эквивалентного по мощности молота.

5. Отделочные операции горячей объемной штамповки включают обрезка заусенца и пробивка пленок. Все поковки, штампуемые в открытых штампах, имеют заусенец в плоскости разъема, а в поковках с внутренними отверстиями остаются пленки между наметками (исключая поковки, штампуемые на горизонтально-ковочных машинах). Обрезку заусенца и пробивку пленок выполняют с помощью штампов, устанавливаемых на кривошипных прессах, по принципу действия аналогичных кривошипным штамповочным прессам.

6. АО «Тыныс» является промышленным предприятием в городе Кокшетау. На данном этапе развития Республики Казахстан и областного центра товары и услуги, производимые предприятием, несомненно, пользуются спросом, как у казахстанских, так и у зарубежных предприятий.  

7. Работоспособность тормозной системы, эксплуатационные показатели работы тормозов, и как следствие, безопасность движения во многом зависят от герметичности соединений. Постоянные требования увеличения срока службы, надежности и снижения затрат на монтаж соединений пневматической тормозной системы вызывают необходимость поиска новых решений этих задач. Camozzi решила поставленные задачи, выпустив новую серию фитингов 9000 «C_TRUCK», предназначенную для коммутации полиамидных трубопроводов в пневматических тормозных системах транспортных средств.

8. В дипломной работе предложено поставить на поток выпуск  изделий фитингов пневматической тормозной системы для автомобилей КамАЗ, автобусов и др., т.к. эти детали являются дефицитными, часто заменяемыми и пользующимися спросом на автопредприятиях, что позволит поднять показатели работы АО «Тыныс».

9. Разработаны мероприятия  по охране труда, технике безопасности  и охране окружающей среды.

10. Подсчитана себестоимость   производства одного фитинга  287 тг.

Оценка полноты  поставленных задач.  Задачи,  поставленные  в начале  работы,  в процессе  проектирования  были  решены. 

Поставленная  цель работы  достигнута.  Задачи  исследования  выполнены  полностью.  Результаты  исследования  рекомендованы  к  применению.

Рекомендации  и  исходные  данные  по  конкретному  использованию  результатов работы.  Тема  дипломной  работы  актуальна и может быть  принята к производству на АО «Тыныс» немедленно, т.к. не требует дополнительного оборудования и оснастки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

[1]  Зубченко А.С. Марочник стали и сплавов.– М.: Машиностроение, 2001. -   672 с.

[2] Сорокин В.Г, Гервасьев М.А. Стали и сплавы. – М.: «Инструмент Инжиниринг», 2001 – 608 с.

[3] Дальский А.М Технология конструкционных материалов: Учебник для машиностроительных специальностей вузов. – М.: 2004.– 49 с.

[4] Арутюнова, Т. М. Барсукова. Справочник задач – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2005. - 448 с.

[5]  Станкеев А. А., Бобков М. Н. Проектирование заготовок. Методические указания. – Тула: «Инструмент Инжиниринг», 2001. – 23 с.

[6]  Аршинов В. А., Алексеев Г. А. Резание металлов и режущий инструмент. Изд. 3-е, перераб. и доп. Учебник для машиностроительных техникумов. М.: «Машиностроение», 2005. – 440 с.

[7] А.М.Дальский.- Технология конструкционных материалов: Учебник для машиностроительных специальностей вузов перераб. и доп. – М.: «Машиностроение», 2001. - 448 с.

[8]  Фещенко В. Н., Махмутов Р. Х. Токарная обработка: Учеб. для ПТУ. – 2-ое изд., перераб. и доп. – М.: Высш. шк., 2000. – 303с.

[9]  Антонюк В.В. Конструктoрy станочных приспособлений. Справочное пособие. — Мн.: Беларусь, 2001.-258 с.

[10] Балабанов А.Н. Краткий справочник технолога-машиностроителя. — М.: Издательство стандартов, 2002. – 464с.

[11] Гельгафт Ю.И. Сборник задач и упражнений по технологии машиностроения.— М.: Вш, 2000. -232 с.

[12] Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения.— М. Омега, 2003. -238 с.

[13] Данилевский В.В. Технология машиностроения.— М.: Вш, 2004. -288 с.

[14] Бабука В.В. Дипломное проектирование по технологии машиностроения. Учебное пособие.— М.: Высшая школа, 2009. -3 с.

[15] В.Д Мягкова. Допуски и посадки Справочник в 2-х т. —М.: Машиностроение, 2003. -244 с.

[16] Колесов И.М. Основы технологии машиностроения: Учебник.— М.: Высшая школа, 2001. -284 с.

[17] Нефедов Н.А. Дипломное проектирование в машиностроительных техникумах.— М.: Высшая школа, 2004. -135 с.

[18] Михин Н.А. Сборник задач и примеров по резанию и режущему инструменту.— М.: Высшая школа, 2000. -230 с.

[19] Мальцев М.В. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования. Серийное производство.—М.: Машиностроение, 2001. -23 с.

[20] Мальцев М.В. Общемашиностроительные нормативы времени для технического нормирования работы на металлорежущих станках. В 2-х частях.— М.: Машиностроение, 2000. -113 с.

[21] Мальцев М.В. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования paбoт, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением. Часть I и II.—М.: Экономика, 2003. -126 с.

[22] Барановский Ю.В. Режимы резания металлов. Справочник / .— М.: Машиностроение, 2002. -56 с.

[23] Косилова А.Г. Справочник технолога–машиностроителя в 2-х томах. Т.2.— М.: Машиностроение, 2006. -238 с.

[24] Крейцер.М.В, Миланович С.А. Технология машиностроения: Методические рекомендации по выполнению дипломных проектов для средних специальных учебных заведений.— М.: РИПО, 2001.-42 с.

[25] Беляев.Г.Я, Кожуров.Ч.М, Проектирование технологических, процессов в машиностроении; СД.— Мн.: УП «Технопринт», 2003.- 910 с.

[26]  Сбродов Н.Б. Методические указания к курсовому проектированию по дисциплине «Автоматизация технологических процессов и производств». Астана.: Фолиант, 2001. -15 с.

[27] Клюева.А.С. Проектирование систем автоматизации технологических процессов: Справочное пособие, 2000.464 с.

[28] Дегтерев.В.Л. Разработка схемы технологического процесса получения поковок горячей объемной штамповки. Метод. Указания по выполнению практической работы. ДГТУ, Ростов н/Д, Технопарк, 2004. -11 с.

[29] Нузов.Н.Б. Технология токарной обработки. Метод. указания по выполнению практической работы. ДГТУ, Ростов н/Д, Феникс, 2000. -11 с.

[30] Тарновский.О.Д Расчёт режима резания при сверлении. Метод. указания по выполнению практической работы. ДГТУ, Ростов н/Д, Феникс,2000. -11 с.

[31] Семенова.Е.И. Ковка и штамповка: справочник в 4-х томах Т.2 Горячая штамповка. М.: Машиностроение, 2006. -592 с.

[32] А.М.Дальского. Технология конструкционных материалов. Учебник для машиностроительных специальностей вузов. М.: Металлург, 2004, 512 с.

[33] Курсовые и дипломные проекты (работы). Правила оформления. Стандарт предприятия. ДГТУ, Ростов н/Д, Феникс, 2001. -34 с.

[34] Романовский, В.П. Справочник по холодной штамповке. – М.:

Машиностроение 6-е изд., перераб. и доп. - Л.: Машиностроение, 2001. - 520 с., ил.

[35] Зальцман И.Я. Алюминиевые сплавы. Структура и свойства полуфабрикатов из алюминиевых сплавов. Справочник. - М.: Металлургия, 2004. - 432 с.

[36] Мальцев, М.В. Металлография промышленных цветных металлов и сплавов.2-е изд., перераб и доп. - М.: Металлургия, 2000 г. - 364с.

[37] Колобнев, И.Ф. Термическая обработка алюминиевых сплавов.- М.: , 2001г. ЦИНТИАМ. Каталог. [Текст] / - М: 2001-451с.

[38] Шофман Л.А. Основы расчета процессов штамповки и прессования . М.: Металлургия, 2000. -117 с.

[39] Шапошников Д.Е. Изготовление поковок на горячештамповочных прессах. М.: Металлургия, 2001. -118 с.

[40] Тарновский И Я. Формоизменение при пластической обработке металлов. М.: 2002. -257 с.

[41] Сторожев М.В., Попов Е.А. Теория обработки металлов давлением. М.: Высшая школа, 2001. -328 с.

[42] Семенов Е.И. Об очаге деформации при штамповке в открытых штампах. М.: Высшая школа, 2003. -128 с.

[43] Павлов И.М. Обработка металлов давлением. М.: Высшая школа, 2004. -148 с.

[44] Нузов А.Я. Стойкость и стоимость штампов при объемной штамповке.  М.: 2000. -57 с.

[45] Михин Т.А. Безоблойная штамповка поковок на молотах. М.: Металлургия, 1998. -157. с.

[46] Мавсуров А.М. Технология горячей штамповки.–Алматы: Машиностроение, 1998. -154 с.

[47] Литвак Л.К. Методика расчетов размеров заготовок и штамповки на ГКМ. М.: Металлургия, 2003. -248 с.

[48] Кузелев М.Я. Нагрев металла под ковку и штамповку в пламенных печах. М.: Высшая школа. 2000. -24 с.

[49] Тарновский И.Я. Безоблойная штамповка на молотах. М.: Высшая школа. 2003. -336 с.

[50] Брюханов А.Н. Ковка и объемная штамповка. М.: Высшая школа. 2000. -124 с.

[51] Данные АО «Тыныс» за 2009-2011 гг. СПС Юрист.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 




Информация о работе Внедрение инновационной технологии